華龍區(qū)超前小導(dǎo)管沖孔機 為了精確加工,必須使鉆孔機和沖孔之間有精密的容差。通常,對于紙制基材,沖孔應(yīng)比鉆孔機大0.002 - O. 004in ,而對于玻璃基板,應(yīng)該是這個容差的一半,圖10-2 給出了鉆孔機和沖孔之間所需容差的實例。對于紙制苯酷類基板(XXX 和類似類型) ,為了避免碎裂,在沖孔之前需要預(yù)先將溫度加熱至50 -70℃。像XXXPC和FR-2 基板可以在室溫下進行沖孔,只要高于20'℃就可以了。非編織強化玻璃基板(環(huán)氧類和聚酯類)有很好的沖孔性能。采用50 -100μm 的沖模間隙可以得到適合電鍍的光滑孔壁。甘德縣超前小導(dǎo)管沖孔機
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華龍區(qū)超前小導(dǎo)管沖孔機
華龍區(qū)超前小導(dǎo)管沖孔機
主要規(guī)格:CK80CNC
適用:碳鋼管材、C型鋼、方管
適用材料長度:直送6000 mm
穿芯長度:6000mm
沖孔能力:80*80
加工管材:80*80
送料方式:直送或夾送
每管件可設(shè)沖孔數(shù):200孔
全自動數(shù)控沖孔機是一種自動化程度超高的自動化設(shè)備,根據(jù)設(shè)定的程序或是指令,自行完成整個操作流程,在很大程度上提高了工程質(zhì)量和效率。超前小導(dǎo)管沖孔機廣泛適用于城市建筑、工程機械,液壓機械,油田等行業(yè)。
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我公司生產(chǎn)的隧道超前預(yù)支護注漿設(shè)備小導(dǎo)管沖孔機大家可以多了解下。 主要應(yīng)用于隧道超前小導(dǎo)管尖頭自動化加工。我公司專注管材沖孔機發(fā)展,主要生產(chǎn)液壓高速沖孔設(shè)備。從機械設(shè)備的生產(chǎn)到模具自主的研發(fā),都令客戶非常滿意。目前開發(fā)有不銹鋼管(方管、圓管)、鋅鋼、彩鋼、鐵管、鋁合金、貨架等沖孔設(shè)備。本機床屬于無切削加工設(shè)備,具有生產(chǎn)效率高、易于操作、節(jié)省原材料、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點。
小導(dǎo)管沖孔機的沖床是由龍門式三軸向自動液壓沖床構(gòu)成采用數(shù)控程序,加工質(zhì)量高。小導(dǎo)管沖孔機控制系統(tǒng)送料軸采用伺服電機控制,定位精度高,穩(wěn)定性良好。小導(dǎo)管沖孔機控制系統(tǒng)是該設(shè)備的控制主機,送料軸采用伺服馬達控制,定位精度高、穩(wěn)定效果好、開關(guān)按鈕、操作面板組成。根據(jù)加工圖紙編寫數(shù)控程序,并可現(xiàn)場錄入。設(shè)備可按照錄入程序的口令自動加工工件,孔與孔之間的距離可隨意設(shè)定。
該設(shè)備配備有3個沖孔油缸,能從三個面同步或不同步進行沖孔,亦可單個或多個油缸分別進行沖孔加工,正上方油缸可調(diào)節(jié)為沖半孔或沖對穿孔,適合左右兩面最多一種或一組規(guī)格孔徑、正上方有最多五種或五組規(guī)格孔徑工件沖孔加工,機床操作方便,質(zhì)量上乘,價格合理,符合國內(nèi)外市場的品質(zhì)要求,能加工出高品質(zhì)、高精度的工件,該機沖孔平整無刺,定位準確,整機夾圌緊、升降等機圌構(gòu)采用氣壓或液壓控圌制,工件定位(X、Y坐標)由伺服驅(qū)動,整機控圌制采用微電腦控圌制,通圌過觸圌摸屏界面進行參數(shù)設(shè)定及操作切換,操作簡單方便,并可儲存100個以上產(chǎn)品加工參數(shù)。