光伏銀漿是制作光伏電池片所需要使用電極的材料，可根據(jù)使用位置不同。
分為正面銀漿與背面銀漿作用不同，下列會(huì)介紹區(qū)別。
什么是電子漿料？
電子漿料是制造厚膜元件的重要原材料之一，由導(dǎo)電相(功能相)、 粘結(jié)相、有機(jī)載體構(gòu)成。
經(jīng)絲網(wǎng)流平、印刷、烘干、燒結(jié)工藝后，電子漿料在基片上固化形成導(dǎo)電膜,可制成集成電路、電阻、電容器、太陽(yáng)能電池電極、柔性電路、OLED、 MLCC等電子元器件,廣 泛應(yīng)用于電子信息、通訊領(lǐng)域。按用途分類(lèi)，電子漿料可分為導(dǎo)體漿料、介質(zhì)漿料、電阻漿料,其中導(dǎo)體漿料的導(dǎo)電相是金屬元素。
光伏銀漿的介紹與類(lèi)型：
光伏銀漿是以銀粉為導(dǎo)電相，玻璃粉為無(wú)機(jī)粘結(jié)相，有機(jī)樹(shù)脂為載體，經(jīng)混合后，使用三輥機(jī)攪拌研磨形成的均勻膏狀物，屬于電子漿料領(lǐng)域的導(dǎo)體漿料，是一種專(zhuān)門(mén)應(yīng)用于光伏電池片的工藝輔助材料。
光伏銀漿根據(jù)燒結(jié)溫度的不同分為高溫銀漿與低溫銀漿 , 高溫銀漿燒結(jié)溫度在500°C以上，低溫銀漿的燒結(jié)溫度在250°C以下，又根據(jù)在光伏電池片上使用位置的不同分為正面銀漿與背面銀漿。
正面銀漿主要起收集和傳導(dǎo)硅片.上產(chǎn)生的光生載流子的作用，背面銀漿主要起粘連作用，對(duì)導(dǎo)電性能較要求較正面銀漿相對(duì)較低。
構(gòu)成光伏正面銀漿的原材料的化學(xué)價(jià)態(tài)、形態(tài)、品質(zhì)、含量、形狀、微納米結(jié)構(gòu)等參數(shù)均可能對(duì)銀漿的性能造成影響，故而對(duì)銀漿的配方、制備的工藝和技術(shù)要求極高。
生產(chǎn)流程
生產(chǎn)正面銀漿需具備的條件:
應(yīng)易于印刷，且不易在印刷過(guò)程中出現(xiàn)斷線與斷點(diǎn)、使而正面銀漿需具備良好的流平性與觸變性。
后續(xù)工藝中得到的銀模應(yīng)具備良好的導(dǎo)電性。形成的銀膜需與硅片形成良好的歐姆接觸，附著力較好，并具有較好的穩(wěn)定性以便于長(zhǎng)期使用或保存。
所以銀粉的品質(zhì)對(duì)銀漿性能起重大作用，而銀漿生產(chǎn)過(guò)程中玻璃氧化物、有機(jī)載體與銀粉的配合將影響到后續(xù)電池片制造工藝。
有機(jī)載體作為銀粉與玻璃粉之間的媒介，影響銀漿在印刷時(shí)的性能。
有機(jī)載體中的有機(jī)溶劑使銀粉與玻璃粉分布相對(duì)均勻，既不產(chǎn)生沉淀，常溫下也不能揮發(fā)，保證銀漿在印刷時(shí)不會(huì)變得粘稠而無(wú)法印刷情況。
玻璃粉在燒結(jié)工藝中起重要作用：
玻璃粉在高溫下溶解銀粉，銀粉將跟隨其進(jìn)行重排，影響燒結(jié)過(guò)程。而在燒結(jié)過(guò)程使銀膜與硅片形成良好的歐姆接觸。