本機(jī)采用國(guó)際最先進(jìn)的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，尤其是高強(qiáng)度耐磨技術(shù)。具有比普通離心機(jī)性能更優(yōu)，占地面積小、自動(dòng)化程度高、能連續(xù)運(yùn)行、土建投資低、煤礦廢水分離處理成本較低、產(chǎn)品水分低，處理能力更大，分離效果更好，穩(wěn)定可靠，操作簡(jiǎn)便(傻瓜式),維修簡(jiǎn)單等眾多突出優(yōu)點(diǎn)，本產(chǎn)品通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。2010年認(rèn)定為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。產(chǎn)品被認(rèn)定為浙江省高新技術(shù)產(chǎn)品。機(jī)械性能高于JB/T4335-91《螺旋沉降卸料離心機(jī)技術(shù)條件》的標(biāo)準(zhǔn)。并先后研發(fā)出LWJ-350型、LWJ-450型、LWJ-550型等系列產(chǎn)品?！懊旱V廢水專(zhuān)用脫水機(jī)”系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)先進(jìn)，制作精細(xì)，對(duì)煤礦廢水分離適用性大，分離效果明顯。專(zhuān)門(mén)適用于煤泥廢水處理，鐵礦廢水處理，隧道山洞泥漿，尾礦泥漿處理等各種廢水分離，該機(jī)具有處理能力大、分離性能好、適應(yīng)性強(qiáng)、勞動(dòng)強(qiáng)度小、性能穩(wěn)定、安裝操作方便、占地面積小、維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，而且可以實(shí)現(xiàn)密閉的連續(xù)自動(dòng)分離，并真正體現(xiàn)了“高效 大排量 節(jié)能 平衡 耐高溫 抗耐磨”等優(yōu)勢(shì)，通過(guò)近年來(lái)市場(chǎng)上的實(shí)踐使用，取得了很好的效果，被越來(lái)越多的客戶(hù)所認(rèn)可。
主要特點(diǎn):——高效 大排量 節(jié)能 平衡 耐高溫 抗耐磨高效--處理量大：主要是在結(jié)構(gòu)上具有以下幾 個(gè)特點(diǎn)：第一：高效的新錐角技術(shù)。第二：液池加深。第三：直轉(zhuǎn)鼓加長(zhǎng)。第四 ：螺旋上增加液相導(dǎo)流孔。液池加深和直轉(zhuǎn)鼓加長(zhǎng)可以增加物料的沉降時(shí)間. 螺 旋上增加液相導(dǎo)流孔可以加速液相的排出,降低液相在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間.使轉(zhuǎn)鼓 的空間得到有效應(yīng)用.使處理量大大增加。高效的新錐角技術(shù)屬于公司的專(zhuān)利技 術(shù)和核心機(jī)密。大排量—排泥量大，采用合適的錐角度，使污泥干度干、出泥量大。
離心機(jī)是固液分離設(shè)備的一種，固液分離的概念主要是指液體中所含不溶于液體的物質(zhì)，通過(guò)離心機(jī)進(jìn)行脫離。只要固相物與液相物有比重之差，就可以進(jìn)行分離脫水。離心機(jī)在固液分離設(shè)備當(dāng)中占據(jù)著重要的地位，可以分離許多難以分離的物料，比如粘性物質(zhì)、含油物質(zhì)等。而臥螺離心機(jī)是工業(yè)污泥脫水中最常用的一種設(shè)備，由于其處理量大，效率高而著稱(chēng)。因此后期開(kāi)發(fā)出了單電機(jī)單變頻臥螺離心機(jī)，這種離心機(jī)帶有變頻，根據(jù)頻率的不同進(jìn)行調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，這樣節(jié)省了能耗，但單電機(jī)臥螺離心機(jī)適應(yīng)物料的能力還存在很大的不足，不容易調(diào)試。因此慢慢地就發(fā)展成為現(xiàn)如今的雙電機(jī)雙變頻臥螺離心機(jī)，這種離心機(jī)在功能上與之前的基本保持一致，但更加節(jié)能，操作更加簡(jiǎn)便，維護(hù)也更加簡(jiǎn)單，出料出水的調(diào)節(jié)更加方便，更加容易，是目前市場(chǎng)上應(yīng)用最廣泛的一種臥螺離心機(jī)。
