PBT快的充填速度,一般會使流程加長,適合填充薄壁型材,并形成叫好的表面光潔度.PBT對于厚壁制品,慢速充填有助于減少空隙.PBT當使用窄澆口時,壁厚段的充填速度應減低,以幫助保壓.PBT對于小澆口(針尖形澆口)的制件,建議采用程序注射,開始時可使用較慢的注射速度,一減少剪切,漩紋和物料的燒焦.PBT通常我們建議PBT采用中高速的注射速度,以便提高表面光光澤度和提高接合線強度.注射量:建議注射量為機器容量的35%~85%,對于顏色控制嚴格的混合牌號,PBT建議注射量盡可能接近機器容量的63%,以減少滯留時間。PBT對增強牌號,應選擇低被壓,這樣有助于減少塑化過程中玻璃纖維的損失。
PBT材料注塑成型工藝簡介
1、干燥處理：
PBT材料在高溫下易水解，因此加工前**進行干燥處理。
建議在空氣中的干燥條件為120℃，6-8小時，或者150℃下干燥2-4小時。PBT材料濕度**小于0.03%。
2、熔化溫度：
225~275℃，建議溫度：250℃。
3、注射壓力：
中等（到1500bar）。
注射速度：應使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固很快）。
PBT作為繼PP、PA、PC、POM之后的*五大通用工程塑料，因具有優(yōu)良的電性能和力學性能、易*成型等特點，已在電子電器、汽車工業(yè)、機械設備以及光纜光纖包覆等許多領(lǐng)域獲得了廣泛應用。
步入年終，PBT也即將在不溫不火中結(jié)束值得書寫的一年。攤開PBT一年價格走勢的畫卷，可以看到PBT上下兩個半年走勢是及其類似（參考圖表1），如此奇妙圖景是PBT市場供需兩端共同的鑄就。雖說2017年P(guān)BT行業(yè)整體保持穩(wěn)步上揚的基調(diào)，需求端也是一度非常喜人，但終究讓人有點不舒服的是周期性仍比較**，未知與不確定性仍充斥著市場，未來表現(xiàn)究竟如何，還需從長遠的供需兩端分析一下PBT未來的發(fā)展路程。
新的PBT材料添加的阻燃劑是多元阻燃劑復配而成的，能夠顯著提高PBT的阻燃效率，提高PBT的灼熱絲溫度的同時，*PBT塑料的力學性能能夠滿足使用要求。PBT樹脂進過特殊處理后再和阻燃劑混合，提高了PBT樹脂和阻燃劑的比表面積，使其充分的混合均勻。同時，阻燃劑也都預先處理，提升了各種阻燃劑的活化能，使阻燃效率*高。
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