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正品金威合金鋼電焊條北京金威不銹鋼電焊條金威耐熱鋼焊條
發(fā)布者:hsgs666  發(fā)布時間:2018-01-23 20:34:00
R406Fe
R406Fe

R406Fe                                                      符合:GB/T   5118  E6018-B3             AWS   E9018-B3

             NB/T  47018 說明:R406Fe是鐵粉低氫鈉型藥皮的低合金珠光體耐熱鋼焊條。具有高溫抗氧化侵蝕性能,交直流兩用,短弧操作,焊縫成型美觀、脫渣良好,可進行全位置焊接,焊前焊件需預熱至250℃~300℃。 用途:用于鉻2.5鉬類低合金鋼結構,如550℃以下的高溫、壓力鍋爐管道,高溫合成化工機械、石油裂化設備等。 熔敷金屬化學成分:%

 

C

Mn

Si

S

P

Cr

Mo

標準值

0.05-0.12

≤0.90

≤0.80

≤0.015

≤0.025

2.00-2.50

0.90-1.20

一 例

0.080

0.75

0.30

0.010

0.012

2.34

1.14

熔敷金屬力學性能及擴散氫含量(690℃?1h)

 

抗拉強度Rm(MPa)

屈服強度ReH(MPa)

延伸率A(%)

室溫沖擊功AKV(J)

[H]ml/100g

標準值

≥590

≥490

≥20

≥54

甘油法:≤2.5

一 例

680

580

22

180

2.0

 

X射線探傷要求:I級藥皮含水量≤0.15%焊條規(guī)格及參考電流(AC或DC )

焊條直徑(mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

焊條長度(mm)

300

350

400

400

電流范圍(A)

平焊

60-90

90-130

150-180

180-210

立、仰焊

50-80

80-110

120-150

注意事項: 1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時,隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。

R407
R407

R407                                                      符合:GB/T5118  E6015-B3             AWS  E9015-B3

NB/T 47018

說明:R407是低氫鈉型藥皮的含Cr2.5%-Mo1的珠光體耐熱鋼焊條。具有高溫抗氧化侵蝕性能,焊接工藝性能極佳,電弧穩(wěn)定,焊縫成型美觀、脫渣良好,可進行全位置焊接,焊前焊件需預熱至250℃~300℃。 用途:用于鉻2.5鉬類低合金鋼結構,如550℃以下的高溫、壓力鍋爐管道,高溫合成化工機械、石油裂化設備等。 熔敷金屬化學成分:%


C

Mn

Si

S

P

Cr

Mo

標準值

0.05-0.12

≤0.90

≤0.60

≤0.015

≤0.025

2.00-2.50

0.90-1.20

一 例

0.067

0.65

0.38

0.010

0.016

2.23

1.02

熔敷金屬力學性能及擴散氫含量(690℃?1h)

抗拉強度Rm(MPa)

屈服強度ReH(MPa)

延伸率A(%)

常溫沖擊功AKV(J)

[H]ml/100g

標準值

≥590

≥490

≥20

≥27

甘油法:≤2.5

一 例

680

570

22

140

1.9

X射線探傷要求:I級藥皮含水量≤0.15%焊條規(guī)格及參考電流(DC )

焊條直徑(mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

焊條長度(mm)

300

350

400

400

電流范圍(A)

平焊

60-90

90-130

140-180

170-210

立、仰焊

50-80

80-110

120-150

注意事項: 1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時,隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。

R317
R317

R317                                                      符合:GB/T5118  E5515-B2-V

NB/T 47018 說明:R317是低氫鈉型藥皮的含Cr1%-Mo0.5%-V的珠光體耐熱鋼焊條,焊接工藝性能優(yōu)良,電弧穩(wěn)定,焊縫成型美觀、脫渣良好,采用直流反接,可進行全位置焊接,焊前焊件需預熱至250℃~300℃。 用途:用于焊接工作溫度在540℃以下的鉻鉬釩珠光體低合金鋼,如高溫、壓力鍋爐管道,高溫合成化工機械、石油裂化設備等,也可用來焊接一般高強度結構鋼。 熔敷金屬化學成分:%


