光伏銀漿回收的光伏銀漿是制作光伏電池片所需要使用電極的材料，可根據(jù)使用位置不同。
分為正面銀漿與背面銀漿作用不同。
太陽能銀漿回收的銀什么是電子漿料？
電子漿料是制造厚膜元件的重要原材料之一，由導電相(功能相)、 粘結(jié)相、有機載體構(gòu)成。
經(jīng)絲網(wǎng)流平、印刷、烘干、燒結(jié)工藝后，電子漿料在基片上固化形成導電膜,可制成集成電路、電阻、電容器、太陽能電池電極、柔性電路、OLED、 MLCC等電子元器件,廣 泛應用于電子信息、通訊領(lǐng)域。按用途分類，電子漿料可分為導體漿料、介質(zhì)漿料、電阻漿料,其中導體漿料的導電相是金屬元素。
太陽能銀漿回收與光伏銀漿的介紹與類型：
光伏銀漿是以銀粉為導電相，玻璃粉為無機粘結(jié)相，有機樹脂為載體，經(jīng)混合后，使用三輥機攪拌研磨形成的均勻膏狀物，屬于電子漿料領(lǐng)域的導體漿料，是一種應用于光伏電池片的工藝輔助材料。
光伏銀漿根據(jù)燒結(jié)溫度的不同分為高溫銀漿與低溫銀漿 , 高溫銀漿燒結(jié)溫度在500°C以上，低溫銀漿的燒結(jié)溫度在250°C以下，又根據(jù)在光伏電池片上使用位置的不同分為正面銀漿與背面銀漿。
正面銀漿主要起收集和傳導硅片.上產(chǎn)生的光生載流子的作用，背面銀漿主要起粘連作用，對導電性能較要求較正面銀漿相對較低。
構(gòu)成光伏正面銀漿的原材料的化學價態(tài)、形態(tài)、品質(zhì)、含量、形狀、微納米結(jié)構(gòu)等參數(shù)均可能對銀漿的性能造成影響，故而對銀漿的配方、制備的工藝和技術(shù)要求。
在電池片的制造流程中，導電銀漿的主要作用就是形成銀電極，顯而易見是在絲網(wǎng)印刷工序。主要有三道。
道背面銀電極，主要采用背面銀漿。
二道背面鋁背場的印刷和烘干。濕重如果過大，既浪費漿料，同時還可能導致不能在進高溫區(qū)之前充分干燥，甚至不能將其中的所有有機物趕出從而不能將整個鋁漿層轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘黉X，另外濕重過大可能造成燒結(jié)后電池片弓片。濕重過小，所有鋁漿均會在后續(xù)的燒結(jié)過程中與硅形成熔融區(qū)域而被消耗，而該合金區(qū)域無論從橫向電導率還是從可焊性方面均不適合于作為背面金屬接觸，另外還有可能出現(xiàn)鼓包等外觀不良。
三道正面銀電極的印刷。主要監(jiān)控印刷后的濕重和次柵線的寬度。三道道柵線寬度過大，會使電池片受光面積較少，效率下降。
面向全國太陽能銀漿回收、等一切含有(金、銀、鉑、鈀、銠)再生資源及廢料提純。
