天津石油化工公司機械廠是經(jīng)國家許可并通過美國ASME資格認證的壓力容器制造廠。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，必須對壓力容器焊縫進行X線探傷檢驗。該廠X線探傷間建于1980年10月，面積120m2平房，四面為夾鉛板的水泥墻。鉛門為對開雙扇夾鉛板鋼結(jié)構(gòu)組合，門高6.3 m，寬2.6 m，門扇走行為左右平移式.探傷間置200-300 kV各型探傷機9臺，年拍片量在9萬張以上，原有的鉛防護門由于結(jié)構(gòu)上存在的缺陷，致門扇行程中前后左右晃動，運行阻力大，再加之年久失修，門扇關(guān)閉不嚴，造成嚴重漏線。因此，對鉛防護門進行了如下改造:
(1)加厚屏蔽層.采用3層厚4mm的鉛板和4層厚2 mm的鐵板，分層配置，相當(dāng)于14 mm厚鉛板當(dāng)量。提高屏蔽效果.
(2)兩門扇閉合部采用鑲嵌包容結(jié)構(gòu).密封性強.杜絕了射線外泄的可能。
(3)采用傳動動力主體安裝于門的底部，經(jīng)齒輪傳動帶動行走主輪轉(zhuǎn)動，使大門平穩(wěn)，同時將行走副輪與主輪配置于門的下部兩端。保證了門體重心居中，解決了舊門因配置偏于一側(cè)，造成重心不穩(wěn)，行走阻力大的各種敝端。
另外，還增設(shè)了平板車軌道翻板離合裝置，不僅防輻射鉛門開啟閉合不受影響，而且平板車又可直接進入探傷室內(nèi)，改造后的鉛門，經(jīng)運行測試，結(jié)果均在本底值范圍，證實安全可靠，可供推廣。
