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WGJ-250全自動電液控制型冷彎機
WGJ-250全自動電液控制型冷彎機(冷彎拱機)是我公司自主研發(fā)的新型全自動型鋼彎拱機產(chǎn)品。采用液壓系統(tǒng),具有傳動平穩(wěn),壓力大等特點,主要應用于隧道,地鐵,水電站,地下洞室等工字鋼,槽鋼角鋼U型鋼等型材的彎曲。
1 本產(chǎn)品智能PLC電控部分硬件采用軍工級32位芯片,具有納秒級的 運算速度,極強的抗干擾能力,輸入/輸出端均采用光電耦合,內(nèi)部集成了模擬量輸入/輸出模塊,以及rs485,等通訊模塊。
2 lcd中文液晶屏/TFT觸摸屏,參數(shù)設(shè)定,運行狀態(tài)一目了然,觸摸或鍵盤控制方便。
3 軟件采用三菱plc模式設(shè)計,為用戶提供智能化的設(shè)備運行方案,是產(chǎn)品達到高精度,安全的運行模式。
4 電控柜有電腦/手動兩部分組成,元器件采用國內(nèi)正泰等大廠生產(chǎn),更具安全性和 穩(wěn)定性。
WGJ-250全自動電液控制型冷彎機是隧道支護鋼拱架加工制作的新型設(shè)備。它由底座、機械傳動、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等六大部分組成。工作時,將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間,啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼,待達到設(shè)計所需弧度時關(guān)閉液壓系統(tǒng),啟動機械傳動系統(tǒng), 使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行,從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結(jié)束時,關(guān)閉機械傳動系統(tǒng) , 同時啟動液壓系統(tǒng) , 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng) 的門式托架上即可。這種冷彎作業(yè), 保證了材質(zhì)的強度, 提高了支護鋼拱架的質(zhì)量,極大地提高了工效,操作簡單、明了。冷彎機與壓床相比,具有良好的工作性能。
主要參數(shù)/產(chǎn)品名稱 |
WGJ-250全自動電液控制型冷彎機 |
||
單位 |
參數(shù) |
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型材最大抗彎截面模量 |
C㎡ |
500 |
|
彎曲速度 |
m/min |
4-6.5 |
|
型材屈服極限 |
Mpa |
&S=250 |
|
工字鋼冷彎 |
最大截面 |
mm |
250 |
最小卷彎直徑 |
mm |
2000 |
|
最小截面 |
mm |
100 |
|
最小卷彎直徑 |
mm |
2000 |
|
H型鋼冷彎 |
最大截面 |
mm |
22 |
最小卷彎直徑 |
mm |
2000 |
|
最小截面 |
mm |
12 |
|
最小卷彎直徑 |
mm |
2000 |
|
槽鋼外彎 |
最大截面 |
mm |
300 |
|
|
|
|
最小卷彎直徑 |
mm |
1200 |
|
槽鋼內(nèi)彎 |
最大截面 |
mm |
300 |
最小卷彎直徑 |
mm |
1700 |
|
方管冷彎 |
最大截面 |
mm |
250*160 |
最小卷彎直徑 |
mm |
2000 |
|
液壓系統(tǒng)工作壓力 |
≤16 |
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液壓缸推進速度 |
1-13mm/s |
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油泵額定壓力 |
20 |
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油泵電機功率 |
KW |
4 |
|
機器外形(長*寬*高) |
mm |
2500*1500*1400 |
WGJ-250全自動電液控制型冷彎機可將各種型號的型材如:槽鋼、工字鋼、H型鋼、扁鋼、鋼管等彎曲成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件。該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、操作方便、承載能力強、卷園速度快,具有體積小、能耗低、效率高、無噪音、壽命長、一機多用等眾多優(yōu)點。其代替了原有的鋼板下料、對接、校正、車床加工等復雜工藝,并節(jié)省了氧氣、乙炔、勞動力、原材料,是卷制圓環(huán)和法蘭的一種高質(zhì)量、高效益的卷圓設(shè)備。該設(shè)備可廣泛用于風機、石化、造船、橋梁模板、網(wǎng)架、鋼結(jié)構(gòu)建筑、大型管道、水工儀表等行業(yè)。也適合用于對外加工,利潤豐厚.
結(jié)構(gòu)及工作原理
該設(shè)備由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成,參見電器原理圖、液壓原理圖。
工作原理:把工字鋼放在冷彎機上,與減速器帶動的滾輪接觸后,將壓緊手柄進給鎖緊,啟動電機油泵組,由電動油泵輸出的高壓油經(jīng)溢流閥(可調(diào)整所需壓力),進入聚成塊到電液閥,有電液閥和點動開關(guān)(點進、點退)控制油缸工作,工作油缸推進,將工字鋼與三個支撐滾輪壓緊并未發(fā)生彎曲變形時開始計算,油缸再推進的長度進程為每次10mm-15mm,開主電機正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),由主電機帶動工字鋼工作,反復操作,達到所需為止。
使用須知
設(shè)備安裝在堅硬的基礎(chǔ)面上,找正,以進給導軌面處于水平位置為準。
工字鋼必須在水平的工作臺上(帶有滾動的工作臺)工作。
使用前必須加油(減速器加30#機油,油箱加46#液壓油),以后定期更換新油。
試機
為保證工作順利,在開始工作前二定要把機器調(diào)試好。
檢查電源是否正常。
檢查電機油泵組是否正轉(zhuǎn)。
將壓力表開關(guān)打開,溢流閥調(diào)壓手輪松開。
點動電機,檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
檢查電液閥和點動開關(guān)是否正常。
一切準備工作無誤后,啟動電機,將油壓調(diào)至10Mpa,試運行三分鐘左右,如果運轉(zhuǎn)正常,準備正式工作。
注意事項
正確使用設(shè)備,認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng),遵守安全操作規(guī)程,是減少設(shè)備故障,延長設(shè)備使用壽命,保障安全生產(chǎn)的必要條件,因此設(shè)備的操作者及維修人員必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、維護保養(yǎng)方法和操作規(guī)程。
在油箱沒有注入油前切勿啟動電機。使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否加滿,如不足應加滿,以防油泵吸空。設(shè)備使用的液壓油必須經(jīng)過嚴格的過濾方可注入油箱,油箱在裝油前必須清洗好,一般推薦使用46號抗磨液壓油
本設(shè)備是用油為介質(zhì),必須做好油及本設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作,以免淤塞或漏油影響使用效果。油液必須保持干凈,第一次使用的時間不應超過兩個月,更換時,應同時清洗過濾網(wǎng)和油箱,注意過濾網(wǎng)可放在煤油中沖洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未變質(zhì),在經(jīng)過過濾后仍可使用。
經(jīng)常檢查設(shè)備需潤滑處是否有堵塞現(xiàn)象。
每班工作結(jié)束后,請用收回油缸。
若長期不使用設(shè)備,則要在滑動處面上涂上防銹油。
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