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洗石粉臥螺離心機
發(fā)布者:鄭經(jīng)理 18805888841  發(fā)布時間:2017-04-27 12:29:56

洗石粉臥螺離心機,石料廠污泥離心式分離機工作原理:懸浮液由中部的進料管進入全速運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi),由于離心力場的作用,使懸浮液中密度較大的沉渣(重相)沉積在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上,而密度較小的沉清液(輕相)則處于沉積層的內(nèi)惻。沉渣由螺旋輸送向轉(zhuǎn)鼓的錐段通過沉渣排出口排出,沉清液則通過螺旋的葉片所形成的螺旋形通道流向轉(zhuǎn)鼓的柱段由溢流口溢出。從而實現(xiàn)密度相差的液—固兩相的分離。

臥螺離心脫水機的工作原理,具有如下優(yōu)點:臥螺離心脫水機利用沉降原理,在工作中產(chǎn)生巨大的離心力,使固體在強大的離心力作用下從液體中分離開,由于沒有濾網(wǎng),不會引起堵塞。離心污泥脫水機在脫水過程中當進料濃度變化時,轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會自動跟蹤調(diào)整,所以可不設(shè)專人操作。在離心污泥脫水機內(nèi),細小的污泥也能與水分離,所以絮凝劑的投加量較少。

臥螺離心機在環(huán)保應用方面主要指對工業(yè)和民用污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進行脫水。當今環(huán)境問題成為全世界共同關(guān)注的焦點,在此背景下,臥螺離心機的價值得到體現(xiàn),以前污水廠或相關(guān)處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進行污泥的脫水濃縮,試驗證明:污泥含水率從98%降到80%,其體積可以縮小10倍,正因如此,臥螺沉降離心機由于其先天具有處理量大、自動化操作、脫水效果好等特點,在環(huán)境保護領(lǐng)域得到了廣泛的使用和推廣。臥螺離心機單品銷售額占到了所有離心機產(chǎn)品的一半左右,奠定了其不可替代的地位。在國外,污水處理設(shè)備首選臥螺離心機。臥式螺旋沉降離心機簡稱為臥螺離心機,是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的高效離心分離設(shè)備;

尾礦:選礦中分選作業(yè)的產(chǎn)物中有用目標組分含量較低而無法用于生產(chǎn)的部分,尾礦同樣具有利用價值。隨著礦業(yè)開發(fā)規(guī)模隨的加大,產(chǎn)生的選礦尾礦數(shù)量將不斷增加,大量堆存的尾礦,給礦業(yè)、環(huán)境及經(jīng)濟等造成不少難題。(1)礦產(chǎn)資源費嚴重。(2)堆存尾礦占用大量土地、堆存投資巨大,還容易造成礦區(qū)環(huán)境污染、水土流失、植被破壞等(3)尾礦對自然生態(tài)環(huán)境的影響具體表現(xiàn)在:尾礦堆存時易流動和塌漏,造成植被破壞和傷人事故;尾礦庫壩體較高,存在不安全隱患;尾礦成分及殘留選礦藥劑對生態(tài)環(huán)境的破壞嚴重。合理的處理好尾礦,既能避免環(huán)境污染,又能實現(xiàn)資源合理利用,礦山企業(yè)在選礦完成后排放的廢渣礦渣,多以泥漿形式外排,日積月累形成尾礦庫。這些泥漿如何處理呢?首選---臥螺離心脫水機。麗水市瑞特環(huán)?萍加邢薰臼菍I(yè)生產(chǎn)臥螺離心脫水機的企業(yè),我司生產(chǎn)的應用廣泛于各地礦廠尾礦處理中,很好的解決了尾礦污泥處理難問題

洗煤廠污泥離心式脫水機主機結(jié)構(gòu)及工作原理:離心機主機由轉(zhuǎn)筒、螺旋推進器、大端支承盤、小端支承盤、差速器、主驅(qū)動電機、輔驅(qū)動電機、液力偶合器、軸承座、轉(zhuǎn)動體護罩、傳動護罩、傳動皮帶、控制箱和底座等組成。轉(zhuǎn)筒和螺旋推進器是離心機的核心部件,鉆井液的固相分離在這里進行。

差速器結(jié)構(gòu)合理,壽命長。2、差速器采用兩個2K-H行星輪系串聯(lián),差速器的轉(zhuǎn)差率根據(jù)液體在滾筒中的停留時間而定,在65-80:1之間,推進器滯后旋轉(zhuǎn)。、使用效果好結(jié)合多年研制和生產(chǎn)離心機的經(jīng)驗,并經(jīng)過大量現(xiàn)場實驗,我們對LW450/LW600/LW700系列離心機的沉降區(qū)參數(shù)和加料方式進行了優(yōu)化設(shè)計,使離心機的除砂效果大大增強。通過提高離心機轉(zhuǎn)動部分的加工精度和動平衡精度,使離心機的振動、噪聲降到了極低水平。

