污泥廢水通過(guò)我們的機(jī)器都能達(dá)到理想的分離效果，只要是渣漿泵能抽的進(jìn)來(lái)的一切物料我們都能處理。如果固形物顆粒較大可先用格柵初步過(guò)濾，或先經(jīng)過(guò)污泥切割機(jī)切割，之后的物料進(jìn)入我們的設(shè)備高速旋轉(zhuǎn)一邊出泥（渣）一邊出水，整個(gè)過(guò)程是連續(xù)式的，并且不需要人工看管，出來(lái)的泥直觀效果為可堆積，運(yùn)輸過(guò)程中不滴水，處理后的泥渣含水率在25%—40%，去除率高達(dá)99.5%,機(jī)身材質(zhì)有優(yōu)質(zhì)碳鋼和不銹鋼供您選擇，如果您需要了解更詳細(xì)的情況歡迎隨時(shí)與我聯(lián)系，我會(huì)為您提供機(jī)型的技術(shù)參數(shù)和現(xiàn)場(chǎng)的視屏。本公司生產(chǎn)的臥螺離心機(jī)有LW-350、LW-430、LW-450、LW-500、LW-500、LW-650、LW-800等規(guī)格，材質(zhì)上有碳鋼與不銹鋼兩種材質(zhì)可以選擇，另外可以根據(jù)客戶行業(yè)屬性選取不同配件，因此具體價(jià)格需要根據(jù)您所需處理物料的量的大小，性質(zhì)等決定，所以歡迎您來(lái)電，我們會(huì)根據(jù)您的具體情況為你推薦合適機(jī)型
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、轉(zhuǎn)鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造； 2、輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質(zhì)合金保護(hù)層或鑲裝硬質(zhì)合金耐片；3、大長(zhǎng)徑比、高轉(zhuǎn)速。具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu)；4、可選用重負(fù)載、大傳動(dòng)比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速器；5、差轉(zhuǎn)速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動(dòng)調(diào)節(jié)的微機(jī)控制系統(tǒng)；6、帶BD板的臥式螺旋沉降離心機(jī)，可對(duì)各種不同比例的初沉、活性污泥進(jìn)行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。
4、噪音低：罩殼采用雙層加隔音層設(shè)計(jì)，以及罩殼與軸承座采用新型密封結(jié)構(gòu)，加之精密的動(dòng)平衡，使噪音顯著下降。
熱電廠污泥脫水機(jī)以下是三種污水處理設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比：一、板框式壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)： 1、耗能比較省，用電量比較小?！ ?、工作環(huán)境比較好，占地面積不大一般在十到十五平米?！ ?、過(guò)濾后的泥餅比較干，水分含量少。 4、當(dāng)污水中含有少量污泥時(shí)，分離效果比較好，處理量打，成本很小。 5、不需要其他輔助設(shè)備?！ “蹇蚴綁簽V機(jī)的缺點(diǎn)： 1、當(dāng)污水中含有2％以上污泥時(shí)，工作效率比較低。 2、自動(dòng)化程度低，很多需要人工操作?！ ?、當(dāng)污水中含有粘稠度比較大的污泥時(shí)，固液分離效果就很差，需要在短時(shí)間內(nèi)更換濾布，使用成本大?！ ?、維修保養(yǎng)費(fèi)用高，因?yàn)檫@種設(shè)備中動(dòng)力部分是液壓設(shè)備，所以維修和保養(yǎng)成本很高?！ 〉诙?、帶式壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)： 1、連續(xù)操作，處理能力大，過(guò)濾效果好。 2、震動(dòng)小，噪音底?！ ?、運(yùn)行平穩(wěn)，安全。 帶式壓濾機(jī)的缺點(diǎn)： 1、占地面積大，因?yàn)樵O(shè)備比較大?！ ?、維修保養(yǎng)成本高，如果污泥中有尖銳的雜質(zhì)時(shí)容易損壞濾帶，而濾帶的價(jià)格昂貴。3、需要空壓機(jī)等輔助設(shè)備，結(jié)構(gòu)復(fù)雜?！ ?、設(shè)備封閉性差導(dǎo)致，現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境差?！ ?、工作后的濾帶需要用清水大量清洗，這樣又造成了二次污染?！ 〉谌⑴P螺式離心機(jī)的優(yōu)點(diǎn)： 1、使用面積小，一般只需要4—8個(gè)平米，安裝簡(jiǎn)單方便?！ ?、密封性好，工作環(huán)境好，持續(xù)工作能力強(qiáng)，處理能力大?！ ?、產(chǎn)品價(jià)格實(shí)惠，使用成本相對(duì)較底，維修保養(yǎng)費(fèi)用極低，維修簡(jiǎn)單?！ ?、脫泥量大，不需要清水沖洗，不會(huì)造成二次污染。
