食品生產(chǎn)過程會產(chǎn)生一定量的廢水，主要來自半成品加工車間的食品原料清洗廢水。廢水的主要成分為糖、淀粉、纖維素、動植物油等，這些廢水中往往含有一定量的固體不溶物需要與液態(tài)廢水分開處理，才能使廢棄污得到充分處理。使用臥螺離心機(jī)可以很好的對這些廢水進(jìn)行固液分離。WL350型臥螺離心機(jī)，總功率15KW,每小時(shí)的處理量在5-10噸，占地面積3平方左右，設(shè)計(jì)最高轉(zhuǎn)速在3200左右，可以根據(jù)具體的污水性狀調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，以達(dá)到滿意的脫水效果。麗水市瑞特環(huán)?？萍加邢薰境闪⒂?995年，經(jīng)過20年的技術(shù)沉淀，如今已成長為一家專業(yè)的臥螺離心機(jī)的生產(chǎn)廠家。我們公司的設(shè)備已經(jīng)廣泛運(yùn)用到各行業(yè)的污水污泥處理環(huán)節(jié)中，為廣大客戶解決了污泥脫水方面的煩惱，設(shè)備運(yùn)行效果更是得到了業(yè)界的一致認(rèn)可。
離心脫水機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：連續(xù)運(yùn)行，漿液可不經(jīng)濃縮。其泥餅含固率可達(dá)百分之三十以上，而且操作是在全封閉的環(huán)境中進(jìn)行，脫水機(jī)周圍沒有任何污泥及污水存在，也沒有惡臭氣味，可以大大改善運(yùn)行人員的工作環(huán)境，因而受到業(yè)界人士的青睞。如果選用時(shí)應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面：1.臥螺離心機(jī)的轉(zhuǎn)速：一般臥螺離心機(jī)在3000轉(zhuǎn)以上，對于一些比較難分離的物料，需要的轉(zhuǎn)速越高，離心機(jī)分離因數(shù)越高，分離效果也就越好。2.臥螺離心機(jī)的材質(zhì)：物料的PH值，決定著臥螺離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的材質(zhì)，不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣，國外的臥螺離心機(jī)一般最 低材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。3.臥螺離心機(jī)的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應(yīng)性越好，故宜選用差速精度高的設(shè)備。4.長徑比：臥螺離心機(jī)的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。5.控制系統(tǒng)：是否為自動化編程控制，目前國內(nèi)外設(shè)備廠商已基本實(shí)現(xiàn)了該設(shè)備的全自動化控制。6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般國內(nèi)的設(shè)備能耗比高、國外的能耗比低。7.加工制作工藝：臥螺離心機(jī)屬于高精度加工要求的分離設(shè)備，不具有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品維修率高，處理能力有限。
印染廠泥漿處理設(shè)備,水晶加工離心式污泥脫水機(jī),油田泥漿離心式分離機(jī)20世紀(jì)90年代以后，城市污水處理廠發(fā)展迅速，一大批大型城市污水處理廠開始建設(shè)并相繼投產(chǎn)。但是，近十年來由于沒有嚴(yán)格的污泥排放監(jiān)管，致使許多大中型城市出現(xiàn)污泥嗣城的現(xiàn)象，給生態(tài)環(huán)境帶來隱患。目前，城市污水處理廠污泥處理費(fèi)用僅占工程投資和運(yùn)行費(fèi)用的24%～45%。而發(fā)達(dá)國家的污泥處理費(fèi)用占污水處理廠總投資的50%～70%。常用的污泥處理方法有：濃縮，污泥調(diào)理，厭氧消化，脫水。堆肥等處理技術(shù)。至于好氧消化，濕式氧化，消毒，熱干燥，焚燒，低溫?zé)峤獾壬刑幱谘芯吭囼?yàn)階段。
污泥離心脫水處理成套裝置(污泥濃縮脫水成套設(shè)備)是城市生活污水處理、自來水生產(chǎn)過程中的污泥處理、工農(nóng)業(yè)污水處理工程中的重要設(shè)備。它具有污泥脫水、污泥濃縮脫水一體化處理功能。國際上一般采用全封閉連續(xù)運(yùn)行的大長徑比臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)(簡稱大長徑比臥螺機(jī))作為污泥脫水的主機(jī)，它具有其它類型污泥脫水設(shè)備所不具有的優(yōu)點(diǎn)：1、全封閉運(yùn)行，現(xiàn)場清潔無污染；2、絮凝劑、清洗水用量少， 日常運(yùn)行成本低廉； 3、設(shè)備布局緊湊，占地面積小，可明顯減少征地及基建投資。
離心脫水機(jī)最關(guān)鍵的部件是轉(zhuǎn)轂，轉(zhuǎn)轂的直徑越大，脫水處理能力越大，但制造及運(yùn)行成本都相當(dāng)高，很不經(jīng)濟(jì)。轉(zhuǎn)載的長度越長，污泥的含固率就越高，但轉(zhuǎn)載過長會使性能價(jià)格比下降。使用過程中，轉(zhuǎn)載的轉(zhuǎn)速是一個(gè)重要的控制參數(shù)，控制轉(zhuǎn)轂的轉(zhuǎn)速，使其既能獲得較高的含固率又能降低能耗，是離心脫水機(jī)運(yùn)行好壞的關(guān)鍵。
