中國工程塑料與改性塑料產(chǎn)業(yè)已經(jīng)進入一個新的高速發(fā)展期。近年來跨國公司紛紛擴大在華產(chǎn)能，使得中國工程塑料市場競爭更顯白熱化。中國本土工程塑料企業(yè)應(yīng)如何發(fā)展？中國工程塑料行業(yè)已確定“十二五”的發(fā)展目標(biāo)：大力推進國內(nèi)工程塑料的應(yīng)用與發(fā)展，以技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新為引領(lǐng)，促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級，提高自給率，推動行業(yè)走上新型可持續(xù)的健康發(fā)展之路。中國工程塑料業(yè)要實現(xiàn)這一目標(biāo)，還有艱苦而漫長的道路要走。
高速發(fā)展期遭遇外資搶灘
目前，中國工程塑料市場年需求量已過200萬噸，營業(yè)額1000億元人民幣，改性塑料年需求量已接近650萬噸，并有望五年期間再翻一番?？梢哉f，中國工程塑料和改性塑料產(chǎn)業(yè)已進入一個高速發(fā)展期。
值得關(guān)注的是，國外大牌公司的不斷涌入使原本競爭十分激烈的市場更加白熱化。國內(nèi)企業(yè)面臨著原料、市場、技術(shù)、服務(wù)、成本、貿(mào)易方式等全方位的國際競爭。目前，外資樹脂合成裝置的生產(chǎn)能力占國內(nèi)工程塑料樹脂合成總體能力的60%，在共混改性市場上占有率則高達50%以上，而且占據(jù)著高端市場。一些下游合資、獨資企業(yè)也都不同程度設(shè)置了門檻，使國產(chǎn)材料很難進入。目前仍有近50%的樹脂和改性材料需要依靠進口（含外資在華企業(yè)產(chǎn)品），國內(nèi)產(chǎn)品基本集中在中、低端市場。
近年來中國工程塑料消費量（單位：萬噸）。
近年來，國外企業(yè)更加重視中國市場，紛紛加強在中國進行本土化開發(fā)并不斷擴大生產(chǎn)規(guī)模。
2010年12月，拜耳材料科技公司宣布投資10億歐元對其上海工廠的聚碳酸酯和MDI進行大規(guī)模擴能。擴能後高性能聚碳酸酯年產(chǎn)能將達到50萬噸，并將其聚碳酸酯業(yè)務(wù)的總部遷往上海，確保更進一步靠近快速發(fā)展的亞洲聚碳酸酯市場。
2011年1月12日，巴斯夫宣布，其浦東基地的工程塑料改性裝置產(chǎn)能將在現(xiàn)有年4.5萬噸基礎(chǔ)上新增6.5萬噸。屆時，巴斯夫在華聚醯胺和聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）工程塑料產(chǎn)能將達11萬噸，占巴斯夫亞洲總產(chǎn)能的50%以上。
1月7日，阿科瑪公司宣布，始建於2007年的阿科瑪常熟材料將於3月投產(chǎn)。同時決定追加投資，加速常熟工廠二期建設(shè)進程，計劃於2012年中期將常熟工廠產(chǎn)能提高50%，此次擴產(chǎn)將使其常熟工廠達到世界級規(guī)模。
3月初，美國英威達公司宣布，在上海建立20萬噸/年己二腈和10萬噸/年尼龍66裝置，將於2014年前投產(chǎn)。
可見，近年來快速擴大在華產(chǎn)能已不是個別企業(yè)的個體行為，已成為跨國公司的基本共識。而且企業(yè)的發(fā)展速度超越整體行業(yè)，固有的市場份額已無法滿足企業(yè)需求，市場格局被打亂的概率逐漸增大，它將帶來的是一場巨人間的搏斗——大企業(yè)對行業(yè)份額的重新瓜分。
“十二五”如何走？
發(fā)展目標(biāo)——推動創(chuàng)新提高自給率
中國工程塑料行業(yè)“十二五”期間的整體發(fā)展目標(biāo)是：深入貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀，以國際視野和戰(zhàn)略思維，大力推進國內(nèi)工程塑料的應(yīng)用與發(fā)展，以技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新為引領(lǐng)，促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級，提高自給率，推動行業(yè)走上新型可持續(xù)的健康發(fā)展之路。
