適用范圍廣：對固相重量含量≤10％，液固的體積濃度≤50％，液固重度差≥0.05g/cm3，固相粒子的當量直徑≥5μm 的懸浮液一般均可分離、脫水、澄清與分級。當固相與液相重度差較大時，固相粒子的當量直徑≥2μm也同樣可分離。因此它廣泛適用于化工、輕工、環(huán)保以及制藥、食品、油脂、采礦等行業(yè)的懸浮液固液分離、脫水、澄清及分級。1.2 自動化程度高：該機是連續(xù)進料，連續(xù)出料，料液在離心力的作用下，固相粒子被螺旋不斷推向轉鼓的小端排出，澄清的液相沿螺旋槽不斷從大端溢流口排出，從而實現(xiàn)了連續(xù)自動操作。1.3 該機結構緊湊，占地面積小，安裝維護方便。1.4 調整方便：該機由于采用先進的變頻調速器，與同類產品相比具有能耗小，工作轉速無級可調等優(yōu)點，溢流板直徑與差轉速可根據(jù)物料性能作適當調整。1.5 該機與物料接觸部件均采用1Cr18Ni9Ti材料。
工作方式：沉降離心機主電機帶動套裝的內、外轉鼓全速旋轉，物料由進料管連續(xù)引入，均勻分布到內轉鼓內段濾網(wǎng)壁上，在離心力作用下，液相物穿過濾網(wǎng)和轉鼓壁濾孔排出，經(jīng)排液管排出機外，固相物截留在內轉鼓形成環(huán)形濾餅層。內、外轉鼓同速旋轉的同時，在活塞推動下，臥式螺旋離心機內轉鼓連續(xù)軸向往復運動，因而推料盤推動內轉鼓濾餅層間歇不斷地向外移動排出內轉鼓，進入外轉鼓進一步分離并形成環(huán)形濾餅層，內轉鼓外端面則推動外轉鼓濾餅層間歇不斷地向外移動排出外轉鼓，經(jīng)刮料槽排出機外！
⑨占地面積大，帶機不適合粘性污泥 ，不適合濃度高的泥漿（容易跑漿）⑩板框式壓濾機為間斷式運行，生產效率低。
沖孔樁泥漿分離機污泥減量化機理目前已成為研究熱點，其原則是使污泥盡量消滅在污水處理系統(tǒng)中。研究污泥生物減容技術，利用嗜熱性細菌或微型動物減少剩余污泥。利用膜生物口反應器處理剩余污泥。污泥減容化是從污泥濃縮和脫水方面進行研究，污泥濃縮脫水后其容積大大減少，減少了運輸費用和后續(xù)的處置費用。生物絮凝將二沉池剩余污泥與原水混合回流到初沉池，利用活性污泥的絮凝性 能提高初沉池的沉淀效果，同時濃縮剩余活性污泥。
泥漿水是一種水中含有一定量的微細泥顆粒的懸浮液。泥漿的特性取決于它的成分，和當?shù)氐牡刭|條件有關，一般有如下特性：外觀:土黃色，均勻有粘性，長時間靜止不分層，比重：1.20-1.46；（其中黃沙比重1.6），含泥量20%-30%,PH值：6-7。這些泥漿來源于建筑單樁、沙場、隧道山洞、礦山尾礦等。
1、污泥進料系統(tǒng)：由污泥切割機、污泥進料泵、電磁流量計、閥門、管道等組成 2、絮凝劑投配系統(tǒng)：由PT型干粉自動定量配投裝置、稀釋水裝置、加藥螺桿泵、閥門、管道等組成?？蓪崿F(xiàn)全自動的投料、溶解、熟化、儲存、計量加藥等過程，整個過程無需人為操作，完全自動運行。 3、比重劑投配系統(tǒng)：JY型攪拌桶、電動隔膜泵、閥門、管道等組成。該系統(tǒng)為含油污泥(浮渣)脫水的配套設備。4、污泥脫水主機(大長徑比臥螺離心機)：LW-250、LW-350、LW-430、LW-450、LW-500、LW-650、LW-720、LWnj泥漿專用系列。5、脫水污泥輸送系統(tǒng)(無軸螺旋輸送器)：WLS系列無軸螺旋的設計能有效地防止泥餅的堵塞和纏繞，被廣泛應用于污泥離心脫水處理后污泥的輸送。6、電控系統(tǒng)(PLC+液晶屏全自動控制，動態(tài)畫面顯示)：由臥螺主機、進料泵、加藥泵、稀釋水泵、PLC控制及相關電氣元件控制箱及液晶觸摸屏組成。
差速器結構合理，壽命長。2、差速器采用兩個2K-H行星輪系串聯(lián)，差速器的轉差率根據(jù)液體在滾筒中的停留時間而定，在65-80：1之間，推進器滯后旋轉。、使用效果好結合多年研制和生產離心機的經(jīng)驗，并經(jīng)過大量現(xiàn)場實驗，我們對LW450/LW600/LW700系列離心機的沉降區(qū)參數(shù)和加料方式進行了優(yōu)化設計，使離心機的除砂效果大大增強。通過提高離心機轉動部分的加工精度和動平衡精度，使離心機的振動、噪聲降到了極低水平。