C

Mn

Si

S

P

Cr

Mo

V

標準值

0.05-0.12

≤0.90

≤0.60

≤0.015

≤0.025

0.80-1.50

0.40-0.65

0.10-0.35

一 例

0.066

0.70

0.37

0.012

0.015

1.12

0.52

0.18

熔敷金屬力學性能及擴散氫含量(730℃?2h)

抗拉強度Rm(MPa)

屈服強度ReH(MPa)

延伸率A(%)

常溫沖擊功AKV(J)

[H]ml/100g

標準值

≥540

≥440

≥20

≥47

甘油法:≤3.0

一 例

630

510

24

160

2.1

X射線探傷要求:I級藥皮含水量≤0.20%焊條規(guī)格及參考電流(AC或DC )

焊條直徑(mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

焊條長度(mm)

300

350

400

400

電流范圍(A)

平焊

60-90

90-130

150-180

180-210

立、仰焊

50-80

80-110

120-150

注意事項: 1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時,隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。

R307
R307

R307                                                      符合:GB/T5118  E5515-B2 NB/T 47018

說明:R307是低氫鈉型藥皮的含Cr1%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條,焊接工藝性能優(yōu)良,飛濺小、電弧穩(wěn)定,成型美觀、脫渣良好,采用直流反接,可進行全位置焊接,焊前焊件需預熱至250℃~300℃。 用途:用于焊接工作溫度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%耐熱鋼,如鍋爐管道,壓力容器、高壓容器、石油精煉設備等,也可用來焊接30CrMnSi鑄鋼。 熔敷金屬化學成分:%


C

Mn

Si

S

P

Cr

Mo

標準值

0.05-0.12

≤0.90

≤0.60

≤0.015

≤0.025

0.80-1.50

0.40-0.65

一 例

0.067

0.70

0.37

0.011

0.015

1.14

0.51

熔敷金屬力學性能及擴散氫含量(690℃?1h)

抗拉強度Rm(MPa)

屈服強度ReH(MPa)

延伸率A(%)

常溫沖擊功AKV(J)

[H]ml/100g

標準值

≥550

≥460

≥19

≥47

甘油法:≤3.0

一 例

630

510

24

160

3.1


X射線探傷要求:I級藥皮含水量≤0.20%焊條規(guī)格及參考電流(DC )

焊條直徑(mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

焊條長度(mm)

300

350

400

400

電流范圍(A)

平焊

60-90

90-130

150-180

180-210

立、仰焊

50-80

80-110

120-150

150-190

注意事項: 1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時,隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。

R106Fe
R106Fe

符合:GB/T5118  E5018-A1             AWS   E7018-A1

NB/T 47018

說明:R106Fe是鐵粉低氫鉀型藥皮的含Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條,焊接工藝性能優(yōu)良,飛濺小、成型美觀、脫渣良好,交直流兩用,短弧操作,可進行全位置焊接,焊前焊件需預熱至150℃~250℃。 用途:用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐管道,如15Mo等,也可用來焊接一般的低合金高強度鋼。 熔敷金屬化學成分:%


C

Mn

Si

S

P

Mo

標準值

≤0.12

≤0.90

≤0.80

≤0.015

≤0.025

0.40-0.65

一 例

0.063

0.82

0.28

0.013

0.015

0.57

熔敷金屬力學性能及擴散氫含量(620℃?1h)

抗拉強度Rm(MPa)

屈服強度ReH(MPa)

延伸率A(%)

常溫沖擊功AKV(J)

[H]ml/100g

標準值

≥490

≥410

≥22

≥47

甘油法:≤4.0

一 例

580

530

28

170

2.7

X射線探傷要求:I級藥皮含水量≤0.25%焊條規(guī)格及參考電流(DC )

焊條直徑(mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

焊條長度(mm)