中國工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化、市場化進程的深入發(fā)展和經(jīng)濟結(jié)構(gòu)加快轉(zhuǎn)型，以及國際化、擴大內(nèi)需等政策深入實施，都將為工程塑料行業(yè)提供積極穩(wěn)定的政策環(huán)境。2010年發(fā)改委和工信部聯(lián)合公布的《石化產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃指導(dǎo)意見》中明確指出：高端化學(xué)品是石化行業(yè)重點發(fā)展領(lǐng)域，化工新材料和精細(xì)化工產(chǎn)品成為推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要組成部分。工程塑料還被定位到新材料范疇，成為國家重點發(fā)展的七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。可以肯定地說：中國工程塑料行業(yè)在“十二五”期間必然還會有一個跨越，并通過發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變促進行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
但也不能不看到：國際金融危機影響深遠(yuǎn)，世界經(jīng)濟增長速度減緩，全球需求結(jié)構(gòu)出現(xiàn)明顯變化，企業(yè)在發(fā)展進程中還會遇到諸多困難。
六大發(fā)展原則
一、堅持科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)振興相結(jié)合。加大引進技術(shù)的消化吸收力度；強化技術(shù)改造，促進產(chǎn)業(yè)技術(shù)的系統(tǒng)化和集成化；加強關(guān)鍵和前沿技術(shù)研發(fā)，增強自主創(chuàng)新對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的支撐能力。
二、堅持解決當(dāng)前問題與著眼長遠(yuǎn)發(fā)展相結(jié)合，標(biāo)本兼治。堅持低碳經(jīng)濟、清潔生產(chǎn)、綠色發(fā)展的概念，建立企業(yè)間代謝和共生原則。積極引進一流的技術(shù)、理念和管理，采用世界最新的工藝技術(shù)，確保做到投資最省、產(chǎn)品最新、效益最好。
三、加強技術(shù)改造與自主創(chuàng)新。大力提高原始創(chuàng)新能力、集成創(chuàng)新能力和引進消化吸收再創(chuàng)新能力，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力和人才是第一資源的作用，在全行業(yè)推行創(chuàng)新技術(shù)領(lǐng)先、創(chuàng)新載體優(yōu)良、創(chuàng)新人才富集、創(chuàng)新體系健全的企業(yè)創(chuàng)新思維。
四、堅持企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合。發(fā)揮市場配置資源的基礎(chǔ)性作用，引導(dǎo)各類創(chuàng)新要素向企業(yè)集聚。堅持有所為、有所不為和差別化、錯位式發(fā)展方針，按照精細(xì)化、系列化、專業(yè)化、功能化、高效化的要求，重點發(fā)展關(guān)聯(lián)度大、產(chǎn)業(yè)鏈長、科技含量和附加值高、帶動性強的項目，著力提升整體競爭力。
五、增強資源節(jié)約和環(huán)境保護意識。以建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型產(chǎn)業(yè)為目標(biāo)，促使經(jīng)濟增長由主要依靠資源投入向主要依靠提高資源利用效率轉(zhuǎn)變。
