電力PP-A022不銹鋼焊條Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條

PP-A022是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。其熔敷金屬含碳量≤0.04%，有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂性能�？山恢绷鲀捎�，有良好的操作工藝性能。

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元 素	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標(biāo)準(zhǔn)值	≤0.15	0.50~ 2.50	≤0.90	≤0.030	≤0.040	28.00~ 32.00	8.00~ 10.50	≤0.75	≤0.75

熔敷金屬力學(xué)性能

試驗(yàn)項(xiàng)目	抗拉強(qiáng)度 Rm/ MPa	伸長率 A / %
標(biāo)準(zhǔn)值	≥660	≥22

參考電流（DC+）

焊條直徑 / mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	50~80	80~110	110~160	160~200

注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

PP-A107是低氫鈉型藥皮的低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元 素	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標(biāo)準(zhǔn)值	≤0.15	0.50~ 2.50	≤0.90	≤0.030	≤0.040	28.00~ 32.00	8.00~ 10.50	≤0.75	≤0.75

熔敷金屬力學(xué)性能

試驗(yàn)項(xiàng)目	抗拉強(qiáng)度 Rm/ MPa	伸長率 A / %
標(biāo)準(zhǔn)值	≥660	≥22

參考電流（DC+）

焊條直徑 / mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	50~80	80~110	110~160	160~200

注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

PP-R827是低氫鈉型藥皮Cr11.0％-Mo0.9％-Ni0.8%-V的馬氏體耐熱鋼焊條。采 用直流反接，短弧操作，可進(jìn)行全位置焊接。焊接時(shí)，焊件預(yù)熱和層間保溫為350～400℃，焊后需經(jīng)高溫回火處理。

用于焊接工作溫度為600～650℃的CrllMoNiV類熱強(qiáng)鋼受熱面管子，也可焊接580℃以下的蒸汽管道和過熱器管。

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元 素	C	Mn	Si	Cr	Mo	Ni	V	S	P	Cu
標(biāo)準(zhǔn)值	≤ 0.19	0.50~ 1.00	≤0.50	9.50~ 12.00	0.80~ 1.00	0.40~ 1.10	0.20~ 0.40	≤ 0.030	≤0.035	≤0.50

熔敷金屬力學(xué)性能（焊后750℃±15℃×4h回火處理）

試驗(yàn)項(xiàng)目	抗拉強(qiáng)度 Rm/ MPa	屈服強(qiáng)度 ReL或Rp0.2/ MPa	伸長率 A / %	常溫 沖擊吸收功 AKV/ J
標(biāo)準(zhǔn)值	≥730	—	≥15	—

X射線探傷：Ⅰ級。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC+）

焊條直徑 / mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	60~90	90~120	130~170	170~210

注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)