300

350

400

400

電流范圍(A)

平焊

60-90

90-130

150-180

180-210

立、仰焊

50-80

80-110

120-150

注意事項: 1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時,隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。

W707Ni
W707Ni

W707Ni                                                      符合:GB/T5118  E5515-C1             AWS   E8015-C1

NB/T 47018  E5515-C1 說明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條,焊接工藝性能優(yōu)良,焊縫金屬在-70℃具有穩(wěn)定的抗低溫沖擊韌性能和抗裂性能,采用直流反接,全位置焊接操作性佳。 用途:用于焊接-70℃工作的低溫鋼結構,如09MnNiDR等。 熔敷金屬化學成分:%


C

Mn

Si

S

P

Ni

標準值

≤0.12

≤1.25

≤0.60

≤0.015

≤0.025

2-2.75

一 例

0.053

0.82

0.27

0.012

0.015

2.21

熔敷金屬力學性能及擴散氫含量(620℃?1h)

抗拉強度Rm(MPa)

屈服強度ReH(MPa)

延伸率A(%)

-70℃沖擊功AKV(J)

[H]ml/100g

標準值

≥540

≥440

≥20

≥27

甘油法:≤3.0

一 例

580

490

30

110

2.2

X射線探傷要求:I級藥皮含水量≤0.20%焊條規(guī)格及參考電流(DC )

焊條直徑(mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

焊條長度(mm)

300

350

400

400

電流范圍(A)

平焊

60-90

90-130

150-180

180-210

立、仰焊

50-80

80-110

120-150

注意事項: 1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時,隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。

J857CrNi
J857CrNi

J857CrNi                                                     符合:GB/T5118  E8515-G     AWS   E12015-G

說明:J857CrNi是低氫鈉型藥皮的低合金高強鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接,焊接工藝性能優(yōu)良,焊縫擴散氫含量極低,具有優(yōu)良的低溫韌性和抗裂性能。 用途:主要用于E級鋼制造的列車車鉤缺陷的焊補,亦可用于抗拉強度相當于830Mpa左右的低合金鋼結構的焊接如WEl-TEN80和WEl-TEN80C等鋼。 熔敷金屬化學成分:%


C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Mo

標準值

≤0.10

≥0.50

≤0.80

≤0.035

≤0.035

≥0.30

≥1.75

≥0.20

一 例

0.056

1.65

0.29

0.015

0.020

1.55

2.60

0.56

熔敷金屬力學性能及擴散氫含量(焊態(tài))

抗拉強度Rm(MPa)

屈服強度ReH(MPa)

延伸率A(%)

-50℃沖擊功AKV(J)

[H]ml/100g

標準值

≥830

≥740

≥12

≥27

甘油法:≤2.0

一 例

910

840

19

70

1.0

X射線探傷要求:I級藥皮含水量≤0.15%焊條規(guī)格及參考電流(AC或DC)

焊條直徑(mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

焊條長度(mm)

300

350

400

400

電流范圍(A)

平焊

60-90

90-130

150-180

180-210

立、仰焊

50-80

80-110

120-150

注意事項: 1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時,隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。

J857Cr
J857Cr

J857Cr                                                     符合:GB/T5118  E8515-G AWS   E12015-G 說明:J857Cr是低氫鈉型藥皮的低合金高強鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接,焊接工藝性能優(yōu)良,焊縫擴散氫含量極低,具有優(yōu)良的低溫韌性和抗裂性能。 用途:主要用于焊接相應強度等級的低合金鋼受壓力容器和其它結構的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo鋼等。 熔敷金屬化學成分: %


C

Mn

Si

S

P

Cr

Mo

標準值

≤0.10

≥0.50

≤0.80

≤0.035

≤0.035

≥0.30

≥0.20

一 例

0.056

1.65

0.29

0.015

0.020

1.55

0.56

熔敷金屬力學性能及擴散氫含量(620℃?1h)

抗拉強度Rm(MPa)