六、提高產(chǎn)業(yè)集中度和產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度。構(gòu)建有利於上下游產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)調(diào)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)格局，促進龍頭和優(yōu)勢企業(yè)進一步做強做大，中小企業(yè)做特做專，形成大中小企業(yè)并存、優(yōu)勢互補、各有所長的發(fā)展新局面。
中國工程塑料巿場預(yù)測（單位：萬噸）。
主要品種之發(fā)展任務(wù)
全行業(yè)力爭到“十二五”末期，形成真正以國內(nèi)企業(yè)為主導(dǎo)的多元化、較完整的工程塑料工業(yè)體系。
聚碳酸酯（PC）：年產(chǎn)110萬噸本土供應(yīng)率70%
當(dāng)前全球聚碳酸酯的年總產(chǎn)能491萬噸。由於亞洲和中東新建的生產(chǎn)裝置使生產(chǎn)能力不斷擴大，加之原材料（雙酚A）價格攀升，使本來盈利情況極好的PC市場逐漸變成雞肋。但中國與國際市場有所不同，供需矛盾一直突出。2010年P(guān)C用量大幅增加，一度出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面，全年進口量創(chuàng)出歷史新高，成為歷年之最。
未來五年，PC用量還會以年均10-15%的速度逐年遞增。2010年國內(nèi)年產(chǎn)能33萬噸，到“十二五”末期力爭達到110萬噸，屆時國內(nèi)年需求量約為170-200萬噸，本土化供應(yīng)率達到70%（國內(nèi)企業(yè)年生產(chǎn)量15萬噸）。
“十二五”期間需要解決的主要問題是：突破技術(shù)瓶頸，建立一兩套國內(nèi)自己的生產(chǎn)裝置；提高國內(nèi)企業(yè)的技術(shù)水平和競爭能力，滿足原材料的國內(nèi)配套，緩解供需矛盾。
聚醯胺（PA）：年產(chǎn)能60萬噸自給率70%
目前國內(nèi)尼龍樹脂的整體年聚合能力140萬噸，但真正用於工程塑料專用樹脂不超過15萬噸/年，國內(nèi)缺口明顯。近年來國內(nèi)企業(yè)正在加快己內(nèi)醯胺項目建設(shè)，預(yù)計到2015年尼龍6可以基本做到滿足國內(nèi)的需求。另外美國英威達公司20萬噸的己二腈和10萬噸尼龍66樹脂的項目將於2014年投產(chǎn)；加上國內(nèi)己二腈的研發(fā)和聚合能力擴大，屆時尼龍66的原料和產(chǎn)品供應(yīng)問題將有所緩解。到“十二五”末期，國內(nèi)尼龍年用量85萬噸，年產(chǎn)能爭取達到60萬噸，自給率達70%。
“十二五”期間國內(nèi)尼龍需要解決的問題是：1）己二腈的國產(chǎn)化是當(dāng)務(wù)之急，因為近期世界己二腈裝置已經(jīng)沒有擴產(chǎn)能力。估計今後幾年，因為己二腈的短缺，PA66的市場供需矛盾會進一步加劇。
2）長碳鏈尼龍和耐高溫尼龍是國內(nèi)今後五年重點發(fā)展的領(lǐng)域。這兩種尼龍是汽車、電子行業(yè)大量使用的材料，目前全部依賴進口。力爭到2015年長碳鏈尼龍產(chǎn)量達到1.5萬噸，耐高溫尼龍產(chǎn)量達到8000噸。
3）尼龍的增韌、無鹵阻燃、納米粒子改性也是技術(shù)發(fā)展的重點。
聚甲醛(POM)：年產(chǎn)能40萬噸自給率80%
2010年底國內(nèi)POM生產(chǎn)能力已接近30萬噸，還有不少企業(yè)在繼續(xù)引進。到“十二五”末國內(nèi)年生產(chǎn)能力將達到40萬噸，自給率80%以上。聚甲醛市場表面上看每年進口量可觀，尚有發(fā)展空間，其實市場格局已經(jīng)形成，要打破和擠掉進口絕非易事。
“十二五”期間聚甲醛行業(yè)要解決的主要問題是：1）要組織好對幾套新裝置順利開車調(diào)試工作，注意穩(wěn)定工藝、提高質(zhì)量、增加品種，加強應(yīng)用開發(fā)。2）聚甲醛的改性研發(fā)工作應(yīng)有所突破，一是加強基礎(chǔ)研究，二是在推廣應(yīng)用上下功夫。3）聚甲醛來源廣、價格低，替代ABS和PVC的應(yīng)用試驗與推廣可作為重點，如果可行，市場前景將十分廣闊。
聚酯（PBT/PET）：自給率80%
目前國內(nèi)PBT樹脂年生產(chǎn)能力20萬噸，由於眾多原因，中國PBT樹脂用量雖然在逐年上升，但樹脂開工率仍不高。而國內(nèi)PBT樹脂改性企業(yè)的生產(chǎn)能力則遠(yuǎn)遠(yuǎn)大於聚合能力。
