1、驗布機是鏈條傳動，多輥作業(yè)，鏈條傳動部分防護罩應(yīng)完整、牢固可靠，驗布機電氣部位應(yīng)有保護箱，驗布機控制箱應(yīng)有良好接地，驗布機要有良好的工作照明，驗布機碼布臺平整完好，送布輥應(yīng)，堅固。
2、開機前應(yīng)認真檢查驗布機周圍有無雜物，驗布機上有無銳器，防止妨礙工作和損傷機器，搬運布卷要輕拿輕放。
3、開機后空轉(zhuǎn)幾周，檢查后有無異常聲響，無卡夾想象后方可正式開車使用。
4、驗布機運行中，嚴禁更換布卷或用棍棒布卷，防止卷入機器，損傷部件，更換布卷應(yīng)在停機后進行。
5、經(jīng)常檢查機器軸承情況，必要時應(yīng)予更換，每周對軸承加油一次經(jīng)常做好日常工作，每月至少做一次清潔工作，每季度對傳動鏈條進行清洗一次。
6、在運行中發(fā)現(xiàn)異常情況，立即關(guān)車，由人員檢查修理后方可再行開車
7、下班后，切斷電源。
2.可從極少寬度織至最大寬度350mm，薄自網(wǎng)紗帶厚至拖重帶等各種帶類。
產(chǎn)品外圍總體講，它是將微機技術(shù)引入到包裝機械，應(yīng)用機電一體化技術(shù)，開發(fā)智能化包裝技術(shù)，按產(chǎn)品自動包裝工藝要求組合成全自動包裝系統(tǒng)進行生產(chǎn)，生產(chǎn)過程的檢測與控制、故障的診斷與排除將實現(xiàn)全面自動化，實現(xiàn)高速、優(yōu)質(zhì)、低耗和安全生產(chǎn)?？捎糜谒a(chǎn)加工食品的精確計量、高速充填和包裝過程自動控制等，將使包裝機械結(jié)構(gòu)大為簡化，提高包裝產(chǎn)品質(zhì)量。如最常見的塑料袋封口機，其封口質(zhì)量與包裝材料、熱封溫度和運行速度等有關(guān)。如材料(材質(zhì)、厚度)發(fā)生變化，那溫度和速度也要隨之改變，但變化多少卻難把握。如采用微機控制，將各種包裝材料的封口溫度和速度的最佳參數(shù)匹配輸入微機存儲器，再配上必要的傳感器，組成自動跟蹤系統(tǒng)，這樣，不管哪個工藝參數(shù)改變，都能保證最佳的封口質(zhì)量。三、包裝6瓶裝的集束包裝時，電眼無法探測包裝物，機器工作時容易切到包裝物，應(yīng)如何調(diào)整？包裝設(shè)備,，用于產(chǎn)品生產(chǎn)出來后的噴(打)生產(chǎn)日期、封口、縮膜等5、可視性良好的側(cè)開式防護擋板，操作安全。1、排除了包裝容器中的部分空氣（氧氣），能有效地防止食品腐敗變質(zhì)。③ 真空灌裝機：在瓶中的壓力低于大氣壓力下進行灌裝。這種灌裝機結(jié)構(gòu)簡單，效率較高，對物料的粘度適應(yīng)范圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用。①容積式充填機。包括量杯式、插管式、柱塞式、料位式、螺桿式、定時式充填機。
一、驗布機是各種面料批量生產(chǎn)前檢驗，以防質(zhì)次面料流入生產(chǎn)線，從而確保服裝面料的。
二、操作工要具備對各種面料次品點、線、面檢查的能力。
三、操作要領(lǐng)：
1、置檢驗布匹于機器中間位置。
2、合上空氣開關(guān)。
3、布匹先行卷在塑膠管3—5圈，然后置對邊開關(guān)于“ON”位置，并將塑膠管略微提起，使對邊器跟蹤至布匹邊緣。
4、待到位停止跟蹤后將塑膠管放下，上后輥使布匹完全撐緊，兩側(cè)擋板抵住塑膠管。
5、按下“正轉(zhuǎn)”按鈕，則本機開始工作，其速度由轉(zhuǎn)速電位器控制，右旋速度超快，左旋則反之
注意：1、若要改變轉(zhuǎn)向時，必須待電機完全靜止后，才可按反向按鈕，否則會造成電機過載燒損。
2、當電機靜止時，請勿轉(zhuǎn)動把手，以免損壞機件。
3、當布匹送行結(jié)束時，請記錄計數(shù)器數(shù)值，并及時關(guān)閉對邊開關(guān)。
四、工作完畢后必須關(guān)閉總開關(guān)。
五、本機設(shè)備由機修工負責(zé)。
驗布機采用和國內(nèi)織物檢驗包裝的和必備的工藝裝備，適用于真絲綢、化纖綢、棉布或交織物的檢驗，計長和卷裝，是織造、針織、印染、服裝、無紡等企業(yè)的，配套檢驗，包裝設(shè)備。
1.整體采用箱體機構(gòu)，具有良好的適用性和優(yōu)良的外觀造型。
2.采用先進的變頻調(diào)速。
3.帶有電子控制的衡張力調(diào)節(jié)。
4.帶有電腦控制計長、定長裝l(可米、碼轉(zhuǎn)換)。
5.采用優(yōu)越的光電齊邊裝置。
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