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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的生產(chǎn)步驟和主要特點(diǎn)
發(fā)布者:常州拓陽(yáng)干燥機(jī)械有限公司  發(fā)布時(shí)間:2023-09-09 14:51:44

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)目前已經(jīng)應(yīng)用至化工、食品、醫(yī)藥、建材、飼料等各個(gè)行業(yè),國(guó)內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的廠家也比較多,但產(chǎn)品大多雷同,而且近年來(lái)技術(shù)進(jìn)步速度緩慢。


  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)操作步驟如下:
  預(yù)備工作:首先檢查閃蒸干燥機(jī)兩風(fēng)機(jī)(引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)),手轉(zhuǎn)動(dòng)情況下有無(wú)異常,若有異常,應(yīng)立即報(bào)修。再手轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng),并打開(kāi)倉(cāng)門(mén)察看,不堵料,進(jìn)風(fēng)槽暢通,全部正常則進(jìn)行下一步工作。若打開(kāi)倉(cāng)門(mén)發(fā)現(xiàn)混合室堵料,應(yīng)清理干凈并保持風(fēng)槽暢通方可進(jìn)行下一步工作。
  開(kāi)機(jī):首先打開(kāi)閃蒸干燥機(jī)引風(fēng)機(jī),由于電機(jī)功率較大而采取星、三角形轉(zhuǎn)換啟動(dòng),時(shí)間比較長(zhǎng),因此要留意電流表指示,當(dāng)電流下降后方可進(jìn)行下步操縱,否則由于總線電流過(guò)大而會(huì)產(chǎn)生故障。接著啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),當(dāng)電流下降后開(kāi)攪拌,進(jìn)料,關(guān)風(fēng)機(jī)等設(shè)備。
  進(jìn)料:先打開(kāi)壓縮空氣閥并開(kāi)啟脈沖電源開(kāi)關(guān),打開(kāi)蒸汽閥,控制進(jìn)風(fēng)口溫度至合適范圍,接著開(kāi)啟變頻器開(kāi)始按鈕,打開(kāi)變頻進(jìn)料器,再向進(jìn)料斗中不斷加進(jìn)待烘物料即可。在烘料過(guò)程中要經(jīng)常留意進(jìn)風(fēng)口和混合室的溫度指示,進(jìn)風(fēng)口溫度和蒸汽管網(wǎng)中的壓力有關(guān),應(yīng)經(jīng)常調(diào)整在合適范圍?;旌鲜覝囟扰c料的干濕以及進(jìn)料速度等有關(guān),也應(yīng)經(jīng)常調(diào)整進(jìn)料速度來(lái)保持混合室溫度在規(guī)定的范圍之內(nèi)。在烘料過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常留意關(guān)風(fēng)機(jī)出料口出料應(yīng)正常,若出料停止,應(yīng)用木錘敲擊使料落下,假如還不出料,就應(yīng)停機(jī)后,打開(kāi)關(guān)風(fēng)機(jī)將料搗下。
  停機(jī):烘料結(jié)束后,應(yīng)封閉進(jìn)料,關(guān)蒸汽使機(jī)器空吹10分鐘左右,吹凈機(jī)器中余料,并使機(jī)器中溫度下降后方可停機(jī),停止閃蒸干燥機(jī)順序按開(kāi)機(jī)時(shí)逆方向進(jìn)行即可。停機(jī)后應(yīng)把捕集器中的料清理干凈后方可離開(kāi)。
  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)主要特點(diǎn):
  1、多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過(guò)程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
  2、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
  3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命。
  4、特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
  5、干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%)
  6、相對(duì)其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
  7、干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁壘森嚴(yán)及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
  8、熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?;?,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

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