“十二五”期間熱塑性聚酯行業(yè)要解決的主要問題是：讓目前所有裝置全部達到設(shè)計產(chǎn)能，提高設(shè)備使用率。在提高產(chǎn)量的同時，增加品種，到2015年自給率達到80%，爭取2020年所有PBT樹脂由國內(nèi)提供。
聚苯醚（MPPO）：國產(chǎn)率60%
聚苯醚樹脂國內(nèi)已建立年產(chǎn)1萬噸的生產(chǎn)裝置，部分緩解了國內(nèi)樹脂的供應(yīng)問題，但因過去市場開拓不夠充分，短期內(nèi)還不能完全解決國產(chǎn)MPPO直接進入市場的問題。
聚苯醚需要重點解決的問題是：1）盡快提高基礎(chǔ)樹脂的內(nèi)在質(zhì)量，滿足改性廠家需求，并在合適時機擴大產(chǎn)能。2）加強改性產(chǎn)品的品種開發(fā)和市場開發(fā)，引導(dǎo)客戶應(yīng)用國產(chǎn)MPPO，還可以開發(fā)東南亞市場，加大出口，爭取到2015年國產(chǎn)化率達到60%（國內(nèi)改性企業(yè)MPPO的產(chǎn)量達到5萬噸，市場占有率達到40%）。
ABS樹脂：年產(chǎn)200萬噸，市場份額40%
2010年ABS樹脂國內(nèi)市場需求量450萬噸，國內(nèi)生產(chǎn)能力240萬噸；但實際自給率只不過38%左右，滿足市場供應(yīng)還需要依賴進口。
中國ABS已經(jīng)具有相當(dāng)規(guī)模，但是缺乏核心技術(shù)和高端產(chǎn)品。目前新產(chǎn)品生產(chǎn)工藝尚不成熟，生產(chǎn)過程存在問題較多，加之缺乏激勵機制，因此技術(shù)革新、精細(xì)管理都是面臨的艱巨挑戰(zhàn)，特別是新產(chǎn)品研發(fā)機制和新產(chǎn)品銷售，缺少明確的政策引導(dǎo)。
“十二五”期間國內(nèi)ABS需要重點解決的問題是：加大新產(chǎn)品開發(fā)力度和引進技術(shù)的消化與再創(chuàng)新，加強激勵機制的保障與完善，消除機制性、體制性障礙。確立國內(nèi)企業(yè)在行業(yè)中的主導(dǎo)地位，力爭2015年國內(nèi)企業(yè)年產(chǎn)量達到200萬噸以上，市場占有率上升到40%。
特種工程塑料：吸引大企業(yè)進入
過去，國家投入大量的資金和實力研發(fā)特種工程塑料，以滿足國內(nèi)航空航天、尖端電子設(shè)備和國防軍工的需要。近年來隨著經(jīng)濟、技術(shù)的快速發(fā)展，特種工程塑料的應(yīng)用進入了高速發(fā)展時期，需求量不斷增加，用途越來越廣泛，逐步擴展到一般民用工業(yè)中，成為電子電氣、交通運輸、機械制造、醫(yī)療器械等的重要原材料。
目前這個行業(yè)開發(fā)投資不夠、工業(yè)化程度低。“十二五”期間應(yīng)動員、吸引大型國有企業(yè)進入特種工程塑料行業(yè)，確保產(chǎn)品開發(fā)與工業(yè)化。
改性材料：謀求中高端出口占總產(chǎn)量10%
目前中國改性塑料高端產(chǎn)品少，中低端產(chǎn)品多，且競爭激烈。提高裝備水平、穩(wěn)定生產(chǎn)工藝、確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性將成為企業(yè)能否提高市場競爭力與擴大市場占有率的關(guān)鍵。近年來外國企業(yè)的大量進入，加快了中國工程塑料行業(yè)的發(fā)展。
國內(nèi)企業(yè)不但要站穩(wěn)國內(nèi)市場，還要“走出去”做好國外市場的開拓工作，力爭在“十二五”末期中國的工程塑料出口量達到總產(chǎn)量的10%。“十二五”期間，改性塑料行業(yè)重點需要解決的問題是：抓住機遇，瞄準(zhǔn)中高端市場實現(xiàn)跨越式發(fā)展。
除以上強調(diào)的創(chuàng)新，結(jié)構(gòu)調(diào)整，產(chǎn)品升級換代外，行業(yè)還要做好標(biāo)準(zhǔn)的制訂，加強知識產(chǎn)權(quán)保護，并積極申請政策支持，保護行業(yè)發(fā)展。
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