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尾礦泥漿脫水設備生產(chǎn)廠家
發(fā)布者:鄭經(jīng)理 18805888841  發(fā)布時間:2017-05-02 16:06:21

尾礦泥漿脫水設備生產(chǎn)廠家,洗煤廠泥漿脫水設備哪種好一.帶機與離心機的理論比較:1、臥螺離心機利用離心沉降原理,使固液分離,由于役有濾網(wǎng),不會引起堵塞,而帶機利用濾帶 使固液分離,為防止濾帶堵塞,需高壓水不斷沖刷并造成二次污染;2、離心機適用各類污泥的濃縮和脫水,帶機也適用各類污泥但帶機對剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難。3、離心機在脫水過程中當進料濃度變化時,轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會自動跟蹤調(diào)整,所以可不設專人操作,而帶濾機在脫水過程中當進料濃度變化時,帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整,操作要求較高;4、在離心機內(nèi),細小的污泥也能與水分離,所以絮凝劑的投加量較少,一般混合污泥脫水時的加藥量為:1.2kg/t[干泥],污泥回收率為95%以上,脫水后泥餅的含水率為65%-75%左右,而帶濾機由于濾帶不能織得太密,為防止細小的污泥漏網(wǎng),需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團,一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L[干泥],污泥回收率為90%左右,脫水后泥餅含水率80%左右。5、離心機每立方米污泥脫水耗電為1.2kW/m3,運行時噪音為70-76db,全天24h連續(xù)運行除停機外,運行中不需清洗水;而帶機每立方米污泥脫水耗電為0.8kW/m3,運行時噪音為70-75db,濾布需松馳保養(yǎng),一般 每 天安排二班操作,運行過程中需不斷用高壓水沖洗濾布,沖洗下的水增加了二次處理量;6、 離心機占用空間小,安裝調(diào)試簡單,配套設備僅有加藥和進出料輸送機,整機全密封操作,工作環(huán)境好;而帶機占地面積大,配套設備除加藥和進出料輸送機外,還需沖洗泵,空壓機,污泥調(diào)理器等等,整機密封性差,高壓清洗的水霧和臭味污染環(huán)境,如管理不好,很容易造成泥漿四溢;7、 離心機易損件為軸承和密封件,卸料螺旋的維修周期一般在3年以上;而帶機易損件除軸承、密封件外,濾帶也需更換(一般1-2年),價格昂貴;目前用于分離的傳統(tǒng)過濾材料主要有滌綸、丙綸、尼龍、晴龍、粘膠纖維種棉花等。在一些特殊的工作條件下,如過濾濃酸性、濃堿性或在高溫下工作,這就需要功能性極強的材料做過濾介質(zhì);8、土建成本:由于離心機占用空間小,而帶機的占用場地大,造價高。污泥濃縮脫水間土建費用要比離心機土建高很多,節(jié)省的空間場地可以更有效的利用于其它生產(chǎn),節(jié)省一筆無形開支;9、運行費用的計算。

1、污泥進料系統(tǒng):由污泥切割機、污泥進料泵、電磁流量計、閥門、管道等組成;2、絮凝劑投配系統(tǒng):由PT型干粉自動定量配投裝置、稀釋水裝置、加藥螺桿泵、閥門、管道等組成。可實現(xiàn)全自動的投料、溶解、熟化、儲存、計量加藥等過程,整個過程無需人為操作,完全自動運行。3、比重劑投配系統(tǒng):JY型攪拌桶、電動隔膜泵、閥門、管道等組成。該系統(tǒng)為含油污泥(浮渣)脫水的配套設備。4、污泥脫水主機(大長徑比臥螺離心機):LW-250、LW-350、LW-430、LW-450、LW-500、LW-650、LW-720、LWnj泥漿專用系列。5、脫水污泥輸送系統(tǒng)(無軸螺旋輸送器):WLS系列無軸螺旋的設計能有效地防止泥餅的堵塞和纏繞,被廣泛應用于污泥離心脫水處理后污泥的輸送。6、電控系統(tǒng)(PLC+液晶屏全自動控制,動態(tài)畫面顯示):由臥螺主機、進料泵、加藥泵、稀釋水泵、PLC控制及相關電氣元件控制箱及液晶觸摸屏組成。

工作原理:懸浮液經(jīng)進料管從螺旋體出料口進入轉(zhuǎn)鼓,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的 離心力作用下,比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,與轉(zhuǎn)鼓作相對運動的螺 旋葉片不斷地將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口。分離后的 清液經(jīng)液層調(diào)節(jié)板開口溢流出轉(zhuǎn)鼓。螺旋體與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運動(即為差速 轉(zhuǎn))是通過差速器來實現(xiàn)的,其大小由輔電機來控制,從而實現(xiàn)了離心機對物 料的連續(xù)分離過程。

