嘉黎縣超前小導(dǎo)管沖孔機(jī)
產(chǎn)品質(zhì)量高:徑縮壓后的工件,直徑、圓度、錐形誤差均不超過0.03mm。光潔度可達(dá) 7以上。
1、完全代替人工切割的方式;
2、體積小,占地面積少,移動方便;
3、省時、省力、省人工,箭頭光滑遠(yuǎn)超人工切割的不規(guī)整。
4、模具靈活,可根據(jù)客戶需求定制(解決方型管、長方型管及六棱型縮頭)
該設(shè)備配備有3個沖孔油缸,能從三個面同步或不同步進(jìn)行沖孔,亦可單個或多個油缸分別進(jìn)行沖孔加工,正上方油缸可調(diào)節(jié)為沖半孔或沖對穿孔,適合左右兩面最多一種或一組規(guī)格孔徑、正上方有最多五種或五組規(guī)格孔徑工件沖孔加工,機(jī)床操作方便,質(zhì)量上乘,價格合理,符合國內(nèi)外市場的品質(zhì)要求,能加工出高品質(zhì)、高精度的工件,該機(jī)沖孔平整無刺,定位準(zhǔn)確,整機(jī)夾圌緊、升降等機(jī)圌構(gòu)采用氣壓或液壓控圌制,工件定位(X、Y坐標(biāo))由伺服驅(qū)動,整機(jī)控圌制采用微電腦控圌制,通圌過觸圌摸屏界面進(jìn)行參數(shù)設(shè)定及操作切換,操作簡單方便,并可儲存100個以上產(chǎn)品加工參數(shù)。
嘉黎縣超前小導(dǎo)管沖孔機(jī) 在多功能小導(dǎo)管沖孔機(jī)液壓傳動系統(tǒng)中,都是一些對照精細(xì)的零件。人們對機(jī)械的液壓傳動只管以為省力方便,但同時又以為它易于損壞。究其原因,主要是不太清楚其義務(wù)原理和結(jié)構(gòu)特性,從而也不大了解其預(yù)防保養(yǎng)的方式。
河南漢越重工機(jī)械設(shè)備有限公司一貫秉承"質(zhì)量第一,顧客是上帝,優(yōu)質(zhì)服務(wù),守信合同"的宗旨,憑借著高質(zhì)量的商品,杰出的諾言,優(yōu)質(zhì)的效勞,商品熱銷全國近三十多個省、市、自治區(qū)以及遠(yuǎn)銷中東、南美、東南亞、西亞、非洲等國家。誠摯與國內(nèi)外商家雙贏合作,共同發(fā)展,共創(chuàng)光輝!嘉黎縣超前小導(dǎo)管沖孔機(jī) 很多人使用方管沖孔機(jī)來進(jìn)行生產(chǎn)加工,清晰的操作界面更加直觀簡單和便利, 因此可以根據(jù)客戶不同的需求來進(jìn)料和裝料,生產(chǎn)過程中為企業(yè)設(shè)置不同的孔,而且加工的時候非常的簡潔和美觀,調(diào)整設(shè)備的時候也是很簡單和快捷可以為大家大大節(jié)省調(diào)機(jī)時間。方管沖孔機(jī)加工產(chǎn)品一有著很好的穩(wěn)定性功能,特別適合一些鐵路石油或者是其他的建筑行業(yè)檢修起到加固的作用。吉利區(qū)隧道專用小導(dǎo)管沖孔機(jī)
河南漢越所生產(chǎn)的小導(dǎo)管沖孔機(jī)采用液壓驅(qū)動,送料、轉(zhuǎn)角均為伺服控制的數(shù)控立體沖孔機(jī)型。具有沖孔速度快、效率高,可實現(xiàn)單孔、雙孔及多孔沖孔,所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進(jìn)行,操作極為方便、快捷、準(zhǔn)確。超前小導(dǎo)管沖孔機(jī)沖孔速度形成了小導(dǎo)管與固結(jié)聯(lián)合的超前支護(hù)體系,提高圍巖的穩(wěn)定性,抑制圍巖松弛變形,增加了施工安全性。加固效果穩(wěn)妥可靠,注漿質(zhì)量易于控制。采用超前支護(hù)手段,通過調(diào)整漿液凝固時間,可大大縮短暗挖工序時間。采用小型機(jī)械施作,無需配備專用設(shè)備,工藝操作簡單,一般工地都可施做。在注漿過程中,經(jīng)常發(fā)生漿液從其它孔流出的現(xiàn)象,即串漿。發(fā)生串漿時,在有多臺注漿機(jī)的條件下,應(yīng)同時注漿,在單泵條件下應(yīng)將注漿孔及時堵塞,輪到該管注漿時,再拔下堵塞物,用鐵絲或細(xì)鋼筋將管內(nèi)雜物清除并用高壓風(fēng)或高壓水沖洗(拔塞后外流漿的注漿管不必進(jìn)行此工序),然后再注漿。注單液水泥漿時壓力突然升高,則可能發(fā)生堵塞,應(yīng)停機(jī)檢查。當(dāng)堵塞時,敲打或滾動注漿管以疏通漿液通道,無法疏通時就近補(bǔ)管。水泥水玻璃雙液漿時壓力突然升高,則關(guān)停水玻璃泵,進(jìn)行單液注漿或注清水,待泵壓正常時,再進(jìn)行雙液注漿。
小導(dǎo)管沖孔機(jī)液壓系統(tǒng)有3個基本的“致病”因素:污染、過熱和進(jìn)入空氣。這3個不利因素有著密切的內(nèi)在聯(lián)系,出現(xiàn)其中任何一個問題,就會連帶發(fā)作另外一個或多個問題。由實踐證明,液壓系統(tǒng)75%“致病”的原因,均是這三者造成。