屈服強度ReH(MPa)

延伸率A(%)

常溫沖擊功AKV(J)

[H]ml/100g

標準值

≥830

≥740

≥12

≥27

甘油法:≤4.0

一 例

890

810

17

60

2.0

X射線探傷要求:I級藥皮含水量≤0.15%焊條規(guī)格及參考電流(AC或DC )

焊條直徑(mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

焊條長度(mm)

300

350

400

400

電流范圍(A)

平焊

60-90

90-130

150-180

180-210

立、仰焊

50-80

80-110

120-150

注意事項: 1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時,隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。

J607RH
J607RH

符合:GB/T5118  E6015-E             AWS   E9015-G

NB/T 47018

說明:J607RH是壓力容器用590Mpa級無裂縫鋼使用的超低氫高韌性焊條,焊接工藝性能優(yōu)良,焊縫金屬具有良好的缺口沖擊韌性和抗裂性能,采用直流反接,適用全位置焊接。 用途:用于壓力容器、承壓管道如大型石油出儲罐等重要鋼結構件的焊接,與CF60(62)鋼達到了良好的匹配。 熔敷金屬化學成分:%


C

Mn

Si

S

P

Ni

Mo

標準值

≥1.00

≥0.80

≤0.015

≤0.025

≥0.50

≥0.20

一 例

0.061

1.21

0.42

0.007

0.015

0.95

0.26


熔敷金屬力學性能及擴散氫含量(620℃?1h)

抗拉強度Rm(MPa)

屈服強度ReH(MPa)

延伸率A(%)

-50℃沖擊功AKV(J)

[H]ml/100g

標準值

≥590

≥490

≥20

≥54

甘油法:≤2.5

一 例

650

550

25

80

1.8


X射線探傷要求:I級藥皮含水量≤0.15%焊條規(guī)格及參考電流(DC )

焊條直徑(mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

焊條長度(mm)

300

350

400

400

電流范圍(A)

平焊

60-90

90-130

150-180

180-210

立、仰焊

50-80

80-110

120-150

注意事項: 1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時,隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。

J558Ni
J558Ni

符合:GB/T5118  E5518-C3      AWS  E8018-C3

NB/T 47018

說明:J558Ni是鐵粉低氫型藥皮的低合金鋼焊條。焊接工藝性能優(yōu)良,焊縫金屬具有良好的塑性、穩(wěn)定的抗低溫沖擊韌性能和抗裂性能,采用交直流兩用,全位置焊接操作性佳。

用途:用于焊接相同等級的低合金鋼結構如15MnTi15MnV等 熔敷金屬化學成分:%

C

Mn

Si

S

P

Ni

Cr

Mo

V

標準值

≤0.12

0.40-1.25

≤0.80

≤0.015

≤0.025

0.80-1.10

≤0.15

≤0.35

≤0.05

一 例

0.068

1.08

0.63

0.010

0.015

0.95

0.029

0.23

0.011

熔敷金屬力學性能及擴散氫含量(620?1h

抗拉強度 Rm(MPa)

屈服強度 ReH(MPa)

延伸率 A(%)

-40沖擊功 AKV(J)

擴散氫含量[Hml/100g

標準值

≥540

440-450

≥22

≥54

≤3.0

一 例

630

520

26

95

2.1

X射線探傷要求:I級藥皮含水量≤0.20% 焊條規(guī)格及參考電流(DC

焊條直徑(mm

2.5

3.2

4.0

5.0

焊條長度(mm

300

350

400

400

電流范圍(A

平焊

60-90

90-130

150-180

180-210

立、仰焊

50-80

80-110

120-150

注意事項: 1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350烘焙1小時,隨烘隨用。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。 3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。

