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電廠脫硫污泥處理機(jī)
發(fā)布者:鄭經(jīng)理 18805888841  發(fā)布時間:2017-04-24 10:32:27

電廠脫硫污泥處理機(jī),炭黑離心式污泥脫水機(jī)離心式污泥脫水機(jī)主要特點:——高效大排量節(jié)能平衡耐高溫抗耐磨高效--處理量大:主要是在結(jié)構(gòu)上具有以下幾個特點:第一:高效的新錐角技術(shù)。第二:液池加深。第三:直轉(zhuǎn)鼓加長。第四:螺旋上增加液相導(dǎo)流孔。液池加深和直轉(zhuǎn)鼓加長可以增加物料的沉降時間.螺旋上增加液相導(dǎo)流孔可以加速液相的排出,降低液相在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時間.使轉(zhuǎn)鼓的空間得到有效應(yīng)用.使處理量大大增加。高效的新錐角技術(shù)屬于公司的專利技術(shù)和核心機(jī)密。

主機(jī)有柱-錐轉(zhuǎn)鼓,螺旋卸料器、差速系統(tǒng)、軸承座、機(jī)座、罩殼、主付電機(jī)及電器系統(tǒng)構(gòu)成。在離心機(jī)高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生強(qiáng)大離心力的作用下,使得煤礦廢水進(jìn)行每天24小時的連續(xù)脫水。主電機(jī)通過三角皮帶轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓,通過行星齒輪差速器與付電機(jī)產(chǎn)生轉(zhuǎn)鼓與螺旋差速實現(xiàn)煤礦廢水分離和推料功能。離心機(jī)具有二種自動控制功能,即差轉(zhuǎn)速控制和力矩控制,由于煤礦廢水進(jìn)料含固率可能會有波動,采用差轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)是保證差轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,達(dá)到泥漿干度恒定,采用恒力矩控制使離心機(jī)負(fù)荷處于穩(wěn)定狀態(tài),使得分離效果或同絮凝劑使用時處于最佳狀態(tài),很好地保證離心機(jī)可靠安全運行。離心機(jī)具備優(yōu)良的密封性能,煤礦廢水分離處于全密封狀態(tài)下工作,使得環(huán)境清潔干凈。

公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有洗沙污水處理設(shè)備,打樁污泥脫水機(jī),鉆井泥漿脫水機(jī),河道淤泥脫水機(jī),礦山尾礦脫水設(shè)備,工業(yè)污水脫渣設(shè)備,化工廢水污水處理機(jī),制藥廠污水處理設(shè)備,污泥甩干機(jī),屠宰污水處理設(shè)備,養(yǎng)殖行業(yè)專用豬牛糞便脫水設(shè)備,煤礦洗煤污水處理機(jī),選沙泥漿脫水機(jī),電鍍廢水處理設(shè)備,石材打磨沖洗泥水分離機(jī),打磨陶瓷污水處理設(shè)備,皮革廠廢水處理設(shè)備,日化污水排放成套設(shè)備,食品行業(yè)專用離心機(jī),石墨污水處理機(jī),重金屬污水脫泥機(jī),冶金污水處理設(shè)備,機(jī)制砂污泥脫水設(shè)備,紡織印染污水處理設(shè)備,造紙廢水處理設(shè)備,飾品鉆飾打磨污水處理設(shè)備,蛋白分離機(jī),行業(yè)專用臥式離心機(jī)等。歡迎廣大客戶來電洽談!麗水市瑞特環(huán)??萍加邢薰救w員工將竭誠為您服務(wù)!

