減速機(jī)齒輪軸鍛件35CrMoV鍛圓齒輪鍛件來圖訂做工期快是我公司的主要產(chǎn)品。
到目前為止，華亭煤業(yè)集團(tuán)核桃峪礦井井筒工程累計(jì)完成6940米，完成設(shè)計(jì)總量的83%其中副立井于今年7月完成凍結(jié)，目前完成凍結(jié)外壁掘砌290米，維持凍結(jié)268天，累計(jì)成巷872米回風(fēng)立井于今年3月開始井筒掘砌，目前，凍結(jié)段套壁工程全部結(jié)束，已經(jīng)開始揭煤工作這兩條井筒凍結(jié)工程的順利完工，意味著華亭煤業(yè)集團(tuán)成功攻克了千米深井凍結(jié)性技術(shù)難題。目前凍結(jié)深度的是英國(guó)博爾比斜礦1 #井，其凍結(jié)深度為930米，國(guó)內(nèi)凍結(jié)深度為802米。而華亭煤業(yè)集團(tuán)核桃峪煤礦副立井井筒凍結(jié)深度達(dá)955米，創(chuàng)造了同類凍結(jié)施工深紀(jì)錄，填補(bǔ)了我國(guó)在千米深井封水凍結(jié)方面的技術(shù)空白。華亭煤業(yè)集團(tuán)核桃峪煤礦設(shè)計(jì)主斜井長(zhǎng)度5875米，副立井、回風(fēng)立井垂深975米，四條井筒均穿越洛河組含水層。2011年1月，當(dāng)副立井井筒掘進(jìn)至472米、回風(fēng)立井井筒掘進(jìn)至461米時(shí)，出現(xiàn)了罕見的”涌水”，單孔涌水量均達(dá)每小時(shí)120立方米，能否成功穿越含水層，成了決定井筒施工的關(guān)鍵。華亭煤業(yè)集團(tuán)經(jīng)過多方實(shí)地考察”取經(jīng)”，邀請(qǐng)相關(guān)單位及國(guó)內(nèi)知名水專家深入現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)研究，決定采用凍結(jié)法施工，并制訂了詳細(xì)的技術(shù)研究實(shí)施方案。在施工中，礦井建設(shè)者克服了井筒凈直徑大，鉆孔深度大，鉆進(jìn)時(shí)易跑偏，如何防止井壁開裂變形等困難，強(qiáng)化施
我公司在鍛造之鄉(xiāng)-山東章丘。濟(jì)魯特鋼有限公司（原濟(jì)南魯鋼特鋼有限公司）是一所集生產(chǎn)、銷售為一體的綜合型特鋼公司，公司位于鍛造基地山東省濟(jì)南市，是國(guó)內(nèi)大型鍛造圓鋼，鍛件，鍛材的公司。
公司具備國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的鍛造加工設(shè)備：1t-5t電液錘；800噸、1600噸、2500噸快鍛機(jī)組；以及具備大型深加工能力的輔助設(shè)備?？绍囅鲉渭亓?/span>20噸以下、直徑≤1200mm的圓鋼、臺(tái)階軸及軋輥等鋼材及鍛件。
輾環(huán)件：環(huán)件重量30噸，高度1.5米， 外徑6.8米，環(huán)件寬度1.2米！
鍛件：毛坯重量60噸，長(zhǎng)度長(zhǎng)能做到16米。
產(chǎn)品規(guī)格：一、鍛圓，直徑80-1200，長(zhǎng)度22米，單支重量60噸以內(nèi)；
二、鍛軸，軸身直徑1600長(zhǎng)度12米，單件重量60噸以內(nèi)；
三、鍛環(huán)，外徑4500高度1.2米，單件重量30噸以內(nèi)；
四、也可來圖紙訂做其他鍛件。
保證 我們生產(chǎn)的鍛造圓鋼、鍛件、方鋼等全部都是按EAF LF VD的生產(chǎn)工藝，每一支材料都是經(jīng)過嚴(yán)格探傷的，無論您是要一支還是100噸我們都會(huì)提供質(zhì)保書及探傷報(bào)告的。
熱處理：公司現(xiàn)有各類熱處理設(shè)備8臺(tái)，鍛造工件的退火、正火。
產(chǎn)品規(guī)格：鍛材Φ80-Φ1200mm，方鋼80-1200mm。
長(zhǎng)度：3-16米，或者按客戶要求提供定尺交貨。
鍛造比：≥4:1， 直線度：≤3mm/1000mm
晶粒度：≥6級(jí) H：≤2.0ppm
非金屬夾雜：粗系值≤2.0 細(xì)系值≤2.0
直徑公差： -0/ 3mm 表面交貨狀態(tài)：黑皮/磨光/車削
探傷：按GB/T 6402 保一級(jí)/二級(jí)/。亦可按出口：SEP1921 CL C/C，D/D，E/E。
生產(chǎn)工藝： EAF電弧爐 LF精煉 VD真空脫氣爐（喂Ca-Si線） 鋼錠（底澆注/保護(hù)） 鍛造 退火 黑皮（車削） 探傷 兩端鋸齊
熱處理：正火/退火 淬火/回火。 亦可按客戶需求提供所需要的交貨狀態(tài)。
材質(zhì)可訂做國(guó)標(biāo) 非標(biāo)鋼種LF VD保探傷金相等工藝 客戶要求。
交貨狀態(tài)：大功率電爐（EAF） 爐外精煉（LF） 真空脫氣（VD） 電渣重熔(客戶要求) 快鍛 退火（或正火） 車削(客戶要求)”工藝；
我公司鄭重承諾：如有材料問題，經(jīng)過檢驗(yàn)確實(shí)屬于材料本省的問題，我們解決辦法一、退貨并承擔(dān)相應(yīng)的損失
二、無條件更換并承擔(dān)更換費(fèi)用。
近日，中冶所屬中冶賽迪集團(tuán)有限公司設(shè)備成套的全球首套短流程少機(jī)架三輥連軋定徑聯(lián)合機(jī)組--江蘇誠(chéng)德鋼管股份有限公司Ф76毫米連軋機(jī)組投產(chǎn)。連軋機(jī)組的投產(chǎn)，標(biāo)志著中冶賽迪集團(tuán)了熱連軋無縫鋼管自主設(shè)計(jì)、自主制造、自主控制以及集成技術(shù)，同時(shí)意味著我國(guó)在連軋管技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)從設(shè)計(jì)、制造、控制及生產(chǎn)操作等諸多方面又超前邁出一大步，處于全球冶金行業(yè)的前沿。連軋機(jī)組采用了由中冶賽迪集團(tuán)自主設(shè)計(jì)的少機(jī)架側(cè)向式換輥三輥連軋管機(jī)，并將脫管和定徑合二為一，縮短了工藝流程，了設(shè)備重量和裝機(jī)容量。同時(shí)，采用了該公司自主集成的連軋機(jī)及定徑機(jī)之間微張力控制技術(shù)，連軋機(jī)高響應(yīng)伺服液壓輥縫控制技術(shù)以及的在線模型設(shè)定技術(shù)，使產(chǎn)品的尺寸保證。連軋機(jī)組產(chǎn)品范圍為Ф42毫米～Ф76毫米，部分替代了當(dāng)前在該尺寸范圍內(nèi)通過冷拔生產(chǎn)無縫鋼管的生產(chǎn)工藝，極大了生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保，增強(qiáng)了用戶產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。