J557RH
J557RH

J557RH                                                      符合:GB/T5118  E5515-E         AWS   E8015-G

NB/T 47018 說明:J557RH是超低氫鈉型藥皮的高韌性低合金焊條,焊接工藝性能優(yōu)良,焊縫金屬具有良好的塑性、穩(wěn)定的抗低溫沖擊韌性能和抗裂性能,采用直流反接,全位置焊接操作性佳。 用途:用于焊接540MPa級無裂紋鋼,如廣泛應用于壓力容器、橋梁及海洋工程等重要結構的焊接。 熔敷金屬化學成分:%


C

Mn

Si

S

P

Ni

標準值

-

≥1.00

≥0.80

≤0.015

≤0.025

≥0.50

一 例

0.062

1.35

0.41

0.009

0.015

0.75

熔敷金屬力學性能及擴散氫含量(620℃?1h)

抗拉強度Rm(MPa)

屈服強度ReH(MPa)

延伸率A(%)

-50℃沖擊功AKV(J)

[H]ml/100g

標準值

≥540

≥440

≥25

≥54

甘油法:≤3.0

一 例

600

490

29

120

2.3


X射線探傷要求:I級藥皮含水量≤0.20%焊條規(guī)格及參考電流(DC )

焊條直徑(mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

焊條長度(mm)

300

350

400

400

電流范圍(A)

平焊

60-90

90-130

150-180

180-210

立、仰焊

50-80

80-110

120-150


注意事項: 1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時,隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。

J507RH
J507RH

符合:GB/T5118  E5015-E          AWS   E7015-G

NB/T 47018 說明:J507RH是超低氫鈉型藥皮的高韌性低合金焊條,焊接工藝性能優(yōu)良,焊縫金屬具有良好的塑性、穩(wěn)定的抗低溫沖擊韌性能和抗裂性能,采用直流反接,全位置焊接操作性佳。 用途:用于低合金鋼及對沖擊韌性有更高要求的壓力容器、承壓管道等重要鋼結構件的焊接。 熔敷金屬化學成分:%


C

Mn

Si

S

P

Ni

標準值

≥1.00

≥0.80

≤0.015

≤0.025

≥0.50

一 例

0.062

1.15

0.47

0.009

0.015

0.70


熔敷金屬力學性能及擴散氫含量(620℃?1h)

抗拉強度Rm(MPa)

屈服強度ReH(MPa)

延伸率A(%)

-40℃沖擊功AKV(J)

[H]ml/100g

標準值

≥490

≥410

≥25

≥54

甘油法:≤4.0

一 例

560

430

29

150

2.5


X射線探傷要求:I級藥皮含水量≤0.25%焊條規(guī)格及參考電流(DC )

焊條直徑(mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

焊條長度(mm)

300

350

400

400

電流范圍(A)

平焊

60-90

90-130

150-180

180-210

立、仰焊

50-80

80-110

120-150

注意事項: 1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時,隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。

TA1
TA1

符合:GB/T3623-2007 TA1 說明:TA1是一種商用鈦焊絲。其具有優(yōu)良的焊接工藝性能,焊縫成形美觀,其焊縫金屬具有優(yōu)良的綜合機械性能。 用途:主要用于鈦基合金的焊接。 焊絲的化學成分:%


Ti

Fe

O

C

N

H

焊絲

Rem

≤0.15

≤0.12

≤0.05

≤0.03

≤0.012

焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級注意事項及操作要點: 1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質。2. 焊接時為防止焊道表面溫度過高氧化,須加尾罩以增強保護作用
A302 綠

A302                                                    符合:GB/T983  E309-16             AWS  E309-16

NB/T  47018 說明:A302鈦鈣型綠藥皮的不銹鋼焊條,其焊縫金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。交直流兩用,焊條耐發(fā)紅,電弧柔和、飛濺小,成形美觀。操作性佳,全位置焊接性好。 用途:用于焊接異種鋼(Cr19Ni10和低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等結構。 熔敷金屬化學成分:%


C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Mo

Cu

標準值

≤0.15

0.5-2.5

≤0.90

≤0.020

≤0.030

22.0-25.0

12.0-14.0

≤0.75

≤0.75

一 例

0.050

1.63

0.56

0.012

0.025

24.21

12.75

0.16

0.15

熔敷金屬力學性能

抗拉強度Rm(MPa)

