真空耙式干燥機(jī)、空心槳葉干燥機(jī)、盤式連續(xù)干燥機(jī)的簡(jiǎn)單概述與比較
真空耙式干燥機(jī)的操作比一般的箱式干燥機(jī)的勞動(dòng)強(qiáng)度低，能夠回收物料中的有用溶劑，操作條件好，管理比較方便，干燥過(guò)程中，耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度，能夠避免物料的過(guò)熱，水分或溶劑也容易逸出，可得到低溫度的產(chǎn)品。該機(jī)采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式，傳熱面大，熱效率高。真空耙式干燥機(jī)利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng)，特別適應(yīng)醫(yī)藥工業(yè)、染料、化工中間體等易爆、易氧化、膏狀物料的干燥，其缺點(diǎn)真空耙式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，對(duì)于高粘度的物料時(shí)耙齒易損壞。
空心槳葉干燥機(jī)是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機(jī)。因攪拌葉片形似于船槳，固稱之為槳葉干燥機(jī)。槳葉干燥機(jī)國(guó)外已經(jīng)開(kāi)發(fā)多年，目前這種機(jī)型在國(guó)外已開(kāi)發(fā)出雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu)、多個(gè)規(guī)格的系列產(chǎn)品。槳葉干燥機(jī)最早由德國(guó)開(kāi)發(fā)成功，之后日本引進(jìn)了該項(xiàng)技術(shù)，并進(jìn)行了改進(jìn)，開(kāi)發(fā)了雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu)、十多種規(guī)格的系列產(chǎn)品。該設(shè)備干燥時(shí)所需熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，因此干燥過(guò)程不需或只需少量氣體以帶走濕分，這就極大地減少了被氣體帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，空心槳葉干燥機(jī)是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。它適合顆粒狀及粉末物料的干燥，對(duì)膏狀物料也能進(jìn)行干燥。
早年在國(guó)外干燥企業(yè)出現(xiàn)的板式干燥機(jī)也稱為盤式連續(xù)干燥機(jī)，近年來(lái)，在我國(guó)的常州、石家莊等地已先后開(kāi)發(fā)成功并技術(shù)已比較成熟。盤式干燥機(jī)是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上，綜合了一系列先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)而研制開(kāi)發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)的以熱傳導(dǎo)為主的干燥設(shè)備。這種干燥過(guò)程，就是將載熱體通入各層空心圓盤內(nèi)，以熱傳導(dǎo)的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料，在轉(zhuǎn)動(dòng)耙葉的刮耙作用下，使不斷移動(dòng)翻滾的物料內(nèi)的濕份在操作溫度下蒸發(fā)，其蒸汽隨設(shè)備尾氣排出，從而在設(shè)備底部連續(xù)地獲取合格的干燥成品。近年來(lái)，許多國(guó)家將其廣泛應(yīng)用于化工、染料、農(nóng)藥、塑料、醫(yī)藥及食品等領(lǐng)域，在使用中不斷改進(jìn)提高。它與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比，具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地小、附屬設(shè)備少、污染少、生產(chǎn)連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。因而在干燥技術(shù)中有其廣闊的發(fā)展前景，引起越來(lái)越多人的重視和研究。根據(jù)產(chǎn)品性能、干燥要求和處理量大小，盤式干燥機(jī)采用了主軸無(wú)級(jí)調(diào)速、手動(dòng)調(diào)節(jié)圓盤加料器調(diào)節(jié)套高度，控制各層加熱盤溫度分布，末期冷卻降溫等一系列措施，充分發(fā)揮了盤式連續(xù)干燥機(jī)的優(yōu)越性能。
