預壓時間在電阻焊機中的重要性——廣州藍能電子
預壓時間在電阻焊中的重要性
在
電阻焊領域,控制電極下壓力是電阻焊點焊機成功焊接的一個非常關鍵的部分。能夠保持重復的穩(wěn)定的焊接力就保證了一致的焊接效果。
根據(jù)Q=I2Rt 可以得出,電阻R值是直接影響能量的。
而電阻值是和壓力有直接關系的,一般來講,壓力越大,電阻值越小。
當我們點焊機采取氣動機頭下壓時,電極下壓力是有在變化的,其中有個影響很大的“沖擊力”。機頭下壓速度越快 ,“沖擊力”越大,下壓力也會越大?!皼_擊力”是高往低變化,接著“沖擊力”消失,下壓力穩(wěn)定。
如果不設定預壓時間,則在壓力還在變化的時候(也就是電阻值還在變化的時候)就放電,則不可能得到穩(wěn)定的焊接效果。
所以電阻焊中預壓時間能夠保證在達到穩(wěn)定的壓力時放電,更能得到一致的焊接效果。
電阻焊機焊接時預壓也能使接觸面附近產生塑性變形,擴大實際接觸面積并破碎表面氧化膜,為通電加熱最好準備。
我司高頻電阻焊機時間可設為11段控制,完全能夠滿足客戶各種高要求的焊接!
t1—電極壓下;t2—預壓;t3—電流緩升;t4—第1次加熱;t5—冷卻1;t6—第2次加熱;t7—冷卻2;t8—第3次加熱;t9—電流緩降;t10—維持(保持);t0—休止。
a.t1, t2 保證電極壓下并使壓力穩(wěn)定需要的時間,防止時間不足帶來前期飛濺。
b.t3, t9 電流緩升緩降時間,使電流柔順變化。凸焊時電流緩升可以避免開始迅速加熱帶來的飛濺;電流緩降減小冷卻速度。t3, t9越大,電流增、減越慢。
c.t4, t6, t8 各次通電加熱時間。時間的長短與工藝要求有關。當某段設置為0時,該階段不起作用,相應的電流設定不起作用。
d.t5, t6 冷卻時間。兩次加熱之間的時間間隔,使加熱區(qū)適當冷卻,再加熱。
e.t10 保持時間。焊接通電之后,保證熔化金屬在電極壓力作用下結晶冷卻,防止焊核組織疏松或其它缺陷。
f.t0 休止之間。本次焊接壓力循環(huán)與下次焊接的間隔時間,在連續(xù)焊接(CTW)時,保證工件送進。其值影響焊接速度。
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