JG-T6Y振動(dòng)時(shí)效裝置 應(yīng)力消除設(shè)備廠家價(jià)格
JG-T6Y振動(dòng)時(shí)效處理焊接殘余應(yīng)力：焊接應(yīng)力成因主要是焊接過(guò)程中，由于板材的厚度，整體受力結(jié)構(gòu)，及冷熱不均勻造成的。薄板焊接變形很大，有時(shí)焊接完成后直接變形，此問(wèn)題可等待工件焊接冷卻后整形處理，然后進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理應(yīng)力，防止應(yīng)力產(chǎn)生的二次變形。如果是工件成型后，需要一段周期時(shí)間才會(huì)產(chǎn)生變形，應(yīng)采用JG-T6Y振動(dòng)時(shí)效處理、熱處理或自然時(shí)效等方法對(duì)工件進(jìn)行基本的應(yīng)力預(yù)先處理方法來(lái)消除應(yīng)力，防止產(chǎn)品成型以后產(chǎn)生的變形。
鑄造產(chǎn)生的應(yīng)力屬于正常鑄造工藝，其應(yīng)力特點(diǎn)是整體應(yīng)力比較大，如需知道應(yīng)力大點(diǎn)必須進(jìn)行應(yīng)力測(cè)試，可通過(guò)JG-T6Y振動(dòng)時(shí)效工藝、熱處理等方式進(jìn)行時(shí)效處理，一般鑄造件整體結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定，時(shí)效處理頻率要比焊接件要高出很多，必要時(shí)可采取平臺(tái)時(shí)效處理的方式進(jìn)行應(yīng)力消除，降低鑄件的共振頻率即可。
JG-T6Y振動(dòng)時(shí)效進(jìn)行消除應(yīng)力處理，處理時(shí)間為5-40分鐘，根據(jù)工件機(jī)構(gòu)、應(yīng)力集中區(qū)域的不同來(lái)制定時(shí)效處理的時(shí)間。JG-T6Y振動(dòng)時(shí)效可達(dá)到消除率80%左右，優(yōu)勢(shì)在于可移動(dòng)、體積小重量輕、能耗低。
一、JG-系列振動(dòng)時(shí)效設(shè)備振動(dòng)時(shí)效對(duì)金屬構(gòu)件的作用
振動(dòng)時(shí)效處理的主要作用是降低和均化構(gòu)建中的殘余應(yīng)力。因此，殘余應(yīng)力對(duì)金屬構(gòu)件機(jī)械性能的影響，通過(guò)振動(dòng)時(shí)效處理后都可以得到消除或降低。這也是振動(dòng)處理技術(shù)能夠得到廣泛應(yīng)用并進(jìn)一步擴(kuò)大其適用范圍的依據(jù)。 振動(dòng)時(shí)效對(duì)工件殘余應(yīng)力的影響 零件內(nèi)部的殘余應(yīng)力是使其尺寸精度不穩(wěn)定的主要因素。影響尺寸穩(wěn)定性的不僅是殘余應(yīng)力數(shù)值的大小，應(yīng)力分布的均勻性也有著重大的影響。振動(dòng)時(shí)效常被認(rèn)為是消除工件殘余應(yīng)力的一種有效方法，但一系列試驗(yàn)研究證明，振動(dòng)時(shí)效對(duì)均化殘余應(yīng)力也有更明顯的作用。
二、JG-系列振動(dòng)時(shí)效設(shè)備振動(dòng)時(shí)效技術(shù)的原理張-先-生137==9103==1859）
近十多年來(lái)，國(guó)內(nèi)外使用振動(dòng)處理的方法消除金屬構(gòu)件內(nèi)的殘余應(yīng)力，以防止構(gòu)件變形和開裂，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱時(shí)效和自然時(shí)效。這種技術(shù)在國(guó)外稱做VSR技術(shù),它是Vibratory Stress Relief的縮寫，由于這種方法可以降低和均化構(gòu)件內(nèi)的殘余應(yīng)力，因此可以提高構(gòu)件的使用強(qiáng)度，可以減小變形而穩(wěn)定構(gòu)件的精度，可以防止或減少由于熱時(shí)效和焊接產(chǎn)生的微觀裂紋的發(fā)生。特別是在節(jié)省能源、縮短生產(chǎn)周期上具有明顯的效果，因此被許多國(guó)家大量使用。我們?cè)谠擁?xiàng)技術(shù)的機(jī)理研究和應(yīng)用上取得了較大的進(jìn)展。JG-T6Y振動(dòng)時(shí)效裝置 應(yīng)力消除設(shè)備廠家價(jià)格
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