污泥脫水離心機(jī)工作原理:工作過程:高干度離心機(jī)將分離過程的不同階段優(yōu)化組合在一個有限的空間內(nèi)完成?;旌吓c加速階段:污泥與絮凝劑在特殊設(shè)計的進(jìn)科室內(nèi)進(jìn)行混合并得到加速,確保污泥以最佳狀態(tài)進(jìn)入分離區(qū)。澄清階段:在離心力的作用下,絮凝顆粒在轉(zhuǎn)鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過設(shè)在轉(zhuǎn)鼓尾端的堰口排出。壓縮階段:螺旋推進(jìn)器將沉降固體推送至卸料端,污泥在離心力的作用下得到進(jìn)一步壓縮,并釋放出孔隙水。雙向擠壓階段:在轉(zhuǎn)鼓的圓錐段,污泥受到經(jīng)過特殊設(shè)計產(chǎn)生的雙軸向擠壓作用,螺旋輸送器經(jīng)過適當(dāng)?shù)脑O(shè)計,沿軸向方向產(chǎn)生擠壓力。配合離心機(jī)的壓縮作用,進(jìn)一步將污泥的毛細(xì)水?dāng)D出。控制固體停留時間:當(dāng)進(jìn)入離心機(jī)的污泥量和泥質(zhì)發(fā)生變化時,為始終保持最佳的脫水效果,連續(xù)控制高干度離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量。這種控制通過螺旋推進(jìn)器的驅(qū)動系統(tǒng)來完成。螺旋推進(jìn)器驅(qū)動系統(tǒng)可以實時檢測轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量水平并對差速進(jìn)行相應(yīng)的自動調(diào)節(jié)、推料功率自動補償。

陶瓷廠泥漿離心式分離機(jī)當(dāng)離心機(jī)工作時,鉆井液通過進(jìn)液管進(jìn)入離心機(jī),在離心力場作用下,鉆井液在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁形成一個液圈。密度大的固相被拋到液圈外層,緊緊貼在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁形成固相層,密度小的液相和懸浮的膠體粘土在液圈的內(nèi)層。螺旋推進(jìn)器刮板將貼于轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁的固相層刮下來推向小端脫水區(qū),在脫水區(qū)的固相顆粒受到離心機(jī)擠壓和脫水的作用,擠出所有的自由水然后被螺旋推進(jìn)器送到小端底流噴咀處排出。液圈內(nèi)層的液相從大端的溢流孔排出機(jī)外進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)。

尾礦回收裝置能有效降低尾礦的流失,控制在3%以下(按容積計算)有效地降低尾水中有效成份的含量,很好地解決了尾礦對環(huán)境的污染,達(dá)到環(huán)保要求的排放標(biāo)準(zhǔn),廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、水利、水電、砂石廠、玻璃廠、煤炭選煤廠粗煤的回收及環(huán)保工程、盾構(gòu)機(jī)(泥漿凈化)等工程項目。尾礦回收流程是泵將尾礦、水混合物輸送至旋流器,通過旋流器離心分級,濃縮的尾礦經(jīng)出料箱供給直線振動篩,經(jīng)直線振動篩脫水,尾礦由篩前輸出。少量尾礦經(jīng)回料箱返回洗料槽。洗料槽液面過高時,經(jīng)溢流管排出。直線篩輸出的尾礦含水量<15%。調(diào)節(jié)尾礦濃度可通過改變泵的轉(zhuǎn)速,改變?nèi)肓衔驳V濃度,調(diào)節(jié)水量,更換出砂嘴來實現(xiàn)。本裝置適用于粒度≤5mm的尾礦。

以砂場泥漿為例: 一般砂場每清洗一立方砂所用的清洗水在1-1.5立方水,含固率(含絕干泥)3-8%之間,日廠1000立方沙就會有1000-1500立方泥漿水,含泥在40到100噸之間。經(jīng)沉降池濃縮后泥漿量為含固率20%左右的泥漿水200~400立方。一般每噸絕干石粉或泥所需的加絮凝劑量為:1-1.5kg/t(干泥),污泥回收率為95%以上,脫水后泥餅的含水率能達(dá)到35%-25%左右。如用麗水瑞特臥螺離心脫水機(jī)RT-WL650型機(jī),每小時處理含固率10-20%的泥漿水為30立方,每日運行15個小時可以處理450立方,每日一臺機(jī)RT-WL650型機(jī)器可以供日廠1000立方沙場地使用,每運行15小時電耗675度電,絮凝劑在500元左右,一般每生產(chǎn)一立方砂子所需0.8~1元左右。臥螺離心機(jī)運行時噪音為76-80db,全天24h連續(xù)運行,除停機(jī)或維修外,運行中不需清洗水;離心污泥脫臥螺離心機(jī)占用空間小,安裝調(diào)試簡單,配套設(shè)備僅有絮凝劑配置系統(tǒng)和加藥泵。整機(jī)全密封操作,工作運行環(huán)境好;臥螺離心機(jī)易損件極少,一般只有主付皮帶,軸承和密封件在使用1到2年后會出現(xiàn)需要更換。螺旋的防磨使用碳合金保護(hù),維修周期一般在3年以上。所以得出如下結(jié)論:砂石料場泥漿脫水從原理上分析,采用臥螺離心脫水機(jī)分離效率高,對污泥的絮凝要求低,所以藥耗低,運行費用低,操作簡單,整體運行對操作工人要求不高,能輕松掌握。