延伸率A(%)

標準值

≥550

≥30

一 例

620

37

焊條規(guī)格及參考電流(DC 或AC)
焊條直徑(mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

焊條長度(mm)

250

350

350

350

電流范圍(A)

平焊

60-80

90-110

120-160

150-200

立、仰焊

50-70

80-100

100-150

注意事項: 1. 焊前焊條使用前須經(jīng)250℃~300℃烘焙1小時,隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。

A002 綠
A002 綠

A002                                                    符合:GB/T983  E308L-16             AWS  E308L-16

NB/T  47018

說明:A002鈦鈣型綠藥皮超低碳不銹鋼焊條,其焊縫金屬具有很好的抗晶間腐蝕性能。交直流兩用,焊條耐發(fā)紅,電弧柔和、飛濺小,成形美觀。操作性佳,全位置焊接性好。 用途:用于超低碳00Cr19Ni10不銹鋼結構,也可用于工作溫度低于300℃以下的0Cr18Ni10Ti等的耐腐蝕不銹鋼的焊接。 熔敷金屬化學成分:%


C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Mo

Cu

標準值

≤0.04

0.5-2.5

≤0.90

≤0.020

≤0.030

18.0-21.0

9.0-11.0

≤0.75

≤0.75

一 例

0.033

1.17

0.45

0.007

0.021

19.65

9.25

0.06

0.14

熔敷金屬力學性能

抗拉強度Rm(MPa)

延伸率A(%)

標準值

≥520

≥35

一 例

590

45

焊條規(guī)格及參考電流(DC 或AC)

焊條直徑(mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

焊條長度(mm)

250

350

350

350

電流范圍(A)

平焊

60-80

90-110

120-160

150-200

立、仰焊

50-70

80-100

100-150

注意事項: 1. 焊前焊條使用前須經(jīng)250℃~300℃烘焙1小時,隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。

E308Mo
E308Mo
  • 商品名稱: E308Mo
  • 商品編號: E308Mo
  • 商品詳細介紹

E308Mo                                                    符合:GB/T983  E308Mo-16             AWS  E308Mo-16

NB/T  47018 說明:E308Mo鈦酸型紅藥皮的不銹鋼焊條,其焊縫金屬鉬含量高于E308。因此其焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。交直流兩用,焊條耐發(fā)紅,成形美觀。操作性佳,全位置焊接性好。 用途:用于焊接相同類型的不銹鋼。 熔敷金屬化學成分:%


C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Mo

Cu

標準值

≤0.08

0.5-2.5

≤0.90

≤0.020

≤0.030

18.0-21.0

9.0-12.0

2.0-3.0

≤0.75

一 例

0.05

1.2

0.58

0.012

0.025

19.34

10.85

2.3

0.25

熔敷金屬力學性能

抗拉強度Rm(MPa)

延伸率A(%)

標準值

≥550

≥35

一 例

650

42

焊條規(guī)格及參考電流(DC 或AC)
焊條直徑(mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

焊條長度(mm)

250

350

350

350

電流范圍(A)

平焊

60-80

90-110

120-160

150-200

立、仰焊

50-70

80-100

100-150

注意事項: 1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時,隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作

E308H-16

E308H-16                                                    符合:GB/T983  E308H-16             AWS  E308H-16

NB/T  47018 說明:E308H-16是鈦鈣型綠藥皮的不銹鋼焊條,其焊縫金屬具有良好的力學性能,在高溫下具有較高的抗拉強度和蠕變強度。焊條耐發(fā)紅,成形美觀,交直流兩用,操作性佳,全位置焊接性好。 用途:用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結構。 熔敷金屬化學成分:%


