PBT材料注塑成型工藝簡介
1、干燥處理:
PBT材料在高溫下易水解,因此加工前**進行干燥處理。
建議在空氣中的干燥條件為120℃,6-8小時,或者150℃下干燥2-4小時。PBT材料濕度**小于0.03%。
2、熔化溫度:
225~275℃,建議溫度:250℃。
3、注射壓力:
中等(到1500bar)。
注射速度:應(yīng)使用盡可能快的注射速度(因為PBT的凝固很快)。
PBT美國杜邦SK609 NC010PBT化學和物理特性: PBT特性耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕,耐水解性差,低溫下可*結(jié)晶,成型性良好。缺口沖擊強度低 ,成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強或無機填充改性,其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上,熱變形溫度也大幅提高??梢栽?40℃下長期工作。但玻纖增強后制品縱、橫向收縮率不一致,易使制品發(fā)生翹曲。 一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點(225℃)和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度在22℃到43℃之間。由于PBT的結(jié)晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期時間一般也較低。
PBT中文名稱聚對苯二甲酸丁酯,簡稱飽和聚酯,系高結(jié)晶性熱可塑性塑料。
優(yōu)點:1、機械性質(zhì)安定抗張強度與抗張模數(shù)和尼龍相似;2、摩擦系數(shù)小有自潤性;3、吸水率低;4、電氣性質(zhì)優(yōu)良;5、尺寸安定性良好;6、耐藥品性、耐油性。
用途:1、電子電器:無熔線斷電器、電磁開關(guān)、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼等;2、汽車:車門把手、保險桿、分電盤蓋、擋泥板、導線護殼、輪圈蓋等;3、工業(yè)零件:OA風扇、鍵盤、釣具卷線器、零件、燈罩等。
PBT的*三用途是作為變壓器、繼電器內(nèi)的繞線軸,一般以PBT加30%玻纖增強后進行注塑成型。繞線軸的物性要求包括絕緣性、耐熱性、耐焊钖性、流動性、強度等,適用材料有酚醛樹脂、PBT、PA6、PET。酚醛樹脂的性質(zhì)都不錯,但其成型性不及PBT,因此尺寸小,形狀復雜的產(chǎn)品都采用PBT樹脂。
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