高壓鑄鐵閘門保修期
閘門在投入使用一年內(nèi)，但不超過發(fā)貨后18個(gè)月，制造廠應(yīng)對(duì)其材料缺陷、制造質(zhì)量以及在正常使用中所損壞的零部件負(fù)責(zé)保修。保修期內(nèi)制造廠應(yīng)免費(fèi)修理或更換。
高壓鑄鐵閘門出廠檢驗(yàn)
1.每臺(tái)產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，方可出廠。2.訂貨單位有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查，抽檢量為批量的20%。但不少于1臺(tái)且不多于3臺(tái)。抽檢結(jié)果如有1臺(tái)不合格時(shí)應(yīng)加倍復(fù)查，如仍有不合格時(shí)，訂貨單位可提出逐臺(tái)檢驗(yàn)或拒收并更換合格產(chǎn)品。
試驗(yàn)方法與檢驗(yàn)規(guī)則
高壓鑄鐵閘門密封面間隙檢驗(yàn)
門板與門框密封座的結(jié)合面，必須清除外來雜物和油污，將閘門全閉后放平。在門板上無外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結(jié)合面測(cè)量間隙，其值不大于0.1mm。
裝配檢驗(yàn)
將門板在門框內(nèi)入座，作全啟全閉往復(fù)移動(dòng)，檢查門板在全啟全閉時(shí)的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導(dǎo)向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進(jìn)行測(cè)量，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合4.3.2～4.3.4的規(guī)定。
滲漏試驗(yàn)
密封面應(yīng)清除任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內(nèi)逐淅注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應(yīng)不大于1.25L/min?m(密封長(zhǎng)度)。
全壓泄漏試驗(yàn) 訂貨單位需要進(jìn)行本項(xiàng)實(shí)驗(yàn)時(shí)，可與制造廠協(xié)商。試驗(yàn)方法：可將閘門安裝在試驗(yàn)池內(nèi)或現(xiàn)場(chǎng)作全壓灌水試驗(yàn)。采用計(jì)量器具(量筒、計(jì)時(shí)表等)檢測(cè)密封面的泄漏量，其值應(yīng)不大于1.25L/min?m(密封長(zhǎng)度)。
高壓鑄鐵閘門涂漆
1.在涂漆前必須清除毛刺、氧化皮、銹斑、銹跡、粘砂、結(jié)疤和油污等臟物。將澆口、冒口、多肉和銳邊等鏟平，保持表面平整光潔。
2.閘門非工作接角面的涂漆不得有起泡、剝落、皺紋和流掛等對(duì)外觀質(zhì)量有影響的缺陷。
3.當(dāng)閘門用于給水工程時(shí)，應(yīng)采用******涂料涂裝；當(dāng)用于排水工作時(shí)，應(yīng)采用***涂料涂裝。
4.涂裝要求必須符合YB 3211規(guī)定和油漆生產(chǎn)廠的使用說明進(jìn)行。
高壓鑄鐵閘門技術(shù)要求
鑄鐵閘門應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。
鑄件
灰鑄鐵的機(jī)械性能應(yīng)符合GB 9439規(guī)定。鑄造銅合金的機(jī)械性能應(yīng)符合GB 1176規(guī)定。
2 鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應(yīng)清除干凈。
3 主要鑄鐵件(如門框、門板和導(dǎo)軌)應(yīng)時(shí)效處理。
4 鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時(shí)應(yīng)補(bǔ)焊與修整，但必須***鑄件質(zhì)量。
5 鑄件的鑄造偏差應(yīng)符合GB 6414規(guī)定。
主要構(gòu)件
門板
1 門板應(yīng)整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時(shí)應(yīng)設(shè)置***肋。
2 門板應(yīng)按*工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，撓度應(yīng)不大于構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1500?！ ?nbsp;
3 門板的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。
4 閘孔尺寸在600mm及其以上時(shí)，門板的上端應(yīng)設(shè)置安裝用吊環(huán)或吊孔。
門框
1 門框應(yīng)整體鑄造，在*工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。
2 門框的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。
3 對(duì)于墻管連接式圓閘門，其門框法蘭的連接尺寸應(yīng)符合GB 4216.2的規(guī)定，法蘭螺栓孔應(yīng)在垂直中心線的二側(cè)對(duì)稱均布。
4 法蘭螺栓孔d0的軸線相對(duì)于法蘭的孔軸線的位置度公差Φt應(yīng)符合下表的規(guī)定
法蘭螺栓孔直徑d0 位置度公差Φt
11.0～17.5<1.0
5.門框(含導(dǎo)軌)的任一外側(cè)應(yīng)機(jī)加工一條與導(dǎo)軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準(zhǔn)。
導(dǎo)軌
1 導(dǎo)軌應(yīng)按*工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。在門板開啟到*位置時(shí)，其導(dǎo)軌的頂端應(yīng)高于門板的水平中心線。
2 導(dǎo)軌可用螺栓(螺釘)與門框相接，或與門框整體鑄造。
密封座
1 密封座應(yīng)分別置于經(jīng)機(jī)加工的門框和門板的相應(yīng)位置上，用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門板過程中，不能變形和松動(dòng)，螺釘頭部與密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2 μm。
2 密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。
3 密封座的板厚，應(yīng)符合表4規(guī)定。
吊耳或吊塊螺母
1 門板的上端應(yīng)設(shè)吊耳或吊塊螺母，以與門桿連接。吊耳或吊塊螺母的受力點(diǎn)盡量靠近門板的重心垂線。在*工作水頭啟閉時(shí)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。
2 吊耳可與門板整體鑄造或用螺栓(螺釘)與門板連接
