數(shù)控機(jī)床設(shè)備的操作和監(jiān)控是在這個(gè)數(shù)控單元中進(jìn)行的，這是數(shù)控機(jī)床的大腦。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床具有許多不可替代的特點(diǎn)。讓我們來學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床的主要區(qū)別！
數(shù)控機(jī)床的特性總結(jié)：
1、對(duì)加工對(duì)象具有較強(qiáng)的適應(yīng)性，數(shù)控機(jī)床為模具制造提供了合適的加工方法；適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)。
2、數(shù)控機(jī)床具有較高的加工精度和穩(wěn)定的加工質(zhì)量；
3、數(shù)控機(jī)床可采用多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工復(fù)雜成型零件；
4、當(dāng)加工部件發(fā)生更換時(shí)，數(shù)控機(jī)床一般只需要更改數(shù)控程序，這樣可以節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；
5、該機(jī)床本身具有較高的精度和剛性，可以選擇良好的加工量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；
6、數(shù)控機(jī)床具有高度自動(dòng)化性，可以降低勞動(dòng)強(qiáng)度；
7、它有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床采用數(shù)字信息和標(biāo)準(zhǔn)代碼對(duì)信息進(jìn)行處理和傳遞，并采用計(jì)算機(jī)控制方法為CAD、制造和管理的集成奠定了基礎(chǔ)；
8、它要求操作人員的質(zhì)量較高，維修人員的技術(shù)要求較高。
數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床的主要區(qū)別如下：
1、高靈活性
用數(shù)控機(jī)床加工零件主要取決于加工步驟。也就是說，與普通機(jī)床不同的是，單件和少量產(chǎn)品的生產(chǎn)和新產(chǎn)品的開發(fā)不需要制造、更換許多模具和固定裝置，以及對(duì)機(jī)床的頻繁調(diào)整。因此，數(shù)控機(jī)床適合于頻繁更換加工零件，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量的技術(shù)設(shè)備成本。
2、加工精度高
數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)到0.05-0.1MM級(jí)。機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件移動(dòng)一個(gè)脈沖等量（一般為0.001MM)。數(shù)控機(jī)床以數(shù)字信號(hào)的形式進(jìn)行控制，使加工精度易于控制。
3、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠
加工同一批零件，相同的機(jī)床，在相同的加工條件下，使用相同的刀具和加工程序，刀具路徑相同，零件一致，質(zhì)量穩(wěn)定。
4、高生產(chǎn)率
數(shù)控機(jī)床可以有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間。數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的高速移動(dòng)、定位和高速切割，大大提高了生產(chǎn)率。另外，結(jié)合加工中心的工具庫，數(shù)控機(jī)床的主軸音速和五軸連桿加工中心的進(jìn)給范圍非常寬，機(jī)床可以進(jìn)行切削量大的強(qiáng)大切削。數(shù)控機(jī)床已進(jìn)入了高速機(jī)械加工的時(shí)代。一個(gè)機(jī)床可以進(jìn)行多個(gè)工序的連續(xù)加工，縮短半成品工序之間的旋轉(zhuǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
5、改善工作條件
數(shù)控機(jī)床在加工前進(jìn)行調(diào)整后，可通過啟動(dòng)輸入程序進(jìn)行自動(dòng)連續(xù)處理，直至處理結(jié)束。操作人員只需要輸入程序、編輯、裝卸零件、準(zhǔn)備工具、觀察加工狀態(tài)、檢查零件等操作。勞動(dòng)強(qiáng)度明顯降低，機(jī)床操作人員的勞動(dòng)正在成為智力工作。此外，機(jī)床一般是組合、清潔、安全。