污泥脫水機(jī)費(fèi)用更省：污泥脫水機(jī)利用離心沉降原理，使固液分離，不像板框式壓濾機(jī)需要有濾網(wǎng)，不會引起堵塞，而帶機(jī)利用濾帶使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖洗；污泥脫水機(jī)適用各類污泥的濃縮和脫水，帶機(jī)也適用各類污泥，但對油性、粘性、剩余活性污泥需投大量絮凝劑且脫水困難，在污泥脫水機(jī)內(nèi)，細(xì)小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量為：1.5公斤每噸干泥，污泥回收率為95%以上，脫水后泥餅的含水率為70%－85%左右，而帶式壓濾機(jī)因?yàn)闉V帶不能織得太密，為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團(tuán)，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量大于3公斤每噸干泥，污泥回收率為90%以上，脫水后泥餅含水率65%左右，污泥脫水機(jī)每立方米污泥脫水耗電為1kw/m3，全天可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，運(yùn)行中不需清洗水；而帶機(jī)每立方米污泥脫水耗電為1.3kw/m3；3、污泥脫水機(jī)維護(hù)保養(yǎng)方便。 板框式壓濾機(jī)濾布需松馳保養(yǎng)，一般天天要排二班操作，運(yùn)行過程中需不斷用高壓水沖刷濾布；污泥脫水機(jī)占用空間小，安裝調(diào)試簡單，配套設(shè)備僅有加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)，整機(jī)全密封操縱，車間環(huán)境好；而帶機(jī)占地面積大，配套設(shè)備除加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)外，還需沖刷泵，空壓機(jī)，污泥調(diào)理器等等，整機(jī)封性差，高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境，如管理不好，會造成泥漿四溢；污泥脫水機(jī)易損件為軸承和密封件，卸料螺旋推器的維修周期一般 我公司從事污水處理設(shè)備,臥螺離心機(jī)的開發(fā)研究已有17余年，1995年就成功開發(fā)生產(chǎn)出了第一臺臥螺離心機(jī)。特別是近四年來，其設(shè)計(jì)開發(fā)的臥螺離心機(jī)在污水處理設(shè)備,食品加工固液分離行業(yè)以及國家重點(diǎn)制藥行業(yè)與國家鐵道部的相應(yīng)工程當(dāng)中都得到了廣泛的應(yīng)用和一致的好評，不僅提升了國產(chǎn)離心機(jī)的形象，也讓業(yè)內(nèi)廠家對我公司的敬業(yè)精神和食品行業(yè)及離心機(jī)污水處理設(shè)備行業(yè)的深刻理解力表示由忠的感謝.
印染廠泥漿處理設(shè)備,洗石粉泥漿處理設(shè)備,粉煤灰泥水分離設(shè)備
尾礦是目前利用率很低的大宗固體廢棄材料，既是一種資源又是一種危險(xiǎn)源，急需進(jìn)行二次開發(fā)和無害化處理。尾礦是選礦分選作業(yè)的產(chǎn)物之一，是選礦廠對原礦經(jīng)過一定的選別工藝流程，選取目標(biāo)“有用成分”后排放的固體廢料。尾礦不一定是廢礦，對其進(jìn)行有效處理后，可以成為一種有效資源。根據(jù)選礦方法的不同，更主要的是尾礦性質(zhì)的差異。對尾礦處理也就有著不同的方法。國內(nèi)外目前對尾礦資源的綜合利用可以概括為下列幾種途徑：(1)首先要盡量做好尾礦資源有用組分的綜合回收利用，采用先進(jìn)技術(shù)和合理工藝對尾故進(jìn)行再選，最大限度地回收尾礦中的有用組分，這樣可以進(jìn)一步減少尾礦數(shù)量。有的選礦廠向無尾礦方向發(fā)展。(2)尾礦用作礦山地下開采采空區(qū)的充填料，即水砂充填料或膠結(jié)充填的集料。尾礦作為采空區(qū)的充填料使用，最理想的充填工藝是全尾礦充填工藝，但目前仍處于試驗(yàn)研究階段。在生產(chǎn)上采用的都是利用尾礦中的粗粒部分作為采空區(qū)的充填料。選礦廠的尾礦排出后送尾礦制備工段進(jìn)行分級，把粗砂部分送井下采空區(qū)，而細(xì)粒部分進(jìn)入尾礦庫堆存。這種尾礦處理方法在國內(nèi)外均已得到應(yīng)用。(3)用尾礦作為建筑材料的原料：制作水泥、硅酸鹽尾砂磚、瓦、加氣混凝土、鑄石、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料、微晶玻璃、溶渣花磚、泡沫玻璃和泡沫材料等。4)用尾砂修筑公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等。(5)在尾礦堆積場上覆土造田，種植農(nóng)作物或植樹造林。(6)把尾礦堆存在專門修筑的尾礦庫內(nèi)，這是多數(shù)選礦廠目前最廣泛采用的尾礦處理方法。
懸浮液經(jīng)進(jìn)料閥進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，進(jìn)料過程由時(shí)間或料控器控制，直到轉(zhuǎn)鼓被允許最大限度的充滿。在進(jìn)料的過程中，母液的過濾同時(shí)開始，并已完成了對濾餅層的滲透。洗滌液由時(shí)間或流量閥控制，通過洗滌管和噴射孔將洗滌液噴到濾餅上，洗滌脫母液后的濾餅。濾餅層干燥后由提升刮刀或旋轉(zhuǎn)刮刀切削濾餅層，經(jīng)斜斗或螺旋輸送機(jī)送出機(jī)外。這些過程可由人工或自動的由電器、液壓、機(jī)械操作來完成。
