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POM 100T BK602
發(fā)布者:上海韜盛塑化科技有限公司  發(fā)布時(shí)間:2023-02-13 14:09:32

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服務(wù)!}

POM 100T BK602工藝特點(diǎn)

(1)POM加工前可不用干燥,好在加工過(guò)程中進(jìn)行預(yù)熱(80℃左右),對(duì)產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處.

(2) POM的加工溫度很窄(0~215℃),在炮筒內(nèi)停留時(shí)間稍長(zhǎng)或溫度超過(guò)220℃時(shí)就會(huì)分解,產(chǎn)生刺激性強(qiáng)的甲醛氣體.

(3) POM料注塑時(shí)保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉(zhuǎn)速不能過(guò)高,殘量要少;

(4) POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(800~100℃),產(chǎn)品脫模時(shí)很燙,需防止?fàn)C傷手指.

(5) POM宜在"中壓、中速、低料溫、較高模溫"的條件下成型加工,精密制品成型時(shí)需用控制模溫

(6)具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性

(7)高的疲勞強(qiáng)度

(8)環(huán)境抵抗性、耐有機(jī)溶劑性佳

(9)耐反覆沖擊性強(qiáng),良好的電氣性質(zhì),復(fù)原性良好,具自已潤(rùn)滑性、耐磨性良好,尺寸安定性?xún)?yōu).

成型條件

1) 料筒溫度:

因?yàn)镻OM是結(jié)晶性塑料,熔料在料筒內(nèi)停留時(shí)間對(duì)于它的含晶核數(shù)量與大小均會(huì)產(chǎn)生影響,在其熔點(diǎn)以上的同一溫度下,熔體停留時(shí)間越長(zhǎng),晶核數(shù)會(huì)下降。料筒溫度通常應(yīng)控制在150~180℃,溫度不宜過(guò)高,太高會(huì)導(dǎo)致變色分解,過(guò)低則會(huì)塑化不均,影響流動(dòng)性。所以在確保流動(dòng)性的前提下,盡量采用較低的加工溫度和較短的受熱時(shí)間。另外噴嘴溫度應(yīng)略低于料筒溫度。

2) 模具溫度:

通常模具是影響POM強(qiáng)度的主要因素,模溫高,結(jié)晶時(shí)間長(zhǎng),有利于晶體的生長(zhǎng),結(jié)晶較完整,并且流動(dòng)性會(huì)更好。一般情況下,模溫應(yīng)控制在75~120℃。

3) 注射壓力:

注射壓力的大小主要取決于POM的熔融流動(dòng)性,流道、澆口的厚度和寬度,以及塑料制品的厚度等因素。通常為40~130Mpa,對(duì)于厚壁制品,注射壓 POM 100T BK602力可取小值,反之薄壁制品則應(yīng)取大值。


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