臥螺離心機(jī)在環(huán)保應(yīng)用方面主要指對(duì)工業(yè)和民用污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥進(jìn)行脫水。當(dāng)今環(huán)境問(wèn)題成為全世界共同關(guān)注的焦點(diǎn)，在此背景下，臥螺離心機(jī)的價(jià)值得到體現(xiàn)，以前污水廠或相關(guān)處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機(jī)進(jìn)行污泥的脫水濃縮，試驗(yàn)證明：污泥含水率從98%降到80%，其體積可以縮小10倍，正因如此，臥螺沉降離心機(jī)由于其先天具有處理量大、自動(dòng)化操作、脫水效果好等特點(diǎn)，在環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域得到了廣泛的使用和推廣。臥螺離心機(jī)單品銷售額占到了所有離心機(jī)產(chǎn)品的一半左右，奠定了其不可替代的地位。在國(guó)外，污水處理設(shè)備首選臥螺離心機(jī)。臥式螺旋沉降離心機(jī)簡(jiǎn)稱為臥螺離心機(jī)，是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的高效離心分離設(shè)備；
性能特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、安裝方便；連續(xù)操作、處理能力大、效率高；能耗低、節(jié)能效果明顯；振動(dòng)小、噪聲低；運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠；容易實(shí)現(xiàn)密閉操作。典型用途：適用于剩余活性污泥、消化污泥及混合污泥的脫水；適用于造紙、皮革、畜產(chǎn)、水產(chǎn)、化學(xué)、食品等廢水所產(chǎn)生的污泥脫水；適用于上水污泥脫水；適用于高爐、轉(zhuǎn)爐、燒結(jié)等冶金污泥脫水；可用于淀粉、果汁加工等工業(yè)部門(mén)的脫水。
建筑工地進(jìn)行打樁工作時(shí)，會(huì)有泥漿輸出，為了環(huán)保方面的需求這些泥漿需經(jīng)泥水處理系統(tǒng)分離成土砂和可循環(huán)利用的泥漿，以土砂的形式用汽車運(yùn)走。所以在打樁過(guò)程中配合使用臥螺離心機(jī)對(duì)輸出的泥漿進(jìn)行分離能很好的解決這一污染源；臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)是一種連續(xù)操作的、利用沉降原理分離懸浮液的離心機(jī)。可在全速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)連續(xù)進(jìn)料、沉降、脫水。
石材廠泥漿處理設(shè)備,洗石粉泥漿處理設(shè)備帶機(jī)與離心機(jī)的理論比較: 由于帶機(jī)為污水處理廠污泥脫水的主流，因此離心機(jī)的優(yōu)點(diǎn)主要建立在與帶機(jī)的比較上，離心機(jī)廠商認(rèn)為，離心機(jī)對(duì)帶機(jī)來(lái)說(shuō)，具有如下優(yōu)點(diǎn)：臥螺離心機(jī)利用離心沉降原理，使固液分離，由于役有濾網(wǎng)，不會(huì)引起堵塞，而帶機(jī)利用濾帶 使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷并造成二次污染；離心機(jī)適用各類污泥的濃縮和脫水，帶機(jī)也適用各類污泥，但帶機(jī)對(duì)剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難；離心機(jī)在脫水過(guò)程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí)，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會(huì)自動(dòng)跟蹤調(diào)整，所以可不設(shè)專人操作，而帶濾機(jī)在脫水過(guò)程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí)，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整，操作要求較高； 在離心機(jī)內(nèi)，細(xì)小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量為：1.2kg/t[干泥]，污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率為65％－75％左右，而帶濾機(jī)由于濾帶不能織得太密，為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團(tuán)，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90％左右，脫水后泥餅含水率80％左右；離心機(jī)每立方米污泥脫水耗電為1.2kW/m3，運(yùn)行時(shí)噪音為76－80db，全天24h連續(xù)運(yùn)行除停機(jī)外，運(yùn)行中不需清洗水；而帶機(jī)每立方米污泥脫水耗電為0.8kW/m3，運(yùn)行時(shí)噪音為70－75db，濾布需松馳保養(yǎng)，一般每天只安排二班操作，運(yùn)行過(guò)程中需不斷用高壓水沖洗濾布，沖洗下的水增加了二次處理量；離心機(jī)占用空間小，安裝調(diào)試簡(jiǎn)單，配套設(shè)備僅有加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)，整機(jī)全密封操作，車間環(huán)境好；而帶機(jī)占地面積大，配套設(shè)備除加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)外，還需沖洗泵，空壓機(jī)，污泥調(diào)理器等等，整機(jī)密封性差，高壓清洗的水霧和臭味污染環(huán)境，如管理不好，很容易造成泥漿四溢；離心機(jī)易損件為軸承和密封件，卸料螺旋的維修周期一般在3a以上；而帶機(jī)易損件除軸承、密封件外，濾帶也需更換，價(jià)格昂貴；目前用于分離的傳統(tǒng)過(guò)濾材料主要有滌綸、丙綸、尼龍、晴龍、粘膠纖維種棉花等。