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隧道盾構(gòu)泥漿脫水離心機(jī)價(jià)格
發(fā)布者:鄭經(jīng)理 18805888841  發(fā)布時(shí)間:2017-05-02 16:05:23

隧道盾構(gòu)泥漿脫水離心機(jī)價(jià)格,洗礦污泥處理設(shè)備生產(chǎn)廠家尾礦是目前利用率很低的大宗固體廢棄材料,既是一種資源又是一種危險(xiǎn)源,急需進(jìn)行二次開發(fā)和無害化處理。尾礦是選礦分選作業(yè)的產(chǎn)物之一,是選礦廠對(duì)原礦經(jīng)過一定的選別工藝流程,選取目標(biāo)“有用成分”后排放的固體廢料。尾礦不一定是廢礦,對(duì)其進(jìn)行有效處理后,可以成為一種有效資源。根據(jù)選礦方法的不同,更主要的是尾礦性質(zhì)的差異。對(duì)尾礦處理也就有著不同的方法。國(guó)內(nèi)外目前對(duì)尾礦資源的綜合利用可以概括為下列幾種途徑:(1)首先要盡量做好尾礦資源有用組分的綜合回收利用,采用先進(jìn)技術(shù)和合理工藝對(duì)尾故進(jìn)行再選,最大限度地回收尾礦中的有用組分,這樣可以進(jìn)一步減少尾礦數(shù)量。有的選礦廠向無尾礦方向發(fā)展。(2)尾礦用作礦山地下開采采空區(qū)的充填料,即水砂充填料或膠結(jié)充填的集料。尾礦作為采空區(qū)的充填料使用,最理想的充填工藝是全尾礦充填工藝,但目前仍處于試驗(yàn)研究階段。在生產(chǎn)上采用的都是利用尾礦中的粗粒部分作為采空區(qū)的充填料。選礦廠的尾礦排出后送尾礦制備工段進(jìn)行分級(jí),把粗砂部分送井下采空區(qū),而細(xì)粒部分進(jìn)入尾礦庫堆存。這種尾礦處理方法在國(guó)內(nèi)外均已得到應(yīng)用。(3)用尾礦作為建筑材料的原料:制作水泥、硅酸鹽尾砂磚、瓦、加氣混凝土、鑄石、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料、微晶玻璃、溶渣花磚、泡沫玻璃和泡沫材料等。4)用尾砂修筑公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等。(5)在尾礦堆積場(chǎng)上覆土造田,種植農(nóng)作物或植樹造林。(6)把尾礦堆存在專門修筑的尾礦庫內(nèi),這是多數(shù)選礦廠目前最廣泛采用的尾礦處理方法。

泥漿水是一種水中含有一定量的微細(xì)泥顆粒的懸浮液。泥漿的特性取決于它的成分,和當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件有關(guān),一般有如下特性:外觀:土黃色,均勻有粘性,長(zhǎng)時(shí)間靜止不分層,比重:1.20-1.46;(其中黃沙比重1.6),含泥量20%-30%,PH值:6-7。這些泥漿來源于建筑單樁、沙場(chǎng)、隧道山洞、礦山尾礦等。

離心脫水機(jī)最關(guān)鍵的部件是轉(zhuǎn)轂,轉(zhuǎn)轂的直徑越大,脫水處理能力越大,但制造及運(yùn)行成本都相當(dāng)高,很不經(jīng)濟(jì)。轉(zhuǎn)載的長(zhǎng)度越長(zhǎng),污泥的含固率就越高,但轉(zhuǎn)載過長(zhǎng)會(huì)使性能價(jià)格比下降。使用過程中,轉(zhuǎn)載的轉(zhuǎn)速是一個(gè)重要的控制參數(shù),控制轉(zhuǎn)轂的轉(zhuǎn)速,使其既能獲得較高的含固率又能降低能耗,是離心脫水機(jī)運(yùn)行好壞的關(guān)鍵。

污泥脫水后,可以運(yùn)輸,堆積,填埋,完全滿足后面進(jìn)一步的污泥處理處置的需求,此時(shí)半干狀污泥的特點(diǎn)是:松軟,膨脹,亦變形??梢酝ㄟ^煙氣干燥法或者石灰干燥法等方法進(jìn)行后期的污泥處理。本公司只提供污泥脫水這一環(huán)節(jié)的設(shè)備,其他具體的工程實(shí)施方案,暫時(shí)不給予支持。公司總部在浙江省麗水市水閣工業(yè)園區(qū),公司主要生產(chǎn)臥螺離心機(jī),專業(yè)用于污泥脫水,歡迎廣大用戶前來選購。公司的服務(wù)宗旨是:一切以客戶的需求為標(biāo)準(zhǔn)!

