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nikkato日本ＹＴＺ氧化鋯珠樣品測(cè)試

耐摩耗（ボール）

ＹＴＺ^®ボール　⇒特性

特徴

高強(qiáng)度、高靭性のジルコニアボールで、耐摩耗性、耐久性にすぐれ、粉砕?分散効率がすぐれています。 電子部品材料、さらに高機(jī)能材料の粉砕?分散に好適です。 また、高特性のYTZ^®-Sもあります。

サイズ

0.03～25mm、3/8”?1/2”シリンダー

主な用途

各種材料の粉砕?分散用
◆誘電體、圧電體、磁性體などの電子部品材料
◆蛍光體、電池用電極材料
◆顔料、ペイントなど
◆ファインセラミックス原料
◆研磨微粉、CMP用砥粒など
◆醫(yī)薬、農(nóng)薬、粉末食品
ブラスト、ショットメディア、熱処理敷粉用

アルミナボール　⇒特性

特徴

耐摩耗性、耐久性にすぐれ、天然原料、アルミナから電子部品の基板や封止材料など 多様な粉砕?分散用ボールに適しています。

商品記號(hào)

◆汎用グレード：HD、HD-11（Al₂O₃　93%）
◆乾式用グレード：HD-2（Al₂O₃　92%）
◆高純度グレード：SSA-995（Al₂O₃　99.5%）
◆高純度?高機(jī)能グレード：SSA-999W?SSA-999S(Al₂O₃　99.9%)

サイズ

φ0.5～60mm、1/2”シリンダー

主な用途

各種材料の粉砕?分散用
　◆陶磁器、タイル、衛(wèi)生陶器などの原料
　◆アルミナ、ジルコンなど
　◆耐火物、研磨剤、白色セメント
　◆電子部品材料
　◆ガラス、釉薬、顔料、研磨微粉
　◆製紙材料
各種充填材、觸媒おさえ

窒化けい素ボール　⇒特性

特徴

耐熱衝撃性、耐摩耗性にすぐれ、非酸化物原料から高機(jī)能材料の粉砕?分散 に至るまで幅広い用途に対応できます。

商品記號(hào)

◆汎用グレード：SUN-11

サイズ

φ5～25mm

主な用途

各種材料の粉砕?分散用
◆窒化けい素などの非酸化物原料の粉砕?分散
　 ◆その他高機(jī)能材料の粉砕?分散

ビーズミルを初めて検討１（無(wú)機(jī)酸化物スラリー10wt%）

バッチ式TSG-６Uによる多筒同時(shí)運(yùn)転で処理可否検討することに （短時(shí)間でビーズ徑比較が可能）

TSG-6U

処理３０分後

ビーズ徑を４水準(zhǔn)処理してみました。粒度分布を見(jiàn)ると、まず特徴的なのはφ0.1mm（紫線）がブロードになっている點(diǎn)です。φ1mm（赤線）が少し遅れて追従しており、φ0.3mm（水色線）かφ0.5mm（緑線）が良さそう、ということが言えます。
ここで重要なのは、なぜφ0.1mmの処理が遅いのかということです。本ケースでは、エネルギー不足で強(qiáng)度が足りないからと推測(cè)されます。φ1mmでは、強(qiáng)度が足りていますが頻度が足りていないため、処理速度が遅いということになります。

処理9０分後

さらに処理を続けていくと、φ0.3mm,φ0.5mmのピークにφ1mmが追いついてきます。これは頻度が少なかった分を処理時(shí)間で補(bǔ)っていることを表しています。以上の結(jié)果から、最適なのはφ0.3mmかφ0.5mmだろうという初期の検討ができます。φ0.1mmビーズは強(qiáng)度が足りず、φ1mmビーズは頻度が足りていなかった、と言えるでしょう。
今回、固形分濃度は10wt%でしたが粘度上昇はなかったため、固形分濃度を増やして効率を上げていくことができます。次の展開(kāi)として、連続式でφ0.5mm,0.3mmビーズで詳細(xì)データを採(cǎi)取していくことになります。

＜結(jié)果＞
?最適ビーズ徑は　φ0.5mm　or　φ0.3mm
?0.1mmビーズはエネルギー不足（強(qiáng)度が足りない）
?1mmビーズはビーズ充填率數(shù)が低いため、処理速度30%低下
?粘度上昇なし。固形分濃度増加で生産効率アップの可能性
?ビーズ自體のコストパフォーマンス?ハンドリングはφ0.5mm >φ0.3mm
 

ビーズミルを初めて検討２（有機(jī)物スラリー）