PP MH1850韓國LG PP 上海洪*塑膠原料有限公司
膜級PP--PP具有優(yōu)異的可加工性能，可采用常規(guī)的熱塑性塑料的加工方法進行成型加工，例如，以擠出加工、注塑加工、熱成型加工和珠粒發(fā)泡等方法進行成型加工。擠出加工成型是聚丙烯樹脂PP主要的加工方法，該方法是將聚丙烯樹脂PP在擠出機中經加熱、加壓，使其成為熔融流動狀態(tài)，然后從口模將其連續(xù)擠出而成型。用此方法可以生產聚丙烯PP吹塑薄膜、雙向拉伸取向薄膜，流延薄膜，復合薄膜、單向拉伸取向，薄膜、撕裂薄膜（捆扎繩）、打包帶、扁絲及其編織袋、管材、片材、單絲及其繩索、各種普通及其*細纖維、元紡布、擠出涂覆材料、擠出發(fā)泡材料和瓶子等制品。PP塑料原料加工過程主要是膠粒熔融、流動、定型后冷卻成為成品，是一個加溫后再冷卻的過程，也是塑料從顆粒改變到各不同形狀的過程，以下將就各個不同階段角度去說明加工過程。熔融裝置加溫器讓原料顆粒逐漸熔解成流體狀流動，主要以各不同原料適合溫度調節(jié)，調高溫度會趨使原料流動加快，可增加效率但不一定能*優(yōu)良率，****合適的平衡。良好的效果與PP遇高熱裂解的特性，都是生產時好能讓原料順利流暢到模頭，以避免充料不足或回流現(xiàn)象的產生，回流代表原料流動較產出速率快，后會造成平均流動效率加大，是加工可利用的方法之一，但卻也造成MFR分布非常態(tài)可能導致不穩(wěn)定性加大，導致不良率可能加大。不過PP成品因為應用的都不是尺寸精密度很高的產品，所以影響還不大。