C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Mo

Cu

標準值

0.04-0.08

0.5-2.5

≤0.90

≤0.020

≤0.030

18.0-21.0

9.0-11.0

≤0.75

≤0.75

一 例

0.058

1.14

0.62

0.007

0.020

19.70

9.68

0.20

0.10

熔敷金屬力學性能

抗拉強度Rm(MPa)

延伸率A(%)

標準值

≥550

≥35

一 例

645

42

焊條規(guī)格及參考電流(DC 或AC)

焊條直徑(mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

焊條長度(mm)

250

350

350

350

電流范圍(A)

平焊

60-80

90-110

120-160

150-200

立、仰焊

50-70

80-100

100-150

注意事項: 1. 焊前焊條使用前須經(jīng)250℃~300℃烘焙1小時,隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。

A107

符合:GB/T983  E308-15             AWS  E308-15

NB/T  47018 說明:A107是低氫鈉型藥皮不銹鋼焊條,其焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。采用直流反接,操作性佳,全位置焊接性好。 用途:用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結構。 熔敷金屬化學成分:%


C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Mo

Cu

標準值

≤0.08

0.5-2.5

≤0.90

≤0.020

≤0.030

18.0-21.0

9.0-11.0

≤0.75

≤0.75

一 例

0.057

1.35

0.41

0.007

0.021

19.78

9.75

0.15

0.20

熔敷金屬力學性能

抗拉強度Rm(MPa)

延伸率A(%)

標準值

≥550

≥35

一 例

630

42

焊條規(guī)格及參考電流(DC )
焊條直徑(mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

焊條長度(mm)

250

350

350

350

電流范圍(A)

平焊

60-80

90-110

120-160

150-200

立、仰焊

50-70

80-100

100-150

注意事項: 1. 焊前焊條使用前須經(jīng)300℃烘焙1小時,隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。

A102 綠

符合:GB/T983  E308-16             AWS  E308-16

NB/T47018 說明:A102鈦鈣型綠藥皮的不銹鋼焊條,其焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。交直流兩用,焊條耐發(fā)紅,電弧柔和、飛濺小,成形美觀。操作性佳,全位置焊接性好。 用途:用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結構。 熔敷金屬化學成分:%


C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Mo

Cu

標準值

≤0.08

0.5-2.5

≤0.90

≤0.020

≤0.030

18.0-21.0

9.0-11.0

≤0.75

≤0.75

一 例

0.052

1.33

0.71

0.007

0.021

19.82

9.45

0.13

0.20

熔敷金屬力學性能

抗拉強度Rm(MPa)

延伸率A(%)

標準值

≥550

≥35

一 例

600

40

焊條規(guī)格及參考電流(DC 或AC)

焊條直徑(mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

焊條長度(mm)

250

350

350

350

電流范圍(A)

平焊

60-80

90-110

120-160

150-200

立、仰焊

50-70

80-100

100-150

注意事項: 1. 焊前焊條使用前須經(jīng)250℃~300℃烘焙1小時,隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。

G337
G337

說明:G337是低氫鈉型藥皮的鉻不銹鋼焊條,采用直流電源,可進行全位置焊接,操作性佳,焊接工藝優(yōu)良,焊縫成形美觀。 用途:用于水輪機轉輪、泵體等馬氏體不銹鋼的焊接 熔敷金屬化學成分:%


C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Mo

Cu

標準值

≤0.04

≤0.8

≤0.6

≤0.020

≤0.030

14.5-16.5

5.0-6.0

0.40-0.70

≤0.30

一 例

0.024

0.54

0.22

0.009

0.018

15.51

5.50

0.60

0.04

熔敷金屬力學性能及擴散氫含量

抗拉強度Rm(MPa)

延伸率A(%)

標準值

≥760

≥11

一 例

960

13

焊條規(guī)格及參考電流
焊條直徑(mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

焊條長度(mm)

250

350

350

350

電流范圍(A)

平焊

60-80

90-110

120-160

150-200

立、仰焊

50-70

80-100

100-150

注意事項: 1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時,隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。

