01.供應臺灣臺塑(永嘉烯)PP擠出級PP：1005，3003，3005，3015。
02.供應臺灣臺塑(永嘉烯)PP高透明PP：5050，5050M，5060T，5070，5090T，5350T。
03.供應臺灣臺塑(永嘉烯)PP高透明吹塑PP：5018，5018T，5020。
04.供應臺灣臺塑(永嘉烯)PP纖維級PP：1040F，1202F，1252F，1352F。
05.供應臺灣南亞PP阻燃PP：3307，3317；玻纖增強3210G4，3210G6。
06.供應臺灣福聚PP高透明PP：ST866M，ST868M，ST869M，STM866。
07.供應臺灣福聚PP吹瓶PP：8182，ST611，ST611M，ST612。
08.供應臺灣福聚PP阻燃級PP：PC3008，PC3009，SJ3032，SJ3421。
09.供應韓國油化PP耐高溫PP：HJ4012，HJ4112。
10.供應韓國曉星PP吹塑吹瓶PP：R301，R401。
11.供應韓國曉星PP高流動PP：HJ740，J742S，J740，J742，J800，J945，R801，J801，S800F，S905，S905H。
12.供應韓國曉星PP透明PP：R601，R701，R801。
13.供應韓國三星PP高結晶級PP：BI1000，BI300，BI451，BI452，BI800，BI850，HJ730，HJ730L，BI392。
14.供應韓國三星PP阻燃級級PP：FB51，F(xiàn)B82，F(xiàn)H21，F(xiàn)H22，F(xiàn)H42P，F(xiàn)H43，F(xiàn)H44，F(xiàn)H44N，F(xiàn)H51，F(xiàn)H82。
15.供應韓國三星PP抗紫外線PP：HY311，HY110，BJ732，BJ70M，BJ100，BJ300。
16.供應韓國三星PP抗靜電級PP：BI45W，BI51W，BJ51W，CH52W，CH53W，CH72W。
17.供應韓國巴塞爾PP抗靜電PP：EP380S，EP548S，EP640V，RP348S。
18.供應韓國巴塞爾PP透明PP：RP340N，RP344R，RP348N，RP348S，RP441N。
19.供應韓國SKPP吹塑吹瓶PP：R520Y，R520F，R520M，RX5200。
20.供應韓國SKPP高流動PP：B391G，B391H，B393G，B394G，BX3820，BX3900，BX3910，BX3920。
21.供應韓國SKPP醫(yī)療級PP：R370Y，R520Y。
22.供應韓國LG化學PP玻纖增強PP：GP-2100，GP-2200，GP-2300，HI-5302A。
23.供應韓國LG化學PP一般級PP：H1500，H5300，R1610，R3400。
24.供應?？松璓P醫(yī)療級PP：1013H1，1014H1，1024E4，1074KNE1，1572，3155，3155E3。
25.供應?？松璓P抗靜電PP：7064L1，7075L1，7085E1，1044L1，1055E2，1095E1。
26.供應?？松璓P透明醫(yī)療級PP：9074MED，9122，9513，9574E6，9852E1。
27.供應?？松璓P電鍍級PP：4712E1
28.供應?？松璓P超高流動PP：8255E1，7035E4，7035E5，7555KNE2，7675KE2，7815E1，7855E1，7905E1。
29.供應臺灣臺化PP擠出吹塑級：T7002，B7001，B1101，T1002，S1003。
30.供應臺灣臺化PP薄膜級PP：F2003，F(xiàn)1008，F(xiàn)4008，F(xiàn)1611。
31.供應臺灣臺化PP射出級PP：K4008，K4510，K1108，K1011，K1216，K1023，K7005，K7016，K8003，K8009，K8025。
32.供應臺灣臺化PP纖維級PP：S1815，S1023，S1030，S2840，S1003，S1005。
33.供應日本普瑞曼PP薄膜級PP：F300SP，F(xiàn)107BV，F(xiàn)327BV，F(xiàn)113G，F(xiàn)337D。
34.供應日本普瑞曼PP片材級PP：E200GP，B221WA，J232WA，E111G。
35.供應日本普瑞曼PP高抗沖PP：J715M，J707G，J717ZG，J704UG，E185G。
36.供應日本普瑞曼PP抗靜電PP：J717ZG，J704UG，J709QG，J708UG，J704LB，J830HV，J705UG，J707EG。
37.供應日本普瑞曼PP透明級PP：J226E，J229E，J227T，J2023GR，J2021GR。
泰國石化PP加工工藝指導
1、干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。
2、熔化溫度：PP的熔點為160-175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工時溫度設定不能超過275℃。熔融段溫度在240℃。
3、模具溫度：模具溫度50-90℃，對于尺寸要求較高的用高模溫，型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。
4、注射壓力：采用較高注射壓力（1500-1800bar）和保壓壓力（約為注射壓力的80%）。大概在全行程的95%時轉保壓，用較長的保壓時間。
5、注射速度：為減少內應力及變形，應選擇高速注射，但有些等級的PP和模具不適用（出現(xiàn)氣泡、氣紋）。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴散的明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫。
6、流道和澆口：流道直徑4-7mm，針形澆口長度1-1.5mm，直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好，約為0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內的熔流長度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強筋的厚度要?。ɡ缡潜诤竦?0-60%）。均聚PP制造的產品，厚度不能超過3mm，否則會有氣泡（厚壁制品只能用共聚PP）。
7、熔膠背壓：可用5bar熔膠背壓，色粉料的背壓可適當調高。
