行業(yè)應(yīng)用：
塑膠透光按鍵、IC芯片、數(shù)碼產(chǎn)品部件、精密機(jī)械、珠寶首飾、潔具、量具刃具、鐘表眼鏡、電工電器、電子元器件、五金飾品、五金工具、手機(jī)通訊部件、汽摩配件、塑膠制品、醫(yī)療器械、建材管材等高精度產(chǎn)品標(biāo)識。
此款激光設(shè)備，可以在電腦上只需要一次排好版，然后導(dǎo)入到設(shè)備里面去就可以自動切割，也可以使用USB U盤設(shè)備載入機(jī)器里面。此款設(shè)備多功能化，可以切割可以雕刻，用途非常廣泛，切割速度最高可以達(dá)到400mm/s，精準(zhǔn)度0.05mm，不僅切割穩(wěn)定，還可以24小時連續(xù)使用，每一根激光管壽命在5000個小時，每天只需要保養(yǎng)下激光頭的鏡片，用工業(yè)酒精擦一擦即可。不管什么樣的機(jī)器保養(yǎng)一定要做到位。
激光雕刻機(jī)是沿途非常廣泛的一種工具型激光切割設(shè)備。激光雕刻機(jī)的結(jié)構(gòu)，主要包括激光器和其輸出光路上的氣體噴頭。這里所說的氣體噴頭一端為窗口、另一端為與激光器光路同軸的噴口，氣體噴頭的側(cè)面連接有氣管，特別是所說氣管與空氣或氧氣源相連接，所說空氣或氧氣源的壓力為0.3～0.3MPa，所說噴口的內(nèi)壁為圓柱狀，其直徑為3.2～3mm、長度為3～8mm；所述的氧氣源中的氧氣占其總體積的60%，所述的激光器和氣體噴頭間的光路上置有反射鏡。它能提高雕刻的效率，使被雕刻處的表面光滑、圓潤，迅速地降低被雕刻的非金屬材料的溫度，減少被雕刻物的形變和內(nèi)應(yīng)力；可廣泛地用于對各種非金屬材料進(jìn)行精細(xì)雕刻的領(lǐng)域
3.點陣雕刻
點陣雕刻酷似高清晰度的點陣打印。激光頭左右擺動，每次雕刻出一條由一系列點組成的一條線，然后激光頭同時上下移動雕刻出多條線，最后構(gòu)成整版的圖象或文字。掃描的圖形，文字及矢量化圖文都可使用點陣雕刻。
2.矢量切割
與點陣雕刻不同，矢量切割是在圖文的外輪廓線上進(jìn)行。通常使用此模式在木材、亞克粒、紙張等材料上進(jìn)行穿透切割，也可在多種材料表面進(jìn)行打標(biāo)操作。
激光雕刻機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)包括：
3.雕刻速度
雕刻速度指的是激光頭移動的速度，通常用IPS（英寸/秒）表示，高速度帶來高的生產(chǎn)效率。速度也用于控制切割的深度，對于特定的激光強(qiáng)度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機(jī)面板調(diào)節(jié)速度，也可利用計算機(jī)的打印驅(qū)動程序來調(diào)節(jié)。在3%到300%的范圍內(nèi)，調(diào)整幅度是3%。
2.雕刻強(qiáng)度
雕刻強(qiáng)度指射到于材料表面激光的強(qiáng)度。對于特定的雕刻速度，強(qiáng)度越大，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機(jī)面板調(diào)節(jié)強(qiáng)度，也可利用計算機(jī)的打印驅(qū)動程序來調(diào)節(jié)。在3%到300%的范圍內(nèi)，調(diào)整幅度是3%。強(qiáng)度越大，相當(dāng)于速度也越大。切割的深度也越深。
3.光斑大小
激光束光斑大小可利用不同焦距的透鏡進(jìn)行調(diào)節(jié)。小光斑的透鏡用于高分辨率的雕刻。大光斑的透鏡用于較低分辨率的雕刻，但對于矢量切割，它是最佳的選擇。新設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)配置是2.0英寸的透鏡。其光斑大小處于中間，適用于各種場合。