尾礦泥漿脫水設備生產(chǎn)廠家,機制砂泥漿脫水機種類,洗煤廠廢水處理設備生產(chǎn)廠家污泥離心脫水處理成套裝置(污泥濃縮脫水成套設備)是城市生活污水處理、自來水生產(chǎn)過程中的污泥處理、工農(nóng)業(yè)污水處理工程中的重要設備。它具有污泥脫水、污泥濃縮脫水一體化處理功能。國際上一般采用全封閉連續(xù)運行的大長徑比臥式螺旋卸料沉降離心機(簡稱大長徑比臥螺機)作為污泥脫水的主機,它具有其它類型污泥脫水設備所不具有的優(yōu)點:1、全封閉運行,現(xiàn)場清潔無污染;2、絮凝劑、清洗水用量少, 日常運行成本低廉; 3、設備布局緊湊,占地面積小,可明顯減少征地及基建投資。

WL350型臥螺離心機處理能力可達到12m3/h,出泥量1T/h(含水率75%),節(jié)省沖洗水,帶機每噸干泥用沖洗水15 m3,而螺旋機無需沖洗水,操作簡便,運行無需頻繁巡視,調(diào)整,該機為封閉式結(jié)構(gòu),對操作環(huán)境工人保健均有較大改進,該機調(diào)整范圍大,尤其是差轉(zhuǎn)從5-30轉(zhuǎn)/分可無級調(diào)節(jié),因而可適應進泥濃度及成分的變化范圍大,該機主輔電機采用國際上最先進可靠的雙變頻控制,具有節(jié)電(輔電機可以反饋電流到主電機的變頻器),便于監(jiān)控(共有23項顯示)和運行保護(共有18種保護功能)以及其他機器調(diào)速器的聯(lián)網(wǎng),調(diào)控,比如與進泥泵、加藥裝置,變頻器的通訊接口實現(xiàn)反饋閉環(huán)控制,使自動化程序更高,更簡捷,更方便,可靠。

本公司是一家集科研,設計,制造,銷售,服務一體化的現(xiàn)代高新企業(yè),引進了一大批國內(nèi)外先進技術(shù)和管理人才,自主研發(fā)生產(chǎn)的最新環(huán)保水處理設備---臥式沉降螺旋自動卸料節(jié)能離心機榮獲國家多項專利,其功能在實際使用過程中表現(xiàn)穩(wěn)定,產(chǎn)品性能出色,得到廣大用戶的一致好評。

全機采用優(yōu)質(zhì)鋼材,一次性投資,長期使用。因為臥螺離心機都是安裝在環(huán)境污染比較嚴重的地方,酸堿性都比較大,普通鋼材料雖然做了防腐處理,但都耐不住惡劣環(huán)境的影響,過了一段時間都會生銹,大大縮短了機器的使用壽命。 皆能牌臥螺離心機采用優(yōu)質(zhì)鋼材料,克服了以上缺點,經(jīng)久耐用,機器美觀大方,大大減少了維修麻煩,順應了環(huán)保要求。2、隨著工業(yè)和城市建設事業(yè)的迅速發(fā)展,工業(yè)廢水和生活污水日益增多。為了防止污染、保護環(huán)境,必須對污水進行處理。在污水處理中產(chǎn)生了含液量很高的污泥,而污泥處理首必須進行脫水,否則無法運輸與綜合利用。目前用于污泥脫水機械較多,而臥螺離心機與其它污泥脫水機械相比具有高效、節(jié)能及連續(xù)操作等優(yōu)點,因此其應用日趨廣泛。

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不同的分離物料具有不同的分離特性。即使是同一種分離物料,不同的工藝方法和工況條件,亦具有不同的分離特性。而分離物料特性的好壞直接影響離心機分離效果的好壞和處理能力的大小。

一、應用領域已廣泛應用于化工、制藥、食品、輕工、造紙、采礦等工業(yè)部門。如碳酸鈣、碳酸氫鈣、聚氯乙烯、聚丙烯、大豆及花生蛋白的脫水、玉米酒精糟的脫水、次氯酸鈣的分離、鈦白粉的分級、淀粉濃縮分級、鉆井污泥、造紙廢水處理、城市污水處理、焦油脫渣、煤焦油的三相分離等等。


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