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PLC的工作模式與基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)
發(fā)布者:泉州風(fēng)騰自動(dòng)化設(shè)備有限公司  發(fā)布時(shí)間:2023-02-14 11:27:41

PLC有兩種基本的工作模式,即運(yùn)行(RUN)模式與停止(STOP)模式。在運(yùn)行模式,PLC通過反復(fù)執(zhí)行反映控制要求的用戶程序來實(shí)現(xiàn)控制功能。為了使PLC的輸出及時(shí)地響應(yīng)隨時(shí)可能變化的輸入信號(hào),用戶程序不是只執(zhí)行一次,而是不斷地重復(fù)執(zhí)行,直至PLC停機(jī)或切換到STOP工作模式。

除了執(zhí)行用戶程序外,在每次循環(huán)過程中, PLC還要完成內(nèi)部處理、通信處理等工作,一次循環(huán)可分為5個(gè)階段(見圖1-5)。PLC的這種周而復(fù)始的循環(huán)工作方式稱為掃描工作方式。由于計(jì)算機(jī)執(zhí)行指令的速度極高,從外部輸入-輸出關(guān)系來看,處理過程似乎是同時(shí)完成的。

在內(nèi)部處理階段,PLC檢查CPU.模塊內(nèi)部的硬件是否正常,將監(jiān)控定時(shí)器復(fù)位,以及完成一些其它內(nèi)部工作。

在通信服務(wù)階段,PLC與其它的帶微處理器的智能裝置通信,響應(yīng)編程器鍵入的命令,更新編程器的顯示內(nèi)容。

當(dāng)PLC處于停止(STOP)模式時(shí),只執(zhí)行以上的操作。PLC處于運(yùn)行(RUN)模式時(shí),還要完成另外三個(gè)階段的操作。

在PLC的存儲(chǔ)器中,設(shè)置了一片區(qū)域用來存放輸入信號(hào)和輸出信號(hào)的狀態(tài),它們分別稱為輸入映像寄存器和輸出映像寄存器。PLC梯形圖中的其他編程元件也有對(duì)應(yīng)的映像存儲(chǔ)區(qū),它們統(tǒng)稱為元件映像寄存器。

在輸入處理階段,PLC把所有外部輸入電路的接通,斷開狀態(tài)讀入輸入映像寄存器。 外部輸入電路接通時(shí),對(duì)應(yīng)的輸入映像寄存器為l狀態(tài),梯形圖中對(duì)應(yīng)的輸入繼電器的常開觸點(diǎn)接通,常閉觸點(diǎn)斷開。外部輸入觸點(diǎn)電路斷開時(shí),對(duì)應(yīng)的輸入映像寄存器為0狀態(tài),梯形圖中對(duì)應(yīng)的輸入繼電器的常開觸點(diǎn)斷開,常閉觸點(diǎn)接通。

某一編程元件對(duì)應(yīng)的映像寄存器為l狀態(tài)時(shí),稱該編程元件為ON,映像寄存器為0狀態(tài)時(shí),稱該編程元件為OFF。

在程序執(zhí)行階段,即使外部輸入信號(hào)的狀態(tài)發(fā)生了變化,輸入映像寄存器的狀態(tài)也不會(huì)隨之而變,輸入信號(hào)變化了的狀態(tài)只能在下一個(gè)掃描周期的輸入處理階段被讀入。

PLC的用戶程序由若干條指令組成,指令在存儲(chǔ)器中按步序號(hào)順序排列。在沒有跳轉(zhuǎn)指令時(shí),CPU從第一條指令開始,逐條順序地執(zhí)行用戶程序,直到用戶程序結(jié)束之處。在執(zhí)行指令時(shí),從輸入映像寄存器或別的元件映像寄存器中將有關(guān)編程元件的0/1狀態(tài)讀來,并根據(jù)指令的要求執(zhí)行相應(yīng)的邏輯運(yùn)算,運(yùn)算的結(jié)果寫入到對(duì)應(yīng)的元件映像寄存器中,因此,各編程元件的映像寄存器(輸入映像寄存器除外)的內(nèi)容隨著程序的執(zhí)行而變化。

在輸出處理階段,CP/7將輸出映像寄存器的0/1狀態(tài)傳送到輸出鎖存器。梯形圖中某一輸出繼電器的線圈“通電”時(shí),對(duì)應(yīng)的輸出映像寄存器為1狀態(tài)。信號(hào)經(jīng)輸出模塊隔離和功率放大后,繼電器型輸出模塊中對(duì)應(yīng)的硬件繼電器的線圈通電,其常開觸點(diǎn)閉合,使外部負(fù)載通電工作。

若梯形圖中輸出繼電器的線圈“斷電”,對(duì)應(yīng)的輸出映像寄存器為0狀態(tài),在輸出處理階段之后,繼電器型輸出模塊中對(duì)應(yīng)的硬件繼電器的線圈斷電,其常開觸點(diǎn)斷開,外部負(fù)載斷電,停止工作。

一、項(xiàng)目所需設(shè)備、工具、材料


見表1。

表1  項(xiàng)目所需設(shè)備、工具、材料

二、 訓(xùn)練內(nèi)容

按照前面的例子完成接線、輸入程序,按照要求進(jìn)行觀察。

1、項(xiàng)目描述

(1)按照提供的PLC原理接線圖完成接線;

(2)將提供的參考程序?qū)懭隤LC;

(3)根據(jù)操作步驟操作,觀察輸入、輸出設(shè)備的狀態(tài)。通過計(jì)算機(jī)監(jiān)視畫面,觀察并記錄各元件的狀態(tài),并畫出時(shí)序圖;

(4)結(jié)合PLC程序執(zhí)行過程,分析程序結(jié)果。

2 、實(shí)訓(xùn)要求

2.1 接線圖與控制程序

按照?qǐng)D1,完成PLC控制系統(tǒng)的硬件連接。圖中由于脈沖信號(hào)發(fā)生器的信號(hào)與按鈕輸入信號(hào)不同,因此,不能共用一個(gè)COM端。



按照?qǐng)D2提供的梯形圖,利用計(jì)算機(jī)或手持編程器寫入PLC。

2.2 觀察要求

利用以上程序觀察并認(rèn)識(shí)程序的掃描周期和執(zhí)行過程。

(1)調(diào)整編碼器的頻率至1KHZ。按下開關(guān)SB1,這時(shí),程序中的定時(shí)器開始計(jì)時(shí),而X0的上升沿使計(jì)數(shù)器的初始值復(fù)位,當(dāng)前值為0。計(jì)數(shù)器重新開始計(jì)輸入的脈沖數(shù)。1s鐘后,定時(shí)時(shí)間到,計(jì)數(shù)停止。觀察此時(shí)的計(jì)數(shù)器當(dāng)前值是多少。從表面看,當(dāng)前值應(yīng)在1000左右,但實(shí)際上的當(dāng)前值會(huì)少得多,為什么?

(2)調(diào)整編碼器的頻率至20HZ。重復(fù)(1)的操作,觀察計(jì)數(shù)器的當(dāng)前值,與(1)有什么不同?為什么?

(3)斷開SB1,關(guān)閉編碼器電源,按下開關(guān)SB2,兩個(gè)指示燈為什么只亮一個(gè)?結(jié)合程序執(zhí)行過程分析原因。

3 時(shí)序圖分析

按下開關(guān)以后,部分繼電器時(shí)序圖如圖3所示。根據(jù)觀察結(jié)果,補(bǔ)充其他繼電器的時(shí)序圖。
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