在一些特殊的工作條件下，如過(guò)濾濃酸性、濃堿性或在高溫下工作，這就需要功能性極強(qiáng)的材料做過(guò)濾介質(zhì)；土建成本：由于離心機(jī)占用空間小，而帶機(jī)的占用場(chǎng)地大，造價(jià)高。污泥濃縮脫水間土建費(fèi)用要比離心機(jī)土建高很多，節(jié)省的空間場(chǎng)地可以更有效的利用于其它生產(chǎn)，節(jié)省一筆無(wú)形開(kāi)支；運(yùn)行費(fèi)用的計(jì)算。離心機(jī)脫水與帶式壓濾機(jī)脫水的運(yùn)行費(fèi)用比較如下：假設(shè)：帶機(jī)投藥量4kg/（t[干泥]）計(jì)，單機(jī)處理電耗以0.8kW/m3泥漿計(jì)，沖洗水：污泥漿為1：1；離心機(jī)投藥量以3kg/（t[干泥]）計(jì)，單機(jī)處理電耗以1.2kW/m3泥漿計(jì)，沖洗水以0計(jì)，電費(fèi)0.5元/kW，水費(fèi)0. 5元/m3，藥費(fèi)80元/kg。 以8104t/d的污水處理廠為例，干污泥量為10t/d，進(jìn)泥含固量為3％（濃縮后污泥），泥漿量為333m3/d，脫水后污泥含固率＞20%。計(jì)算得： 帶式壓濾機(jī)：藥費(fèi)為3200元/d；電費(fèi)為133. 2元/d；水費(fèi)為166.6元/d。則帶機(jī)的日運(yùn)行費(fèi)用為=3200+1332+166.6＝3499.8元/d。 臥螺離心機(jī)：藥費(fèi)為2400元/d；電費(fèi)為199.8元/d；水費(fèi)為0元/d；則離心機(jī)的日運(yùn)行費(fèi)用為=2599.8元/d。 運(yùn)行費(fèi)差額：900元/d，1a以360d計(jì)，=900元/d360d=324000元人民幣。即1a運(yùn)行費(fèi)帶機(jī)比離心機(jī)多32.4萬(wàn)元人民幣。板框機(jī)的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)：板框式壓濾機(jī)是通過(guò)板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過(guò)濾布排出，達(dá)到脫水目的。應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面： 對(duì)泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比，泥餅含固率較高，可達(dá) 30％左右，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是首選方案。
污泥廢水通過(guò)我們的機(jī)器都能達(dá)到理想的分離效果，只要是渣漿泵能抽的進(jìn)來(lái)的一切物料我們都能處理。如果固形物顆粒較大可先用格柵初步過(guò)濾，或先經(jīng)過(guò)污泥切割機(jī)切割，之后的物料進(jìn)入我們的設(shè)備高速旋轉(zhuǎn)一邊出泥（渣）一邊出水，整個(gè)過(guò)程是連續(xù)式的，并且不需要人工看管，出來(lái)的泥直觀效果為可堆積，運(yùn)輸過(guò)程中不滴水，處理后的泥渣含水率在25%—40%，去除率高達(dá)99.5%,機(jī)身材質(zhì)有優(yōu)質(zhì)碳鋼和不銹鋼供您選擇，如果您需要了解更詳細(xì)的情況歡迎隨時(shí)與我聯(lián)系，我會(huì)為您提供機(jī)型的技術(shù)參數(shù)和現(xiàn)場(chǎng)的視屏。本公司生產(chǎn)的臥螺離心機(jī)有LW-350、LW-430、LW-450、LW-500、LW-500、LW-650、LW-800等規(guī)格，材質(zhì)上有碳鋼與不銹鋼兩種材質(zhì)可以選擇，另外可以根據(jù)客戶行業(yè)屬性選取不同配件，因此具體價(jià)格需要根據(jù)您所需處理物料的量的大小，性質(zhì)等決定，所以歡迎您來(lái)電，我們會(huì)根據(jù)您的具體情況為你推薦合適機(jī)型選礦廠廢水處理設(shè)備
石材廠泥漿處理設(shè)備,懸浮液經(jīng)進(jìn)料閥進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，進(jìn)料過(guò)程由時(shí)間或料控器控制，直到轉(zhuǎn)鼓被允許最大限度的充滿。在進(jìn)料的過(guò)程中，母液的過(guò)濾同時(shí)開(kāi)始，并已完成了對(duì)濾餅層的滲透。洗滌液由時(shí)間或流量閥控制，通過(guò)洗滌管和噴射孔將洗滌液噴到濾餅上，洗滌脫母液后的濾餅。濾餅層干燥后由提升刮刀或旋轉(zhuǎn)刮刀切削濾餅層，經(jīng)斜斗或螺旋輸送機(jī)送出機(jī)外。這些過(guò)程可由人工或自動(dòng)的由電器、液壓、機(jī)械操作來(lái)完成。