石材切割污水處理設備,洗煤廠泥漿脫水設備結構特點：1、轉鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造；2、輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質合金保護層或鑲裝硬質合金耐片；3、大長徑比、高轉速。具有多種角度的轉鼓錐部結構；4、可選用重負載、大傳動比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速器；5、差轉速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調節(jié)的微機控制系統(tǒng)；6、帶BD板的臥式螺旋沉降離心機，可對各種不同比例的初沉、活性污泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。
本機采用國際最先進的特殊結構設計，尤其是高強度耐磨技術。具有比普通離心機性能更優(yōu)，占地面積小、自動化程度高、能連續(xù)運行、土建投資低、煤礦廢水分離處理成本較低、產品水分低，處理能力更大，分離效果更好，穩(wěn)定可靠，操作簡便(傻瓜式),維修簡單等眾多突出優(yōu)點，本產品通過ISO9001質量體系認證。2010年認定為國家高新技術企業(yè)。產品被認定為浙江省高新技術產品。機械性能高于JB/T4335-91《螺旋沉降卸料離心機技術條件》的標準。并先后研發(fā)出LWJ-350型、LWJ-450型、LWJ-550型等系列產品。“煤礦廢水專用脫水機”系列產品結構合理，技術先進，制作精細，對煤礦廢水分離適用性大，分離效果明顯。專門適用于煤泥廢水處理，鐵礦廢水處理，隧道山洞泥漿，尾礦泥漿處理等各種廢水分離，該機具有處理能力大、分離性能好、適應性強、勞動強度小、性能穩(wěn)定、安裝操作方便、占地面積小、維修費用低等優(yōu)點，而且可以實現(xiàn)密閉的連續(xù)自動分離，并真正體現(xiàn)了“高效 大排量 節(jié)能 平衡 耐高溫 抗耐磨”等優(yōu)勢，通過近年來市場上的實踐使用，取得了很好的效果，被越來越多的客戶所認可。油田鉆井污水處理設備
石材切割污水處理設備,卸料沉降臥螺離心機的設計和制造符合《JB／T502-2004螺旋卸料沉降離心機》及《JB8525-1997離心機安全要求》等標準規(guī)定。高轉速、高分離因數(shù)、大長徑比。轉鼓直徑530mm以下的該類離心機，分離轉速一般在3000r／min以上，分離因數(shù)在2500以上，長徑比最大可達5。其中LW250x1000-N離心機最高轉速達5400r／min，分離因數(shù)可達4000。2、單機處理能力大。直徑為：250、300、355、400、450、500、530、580、650、760、900(mm)的臥式螺旋卸料沉降系列離心機，均是根據(jù)最新的流體理論，參照國外最新結構設計，處理能力大，分離效果好。3、振動小、噪聲低、承載能力強。該系列離心機主軸承均采用進口軸承，軸承精度高、承載能力強：零部件制造精度高，整機經(jīng)雙轉子精密動平衡，保障了高速運轉下的平穩(wěn)性及可靠性。離心機振動小、噪聲低、各項性能均優(yōu)于國家標準的要求。4、具有多重保護裝置，運行可靠。該系列離心機一般均配置差速器過載保護或限矩偶合器等保護裝置。根據(jù)需要，還可配置振動保護、溫度監(jiān)測及保護、進料調節(jié)等安全保護裝置，通過自動報警、強制停機等對整機加以保護。5、差速系統(tǒng)系能可靠。該系列離心機差速器一般采用行星齒輪或擺線針輪差速器，根據(jù)需要，還可以選配全液壓差速系統(tǒng)。機械差速器一般采用國內知名品牌，液壓差速系統(tǒng)采用進口品牌。差速器制造精度高、性能好、運行可靠。6、關鍵部位防腐、耐磨。螺旋推料面、螺旋體進料分布部位及轉鼓出渣口等關鍵部位一般均噴焊或堆焊硬質合金耐磨層，特殊用途離心機則 采用鑲片式硬質合金耐磨塊或鑲耐磨套或貼耐磨陶瓷片，防腐、耐磨、使用壽命長。7、具有多種驅動、調速方式。根據(jù)不同的要求，可選配相應的驅動、差速及調速方式，便于調節(jié)轉鼓轉速及差轉速，以達到最好的分離效 果，跟適應各種不同的分離場合。8、密封、防爆性能好。對于易燃、易爆等特殊分離場合，有特殊設計制造的密封、隔爆機型供選擇，且密閉、隔爆性能好，安全可靠。機械 密封使用壽命確保8000小時，氣密封壽命確保15000小時以上。9、電器控制系統(tǒng)先進、可靠。電器控制系統(tǒng)有普通型、防爆型、微電腦全自動控制等形式。還可根據(jù)需要，采用CDS中央控制系統(tǒng)遠程監(jiān)控 和全自動操作。電器控制系統(tǒng)均采用國內知名品牌或進口元器件，性能可靠。10、選材優(yōu)異。該系列離心機與物料相接觸的部位，一般均選用優(yōu)質高強度奧氏體不銹鋼或雙相不銹鋼
