振動去應(yīng)力裝置處理工件節(jié)能又環(huán)保
在工件的鑄造,焊接,鍛造,機(jī)械加工等制造過程中,工件內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在將不可避免地導(dǎo)致工件的變形和開裂,從而嚴(yán)重影響工件的尺寸穩(wěn)定性并降低工件的疲勞壽命。傳統(tǒng)的時效處理方法是自然時效和熱時效,但是,自然衰老具有較長的生產(chǎn)周期,資金積壓和空間占用,熱時效受到退火溫度,溫度上升和下降時間以及時效爐溫差等多種因素的影響,投資巨大。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,保持時間的作用越來越高。振動時效具有良好的時效效果,對工件的尺寸穩(wěn)定性強(qiáng),經(jīng)濟(jì)實用,投資少,節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn),已逐漸取代了傳統(tǒng)的自然時效和熱時效,已在實踐中得到越來越廣泛的應(yīng)用。振動去應(yīng)力裝置處理工件節(jié)能又環(huán)保。
振動時效是消除機(jī)械零件殘余應(yīng)力的基本過程,振動老化起源于1970年代的美國,后來在歐洲國家得到廣泛使用。我國從1980年代初開始引入振動時效技術(shù)。由于振動去應(yīng)力裝置是一種高效,節(jié)能,環(huán)保,低成本的老化方法,與傳統(tǒng)的熱老化和自然老化相比,振動老化生產(chǎn)周期短,現(xiàn)場簡單靈活,生產(chǎn)成本低,無環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)由于振動老化具有*的優(yōu)越性,并適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)對能源和環(huán)境保護(hù)的要求,因此振動老化的應(yīng)用是企業(yè)改善傳統(tǒng)工藝和提高市場競爭力的選擇。目前,它已經(jīng)取代了傳統(tǒng)的熱老化和自然老化?! ≌駝永匣怯汕脫衾匣鸬模O(shè)備使工件在固有頻率上產(chǎn)生共振,疊加周期性的動應(yīng)力和殘余應(yīng)力,并使工件局部產(chǎn)生塑性變形并釋放應(yīng)力。從而,減少了工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力并使之均勻化,并且穩(wěn)定了工件的尺寸精度。振動去應(yīng)力裝置采用數(shù)字信號處理技術(shù),并結(jié)合大量實際數(shù)據(jù),開發(fā)出具有動態(tài)應(yīng)力提示功能的新概念產(chǎn)品,開創(chuàng)了振動時效處理設(shè)備的新概念。該設(shè)備具有自動,半自動,數(shù)字手動功能和振動焊接功能。
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