焦化廠泥水分離設(shè)備價(jià)格污泥減量化機(jī)理目前已成為研究熱點(diǎn),其原則是使污泥盡量消滅在污水處理系統(tǒng)中。研究污泥生物減容技術(shù),利用嗜熱性細(xì)菌或微型動(dòng)物減少剩余污泥。利用膜生物口反應(yīng)器處理剩余污泥。污泥減容化是從污泥濃縮和脫水方面進(jìn)行研究,污泥濃縮脫水后其容積大大減少,減少了運(yùn)輸費(fèi)用和后續(xù)的處置費(fèi)用。生物絮凝將二沉池剩余污泥與原水混合回流到初沉池,利用活性污泥的絮凝性 能提高初沉池的沉淀效果,同時(shí)濃縮剩余活性污泥。

產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì),耐腐蝕性好。主要部件軸承、電機(jī)、變頻器等均采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口品牌,有效提高機(jī)器使用壽命。差速器采用獨(dú)家專利產(chǎn)品,生產(chǎn)工藝好,技術(shù)水平好。獨(dú)特的雙變頻共直流母線設(shè)計(jì),有效地解決了能量回收問題,在同等條件下,節(jié)約用電高達(dá)15%~~20%高效處理量大,可以24小時(shí)不間斷工作。出泥量大,出泥干,并且處理過程中不需要清水沖洗,更加節(jié)約了處理成本。

臥螺離心機(jī)是由轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器,差速器及動(dòng)力、機(jī)架主要部分組成。 轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器同向高速旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器在差速器作用下速差為10-30轉(zhuǎn)/分。分離原液經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)筒內(nèi),在離心力的作用下液體中質(zhì)量大的懸浮物迅速地向筒壁積聚。已分離的濾液由水層內(nèi)圈之出孔經(jīng)出液口排出。沉渣由螺旋推料器推送到轉(zhuǎn)筒的圓錐端經(jīng)出渣口 污泥脫水機(jī)操作簡(jiǎn)單:污泥脫水機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí),轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會(huì)自動(dòng)跟蹤調(diào)整,所以可不設(shè)專人操作,而帶式壓濾機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí),帶速、帶的張緊度、加藥量、沖刷水壓力均需調(diào)整,操作要求較高;

我國(guó)造紙行業(yè)正處于一個(gè)高速成長(zhǎng)期。造紙產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步發(fā)展迅速,由于受到資源、環(huán)境等方面的約束,造紙企業(yè)在節(jié)能降耗、保護(hù)環(huán)境、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高經(jīng)濟(jì)效益等方面需要投入更多的精力,朝著高效率、高質(zhì)量、高效益、低消耗、低排放的現(xiàn)代化大工業(yè)方向持續(xù)發(fā)展;發(fā)展我國(guó)造紙產(chǎn)業(yè),必須堅(jiān)持循環(huán)發(fā)展、環(huán)境保護(hù)、技術(shù)創(chuàng)新、結(jié)結(jié)構(gòu)調(diào)整和對(duì)外開放的基本原則,努力實(shí)現(xiàn)企業(yè)規(guī)模化、技術(shù)集成化、產(chǎn)品多樣化功能化、生產(chǎn)清潔化、資源節(jié)約化、林紙一體化和產(chǎn)業(yè)全球化。造紙污泥是制漿造紙廢水處理的副產(chǎn)物,每生產(chǎn)1噸 紙,就產(chǎn)生含水量百分之八十的污泥一噸以上,污泥產(chǎn)生量是同等規(guī)模市政污水處理廠的五到十倍,且成分復(fù)雜,含水量高,處理的難度大,處置費(fèi)用約占造紙廢水處理費(fèi)用的一半以上,污泥處置已成為困擾造紙企業(yè)經(jīng)營(yíng)的難題。如何將造紙污泥進(jìn)行生物質(zhì)資源化利用具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。面對(duì)這樣量大而且又具有再利用價(jià)值的污泥采用臥螺離心機(jī)進(jìn)行脫水處理是最好的選擇,臥螺離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的高效離心分離設(shè)備,在各行業(yè)的污泥處理中發(fā)揮著巨大的作用。麗水市瑞特環(huán)保科技有限公司是專業(yè)生產(chǎn)臥螺離心機(jī)的企業(yè),我司生產(chǎn)的臥螺離心脫水機(jī)在江浙地區(qū)的造紙行業(yè)中應(yīng)用廣泛,很好的解決了造紙企業(yè)的污泥處理難問題。