G237
G237

符合:GB/T983  E410NiMo-15             AWS  E410NiMo -15 說明:G237是低氫鈉型藥皮的鉻不銹鋼焊條,采用直流電源,可進行全位置焊接,操作性佳,焊接工藝優(yōu)良,成形美觀。焊縫金屬具有優(yōu)良的抗裂性能。 用途:主要用于焊接0Cr13或同類不銹鋼構件,也可用于Cr13Ni型鑄鋼的焊接和耐磨耐蝕的表面堆焊,如0Cr13Ni5Mo鋼。 熔敷金屬化學成分:%


C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Mo

Cu

標準值

≤0.06

≤1.0

≤0.90

≤0.030

≤0.030

11.0-12.5

4.0-5.0

0.40-0.70

≤0.75

一 例

0.030

0.71

0.26

0.006

0.016

12.15

4.39

0.45

0.17

熔敷金屬力學性能

抗拉強度Rm(MPa)

延伸率A(%)

標準值

≥760

≥15

一 例

940

17

焊條規(guī)格及參考電流(DC )

焊條直徑(mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

焊條長度(mm)

250

350

350

350

電流范圍(A)

平焊

60-80

90-110

120-160

150-200

立、仰焊

50-70

80-100

100-150

注意事項: 1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時,隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。

G207焊條使用說明 符合:GB/T 983 E410-15 AWS A5.4 E410-15 NB/T 47018

說明:G207焊條是低氫鈉型藥皮的Cr13型不銹鋼焊條,采用直流反接,電弧穩(wěn)定,易于脫渣,可進行全位置焊接操作,焊接時應控制層間溫度,焊后應進行熱處理操作。 用途:主要用于焊接0Cr3、1Cr13類不銹鋼構件,也可用于耐蝕、耐磨層的表面堆焊。

熔敷金屬化學成分范圍(%


C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Mo

Cu

標準值

≤0.12

≤1.0

≤0.9

≤0.020

≤0.030

11.0~13.5

≤0.7

≤0.75

≤0.75

一例

0.051

0.46

0.16

0.007

0.020

12.60

0.26

0.06

0.009

熔敷金屬力學性能:(750℃X1h)

項目

Rm(MPa)

A   (%)

標準值

≥520

≥20

一例

590

25

焊接參考電流

焊條直徑(mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

焊接電流(A)

60~80

80~120

110~160

150~200

注意事項 1.焊接前焊條須經(jīng)250~300℃烘干一小時以上,120~150℃恒溫,隨用隨取。2.焊接前應清除破口處鐵銹、油污、水分等雜質。3.焊接時盡量保持小電流,短弧操作。4.焊接前焊件應預熱210~315℃,焊后應進行750℃左右回火處理。


R507

R507                                                    符合:GB/T  983  E5MoV-15

NB/T  47018 說明:R507是低氫鈉型藥皮的Cr5Mo鋼焊條,具有高溫抗氧化性能,采用直流反接,可進行全位置焊接,焊前需預熱300℃~400℃,焊后須經(jīng)740℃~760℃回火處理。 用途:主要用于焊接Cr5Mo類鋼,如400℃的高溫抗氫腐蝕的管道。 熔敷金屬化學成分:%


C

Mn

Si

S

P

Cr

Mo

Cu

V

標準值

≤0.12

0.5-0.9

≤0.50

≤0.015

≤0.020

4.5-6.0

0.40-0.70

≤0.5

0.10-0.35

一 例

0.067

0.64

0.37

0.007

0.016

5.03

0.59

0.052

0.22

熔敷金屬力學性能(750℃?4h)

抗拉強度Rm(MPa)

延伸率A(%)

常溫沖擊功(J)

標準值

≥540

≥14

≥41

一 例

610

22

140

焊條規(guī)格及參考電流(DC )

焊條直徑(mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

焊條長度(mm)

300

350

400

400

電流范圍(A)

平焊

60-90

90-120

140-180

180-210

立、仰焊

50-80

80-110

120-150

注意事項: 1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時,隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。

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