麗水市瑞特環(huán)?萍加邢薰緦I(yè)從事離心機,污泥處理設(shè)備的設(shè)計與制造,擁有國內(nèi)先進技術(shù)及生產(chǎn)設(shè)備,完善的檢測手段,產(chǎn)品遍布全國各省市。在造紙、印染、洗毛、化工、礦山、畜牧、釀造、食品飲料等領(lǐng)域中脫水分離效果突出,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,性價比高,在污泥污水市場享有較高的聲譽。本公司堅持“以質(zhì)量求生存,以誠信求發(fā)展”的企業(yè)宗旨,有多名專家和高工的科研隊伍,吸收國內(nèi)外先進技術(shù),研究生產(chǎn)出符合我國實際性況,性價比高的臥螺離心機,使產(chǎn)品質(zhì)量性能處于離心機行業(yè)的前列。由多人組成的調(diào)試、維修小組24小時隨時為顧客提供滿意的服務,努力使瑞特環(huán)保離心機出精品、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、創(chuàng)品牌?筛鶕(jù)用戶的設(shè)計要求,制造特殊規(guī)格、特殊要求的離心機,污泥處理設(shè)備。

3、工藝性強:離心機采用雙電機雙變頻能量反饋差轉(zhuǎn)速系統(tǒng)進行柔性無級調(diào)節(jié)和在線智能控制,并可根據(jù)物料的變化隨時調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速。以達最佳的節(jié)能效果。

洗石粉臥螺離心機,化工廠泥漿離心式脫水機離心脫水機主要由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成,污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,立即被甩人轉(zhuǎn)轂腔內(nèi)。污泥顆粒比重較大,因而產(chǎn)生的離心力也較大,被甩貼在轉(zhuǎn)轂內(nèi)壁上,形成固體層;水密度小,離心力也小,只在固體層內(nèi)側(cè)產(chǎn)生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下,被輸送到轉(zhuǎn)載的錐端,經(jīng)轉(zhuǎn)載周圍的出口連續(xù)排出,液體則由堰四溢流排至轉(zhuǎn)載外,匯集后排出脫水機。

本公司是一家集科研,設(shè)計,制造,銷售,服務一體化的現(xiàn)代高新企業(yè),引進了一大批國內(nèi)外先進技術(shù)和管理人才,自主研發(fā)生產(chǎn)的最新環(huán)保水處理設(shè)備,基于幾十年來對分離機的研究以及現(xiàn)場經(jīng)驗積累,接受并蓄取長補短,在這基礎(chǔ)上研究、創(chuàng)新、形成了自己特色的臥螺離心機產(chǎn)品,分離效果更佳。機制砂泥漿處理機

洗石粉臥螺離心機,2 洗煤水處理現(xiàn)狀2.1 洗煤水現(xiàn)有處理工藝及優(yōu)缺點目前,在實際的洗煤廠對于煤泥水的處理主要采用的是洗煤廢水閉路循環(huán)法,在減排和回水利用上具有強大的優(yōu)勢。同時近年來研究人員也嘗試著用其它方法來處理煤泥水,大大改進了閉路循環(huán)法,使處理效果更好,工藝更簡潔。煤炭洗選在潔凈煤篩選技術(shù)中是一項重要的潔凈煤技術(shù),屬優(yōu)先考慮采用的技術(shù),適合我國國情。在洗選過程中,由于煤泥逐步進入洗水中,使洗水濃度越來越高,不但影響洗選效果,嚴重時還會導致停產(chǎn)。選煤廠往往由于煤泥回收設(shè)備不完善,煤泥水難以管理等問題,使煤泥水不能閉路外排,從而造成資源流失,浪費清水,污染環(huán)境。因此,實現(xiàn)洗煤水閉路循環(huán)具有特殊的戰(zhàn)略意義。目前,選煤廠對煤泥水的處理采用“旋流器-濃縮機-壓濾機(煤泥沉淀池)”處理工藝!靶髌-濃縮機-壓濾機”處理工藝與“旋流器-濃縮機-煤泥沉淀池”處理工藝相當,后者處理成本低,但要求有足夠容量和個數(shù)的煤泥沉淀池,且存在占地面積大、冬季結(jié)冰等問題。粗煤泥洗設(shè)備 中煤篩下水 矸石篩下水 精煤篩下水 旋流器 循環(huán)水池 高頻篩 濃縮機 壓濾機 細煤泥 溢流溢流煤泥水處理流程在煤泥水處理流程中,重要的設(shè)備有:煤泥濃縮機、旋流器和壓濾機。其中設(shè)備的處理能力是保證洗煤水閉路循環(huán)的關(guān)鍵。煤泥濃縮機是回收煤泥的主要設(shè)備。旋流器主要用于煤泥回收篩入料濃度控制。壓濾機用于進一步回收細煤泥。煤泥沉淀池也可用于處理旋流濃縮和煤泥回收篩的篩下水。若按是否預濃縮來分,目前, 煤泥水處理方法主要有3 種: 預濃縮煤泥水處理流程、無預濃縮煤泥水處理流程和部分預濃縮煤泥水處理流程。


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