含油污泥中一般含油率在 70%~75%,含水率在 20%~25%,含無機(jī)物 5%。含油污泥中的原油罐底泥的含油量高,可達(dá)到 75%。如將其回?zé)捘軜O大的節(jié)約資源,然而由于其中含泥沙量高,裝置回?zé)掃^程中很容易堵塞塔盤,從而只能將其排放到下水,循環(huán)往復(fù)于污水處理系統(tǒng)中,增大了污水處理難度,而且造成油資源的浪費。污水處理車間根據(jù)現(xiàn)有的工藝流程,采用離心分離技術(shù),并運用脫水劑對污泥進(jìn)行調(diào)質(zhì),使含油污泥中的固體組分得到有效去除,從而使污油最大程度的回?zé)?,變廢為寶,實現(xiàn)含油污泥的資源化利用。含油污泥通過離心機(jī)中心進(jìn)料管被引入轉(zhuǎn)子,在離心力的作用下很快分為兩層,較重的固相(泥沙)沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上形成沉渣層,由螺旋輸送器推出,送固廢場填埋或焚燒;而較輕的液相(污油和水的混合物)則形成內(nèi)環(huán)分離液層,從濾液管線排出,送往污油罐進(jìn)行加溫脫水,最終送裝置回?zé)?,從而完成污油回收的過程。運用離心分離技術(shù)處理含油污泥成功解決了長期困擾企業(yè)的高含泥污油無法回?zé)挼碾y題,實現(xiàn)污油回?zé)捈昂臀勰嗟馁Y源化利用,避免了企業(yè)資源浪費和能源損失,在取得環(huán)境效益的同時,又產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益。

電廠脫硫污泥處理機(jī),洗礦污泥處理設(shè)備污泥處理設(shè)備廣泛用于市政設(shè)施。污泥處理設(shè)備主要由滾筒破碎干燥機(jī)、燃燒爐、進(jìn)料螺旋、出料螺旋、輸送管道、除塵器、關(guān)風(fēng)器、引風(fēng)機(jī)、控制柜等組成。高濕污泥由進(jìn)料螺旋直接送入滾筒破碎干燥機(jī),被滾筒內(nèi)壁上的抄板反復(fù)抄起撒落,經(jīng)破碎裝置擊散后,物料與呈負(fù)壓的高溫介質(zhì)充分接觸,完成傳熱傳質(zhì)過程。由于滾筒的傾角和引分風(fēng)的作用,物料由進(jìn)料端緩緩移動,干燥后由出料螺旋排出,尾氣通過除塵器除塵后,排入大氣。

與板框壓濾機(jī)對比:該機(jī)具有處理能力大、分離性能好、適應(yīng)性強(qiáng)、勞動強(qiáng)度小、性能穩(wěn)定、安裝操作方便、占地面積小、維修費用低等優(yōu)點,而且可以實現(xiàn)密閉的連續(xù)自動分離。水洗砂泥漿脫水機(jī)

電廠脫硫污泥處理機(jī),驅(qū)動技術(shù):高干度離心機(jī)可靠而出色的表現(xiàn)要求有轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動與螺旋推進(jìn)器驅(qū)動的最佳組合。我公司為所有類型的污泥脫水開發(fā)了全面完整的驅(qū)動組合,可以針對具體的應(yīng)用背景和要求推薦選擇最合適的驅(qū)動組合方式。轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動系統(tǒng):可選的方式包括:交流電機(jī)+變頻器;交流電機(jī)+液力耦合器;其它特定方式。螺旋推進(jìn)器驅(qū)動系統(tǒng):可選的方式包括:交流再生后驅(qū)齒或前驅(qū)(變頻)DVF多級行星控制;帶獨立液壓泵的液壓馬達(dá);其它特 定方式。


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