隧道盾構(gòu)泥漿脫水離心機(jī)價(jià)格,火電廠泥水分離設(shè)備價(jià)格臥式螺旋沉降離心機(jī)的工作原理是:礦漿經(jīng)進(jìn)料管、螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在主機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,與轉(zhuǎn)鼓作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口,分離后的清液經(jīng)堰板開口流出轉(zhuǎn)鼓。螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是由差速器來實(shí)現(xiàn)的。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)接,輸出軸與螺旋聯(lián)接,輸入軸與副電機(jī)聯(lián)接。主電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時(shí)也帶動(dòng)了差速器外殼的旋轉(zhuǎn),由于輸入軸與副電機(jī)相聯(lián),副電機(jī)產(chǎn)生制動(dòng)力矩,從而驅(qū)動(dòng)行星輪按所設(shè)計(jì)的傳動(dòng)關(guān)系運(yùn)轉(zhuǎn),并按一定的比例關(guān)系將扭矩傳遞給螺旋,實(shí)現(xiàn)了離心機(jī)對(duì)物料的連續(xù)分離。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1、轉(zhuǎn)鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造; 2、輸料螺旋采用特殊防磨措施,可噴焊硬質(zhì)合金保護(hù)層或鑲裝硬質(zhì)合金耐片;3、大長(zhǎng)徑比、高轉(zhuǎn)速。具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu);4、可選用重負(fù)載、大傳動(dòng)比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速器;5、差轉(zhuǎn)速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動(dòng)調(diào)節(jié)的微機(jī)控制系統(tǒng);6、帶BD板的臥式螺旋沉降離心機(jī),可對(duì)各種不同比例的初沉、活性污泥進(jìn)行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。石料廠泥漿脫水離心機(jī)

隧道盾構(gòu)泥漿脫水離心機(jī)價(jià)格,一.帶機(jī)與離心機(jī)的理論比較:1、臥螺離心機(jī)利用離心沉降原理,使固液分離,由于役有濾網(wǎng),不會(huì)引起堵塞,而帶機(jī)利用濾帶 使固液分離,為防止濾帶堵塞,需高壓水不斷沖刷并造成二次污染;2、離心機(jī)適用各類污泥的濃縮和脫水,帶機(jī)也適用各類污泥但帶機(jī)對(duì)剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難。3、離心機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí),轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會(huì)自動(dòng)跟蹤調(diào)整,所以可不設(shè)專人操作,而帶濾機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí),帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整,操作要求較高;4、在離心機(jī)內(nèi),細(xì)小的污泥也能與水分離,所以絮凝劑的投加量較少,一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量為:1.2kg/t[干泥],污泥回收率為95%以上,脫水后泥餅的含水率為65%-75%左右,而帶濾機(jī)由于濾帶不能織得太密,為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng),需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團(tuán),一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量大于3kg/L[干泥],污泥回收率為90%左右,脫水后泥餅含水率80%左右。5、離心機(jī)每立方米污泥脫水耗電為1.2kW/m3,運(yùn)行時(shí)噪音為70-76db,全天24h連續(xù)運(yùn)行除停機(jī)外,運(yùn)行中不需清洗水;而帶機(jī)每立方米污泥脫水耗電為0.8kW/m3,運(yùn)行時(shí)噪音為70-75db,濾布需松馳保養(yǎng),一般 每 天安排二班操作,運(yùn)行過程中需不斷用高壓水沖洗濾布,沖洗下的水增加了二次處理量;6、 離心機(jī)占用空間小,安裝調(diào)試簡(jiǎn)單,配套設(shè)備僅有加藥和進(jìn)出料輸送機(jī),整機(jī)全密封操作,工作環(huán)境好;而帶機(jī)占地面積大,配套設(shè)備除加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)外,還需沖洗泵,空壓機(jī),污泥調(diào)理器等等,整機(jī)密封性差,高壓清洗的水霧和臭味污染環(huán)境,如管理不好,很容易造成泥漿四溢;7、 離心機(jī)易損件為軸承和密封件,卸料螺旋的維修周期一般在3年以上;而帶機(jī)易損件除軸承、密封件外,濾帶也需更換(一般1-2年),價(jià)格昂貴;目前用于分離的傳統(tǒng)過濾材料主要有滌綸、丙綸、尼龍、晴龍、粘膠纖維種棉花等。在一些特殊的工作條件下,如過濾濃酸性、濃堿性或在高溫下工作,這就需要功能性極強(qiáng)的材料做過濾介質(zhì);8、土建成本:由于離心機(jī)占用空間小,而帶機(jī)的占用場(chǎng)地大,造價(jià)高。污泥濃縮脫水間土建費(fèi)用要比離心機(jī)土建高很多,節(jié)省的空間場(chǎng)地可以更有效的利用于其它生產(chǎn),節(jié)省一筆無形開支;9、運(yùn)行費(fèi)用的計(jì)算。


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