節(jié)能方案專線：13673698058
壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能從如下幾個方面實現(xiàn)
1、提高供氣壓力控制精度：
為了使空壓機不經(jīng)常的加卸載，通常會將系統(tǒng)的壓力差定得較大（0.5-1bar），造成系統(tǒng)壓力波動幅度大、系統(tǒng)壓力偏高，高的壓力不但增加壓縮機功耗，還會使管網(wǎng)泄漏增加。降低系統(tǒng)壓力差就意味著降低系統(tǒng)總的壓力，既可以節(jié)能，又能夠提高供氣質(zhì)量。然而，小的系統(tǒng)壓差容易導致頻繁加卸載，采用變頻調(diào)速技術，使空壓機的轉速隨用氣負荷進行調(diào)整，從而實現(xiàn)對供氣壓力進行精確控制，通常采用變頻調(diào)速后，系統(tǒng)壓力波動范圍可以控制在0.1-0.3bar之間。
2、維護好管路，避免泄漏
3、合理、科學的配置運行的不同容量空壓機數(shù)量（智能群控技術）：
壓縮機空氣系統(tǒng)通常不是單臺空壓機運行，多數(shù)為數(shù)臺機組。當用氣負荷變化較大時，及時合理調(diào)整運行的順序，可以減少空壓機的空載率，盡量使大功率的空壓機保持不卸載，變頻空壓機作“小調(diào)節(jié)”，而小功率空壓機作“大調(diào)節(jié)”。鑒于大功率空壓機不能頻繁起停（變頻空壓機除外），而空壓站中多采用單臺機器作變頻運行，故只有科學的預測壓縮空氣用量，才能及時合理的對運行設備進行調(diào)配。
4、冷卻油的熱回收:
空壓機電能中的80%將轉化為熱能，由冷卻潤滑油經(jīng)換熱器換給冷卻水 ，再經(jīng)冷卻塔散掉。冷卻循環(huán)泵與冷卻塔風機都要耗電。將空壓機油中的熱量進行回收利用，既能充分利用空壓機產(chǎn)生的熱量，又可以相應節(jié)約冷卻泵及風機的電耗。這部分的能量約占到空壓機輸入功率的70%。關鍵的問題是，換出的熱水溫度最高只能到達80度左右，而通常只有50-70度。這樣的熱水作為生活熱水往往太多，而作為生產(chǎn)工藝熱水又溫度不夠。如何根據(jù)自身的環(huán)境與條件作出好的回收利用方案，是這方面節(jié)能能否實現(xiàn)化的關鍵。在對空壓機余熱進行非連續(xù)性利用的工況下，熱回收裝置必須具備良好的調(diào)節(jié)能力，使得難以回收的熱能依然能夠通過原來的散熱系統(tǒng)散掉，從而保證空壓機正常的運行。
5、外圍設備的節(jié)能：
空壓站外圍設備如冷干機、循環(huán)泵、冷卻塔風機等控制節(jié)能
我們專業(yè)致力于空壓站綜合節(jié)能解決方案。技術力量強工程經(jīng)驗豐富，成本控制低，客戶負擔輕。歡迎交流15290805058
.工廠壓縮空氣平均泄漏量20~30%,所以首要治理泄漏，所有的氣動工具，軟管、接頭、閥門，一個1平方毫米的小孔，在7bar壓力下，一年差不多損失4000元 2.壓降治理，管路各段設立壓力表，一般空壓機出口到工廠使用點，壓降不能超過1bar，嚴格的甚至是不超過10%即0.7bar，冷干過濾段的壓降一般0.2bar，詳細檢查你的各段壓降 ，有問題的管網(wǎng)段機及時檢查維護 3.仔細評估用氣設備的壓力需求，在保證生產(chǎn)的情況下盡量調(diào)低空壓機排氣壓力，很多用氣設備的汽缸只要3~4bar，少數(shù)機械手什么的才要6bar以上。壓力每低1bar，節(jié)能約7~10% 4.工廠盡量布置環(huán)型管網(wǎng)，平衡各點用氣壓力 5.空壓機數(shù)量少，可采用一臺變頻空壓機調(diào)壓，如果數(shù)量上了4、5臺，完全可以通過合理的參數(shù)設置、合理的大小配置和前面提到的手段達到很好的節(jié)能效果 6.空壓機集中聯(lián)動控制，避免多臺空壓機參數(shù)設置時造成的階梯式排氣壓力上升 7.如有可能，盡量想法降低空壓機進氣溫度，因一般空壓站內(nèi)部溫度都高于室外，可考慮室外采氣 8.提高冷卻水的冷卻效果，盡量降低冷卻水溫度，特別是夏天 9.做好設備維護、清潔，增加空壓機散熱效果，水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質(zhì)。 10.空壓機余熱回收 11.還有等等，比如什么跟中央集控啊、水泵變頻、冷干機自動啟停、空壓機冷干機冷卻水閥門自動開關什么的，那些東西投資都比較大了
