1、驗布機是鏈條傳動，多輥作業(yè)，鏈條傳動部分防護罩應完整、牢固可靠，驗布機電氣部位應有保護箱，驗布機控制箱應有良好接地，驗布機要有良好的工作照明，驗布機碼布臺平整完好，送布輥應，堅固。
2、開機前應認真檢查驗布機周圍有無雜物，驗布機上有無銳器，防止妨礙工作和損傷機器，搬運布卷要輕拿輕放。
3、開機后空轉幾周，檢查后有無異常聲響，無卡夾想象后方可正式開車使用。
4、驗布機運行中，嚴禁更換布卷或用棍棒布卷，防止卷入機器，損傷部件，更換布卷應在停機后進行。
5、經常檢查機器軸承情況，必要時應予更換，每周對軸承加油一次經常做好日常工作，每月至少做一次清潔工作，每季度對傳動鏈條進行清洗一次。
6、在運行中發(fā)現異常情況，立即關車，由人員檢查修理后方可再行開車
7、下班后，切斷電源。
1)自動包裝機的電氣部分一般由以下組成：
如上層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向順時針方向調整；如下層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向逆時針方向調整。粉劑顆粒液體我國真空包裝機起步于上個世紀70年代末，年產值只有七八千萬元產品,品種僅有100多種，銷售總額由1994年的150億元增加到2000年的300億元，產品品種由1994年的270種發(fā)展到2000年的3700種。3.效率高?。褐袊袌龅陌b機產量以可接近120-240包分鐘 替代80年代的手工制品 產量大大超過當時數倍.產品水平上了新臺階，開始出現規(guī)?；?、成套化、自動化的趨勢，傳動復雜、技術含量高的設備開始出現?？梢哉f我國的機械生產已滿足了國內的基本需求，并開始向東南亞及第三世界國家出口，如我國2000年的進出口總額為27.37億美元，其中出口額為12.9億美元，比1999年提高了22.2%。在出口的機械品種中以食品(乳品、糕點、肉類、水果)加工機、烤箱、封裝、貼標簽機、紙塑鋁復合罐生產設備等機械出口較多，食品機械如制糖、釀酒、飲料、真空包裝機等設備已開始成套出口。采用新技術，建立自動化、多樣化、多功能集成化的包裝機械新體系② 壓力灌裝機:它在高于大氣壓力下進行灌裝,可分為兩種:一種是貯液缸內的壓力與瓶中的壓力相等,靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內的壓力高于瓶中的壓力,液體靠壓差流入瓶內,高速生產線多采用這種方法。壓力灌裝機適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。5.自動循環(huán)打油，自動斷紗系統，有效控制高質量織物，使用者省時省力。
一、驗布機是各種面料批量生產前檢驗，以防質次面料流入生產線，從而確保服裝面料的。
二、操作工要具備對各種面料次品點、線、面檢查的能力。
三、操作要領：
1、置檢驗布匹于機器中間位置。
2、合上空氣開關。
3、布匹先行卷在塑膠管3—5圈，然后置對邊開關于“ON”位置，并將塑膠管略微提起，使對邊器跟蹤至布匹邊緣。
4、待到位停止跟蹤后將塑膠管放下，上后輥使布匹完全撐緊，兩側擋板抵住塑膠管。
5、按下“正轉”按鈕，則本機開始工作，其速度由轉速電位器控制，右旋速度超快，左旋則反之
注意：1、若要改變轉向時，必須待電機完全靜止后，才可按反向按鈕，否則會造成電機過載燒損。
2、當電機靜止時，請勿轉動把手，以免損壞機件。
3、當布匹送行結束時，請記錄計數器數值，并及時關閉對邊開關。
四、工作完畢后必須關閉總開關。
五、本機設備由機修工負責。
驗布機采用和國內織物檢驗包裝的和必備的工藝裝備，適用于真絲綢、化纖綢、棉布或交織物的檢驗，計長和卷裝，是織造、針織、印染、服裝、無紡等企業(yè)的，配套檢驗，包裝設備。
1.整體采用箱體機構，具有良好的適用性和優(yōu)良的外觀造型。
2.采用先進的變頻調速。
3.帶有電子控制的衡張力調節(jié)。
4.帶有電腦控制計長、定長裝l(可米、碼轉換)。
5.采用優(yōu)越的光電齊邊裝置。
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