造紙廠臥式沉降離心機(jī)臥式螺旋沉降離心機(jī)的工作原理是：礦漿經(jīng)進(jìn)料管、螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在主機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口，分離后的清液經(jīng)堰板開(kāi)口流出轉(zhuǎn)鼓。螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是由差速器來(lái)實(shí)現(xiàn)的。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)接，輸出軸與螺旋聯(lián)接，輸入軸與副電機(jī)聯(lián)接。主電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時(shí)也帶動(dòng)了差速器外殼的旋轉(zhuǎn)，由于輸入軸與副電機(jī)相聯(lián)，副電機(jī)產(chǎn)生制動(dòng)力矩，從而驅(qū)動(dòng)行星輪按所設(shè)計(jì)的傳動(dòng)關(guān)系運(yùn)轉(zhuǎn)，并按一定的比例關(guān)系將扭矩傳遞給螺旋，實(shí)現(xiàn)了離心機(jī)對(duì)物料的連續(xù)分離。
3、工藝性強(qiáng)：離心機(jī)采用雙電機(jī)雙變頻能量反饋差轉(zhuǎn)速系統(tǒng)進(jìn)行柔性無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)和在線(xiàn)智能控制，并可根據(jù)物料的變化隨時(shí)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速。以達(dá)最佳的節(jié)能效果。
簡(jiǎn)介：污泥脫水系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備是污泥脫水主機(jī)，即臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)(簡(jiǎn)稱(chēng)臥螺離心機(jī))，是利用離心沉降原理分離懸浮物的設(shè)備。對(duì)固相顆粒當(dāng)量直徑≥3um、重量濃度比≤10％或體積濃度比≤70％、液固密度差)0．05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類(lèi)離心機(jī)進(jìn)行液固分離。公司生產(chǎn)的臥螺離心機(jī)有LW250、LW300、LW355、LW400、LW450、LW500、LW530、LW580、LW650、LW760、W900十一大系列100多種機(jī)型。 在轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)上則有濃縮、脫水、分級(jí)、澄清等機(jī)型，因此可以廣泛適應(yīng)不同的分離要求。本公司還能按用戶(hù)的特殊要求，承接設(shè)備選型和設(shè)計(jì)制造任務(wù)，歡迎用戶(hù)攜帶物料來(lái)本公司進(jìn)行小樣和中試試驗(yàn)。近年來(lái)，本公司已研發(fā)出大長(zhǎng)徑比、大錐角+BD板的臥螺離心機(jī)。由于加長(zhǎng)了轉(zhuǎn)鼓的沉降區(qū)域，物料分離時(shí)間得到延長(zhǎng)，從而顯著提高了固液分離效果。
20世紀(jì)90年代以后，城市污水處理廠發(fā)展迅速，一大批大型城市污水處理廠開(kāi)始建設(shè)并相繼投產(chǎn)。但是，近十年來(lái)由于沒(méi)有嚴(yán)格的污泥排放監(jiān)管，致使許多大中型城市出現(xiàn)污泥嗣城的現(xiàn)象，給生態(tài)環(huán)境帶來(lái)隱患。目前，城市污水處理廠污泥處理費(fèi)用僅占工程投資和運(yùn)行費(fèi)用的24%～45%。而發(fā)達(dá)國(guó)家的污泥處理費(fèi)用占污水處理廠總投資的50%～70%。常用的污泥處理方法有：濃縮，污泥調(diào)理，厭氧消化，脫水。堆肥等處理技術(shù)。至于好氧消化，濕式氧化，消毒，熱干燥，焚燒，低溫?zé)峤獾壬刑幱谘芯吭囼?yàn)階段。
化工廠污泥分離機(jī),造紙廠泥水分離機(jī)不同的分離物料具有不同的分離特性。即使是同一種分離物料，不同的工藝方法和工況條件，亦具有不同的分離特性。而分離物料特性的好壞直接影響離心機(jī)分離效果的好壞和處理能力的大小。
大排量—排泥量大，采用合適的錐角度，使污泥干度干、出泥量大。節(jié)能--專(zhuān)用的節(jié)能模式：第一：節(jié)水，停機(jī)時(shí)用少量清水沖洗，開(kāi)機(jī)時(shí)免沖洗，無(wú)需冷卻水。第二：節(jié)電，我公司自主開(kāi)發(fā)了專(zhuān)用的節(jié)電系統(tǒng)，此節(jié)電系統(tǒng)屬于公司核心技術(shù)機(jī)密。在同等情況下，節(jié)電率達(dá)到15%-20%。水晶加工泥漿處理設(shè)備
化工廠污泥分離機(jī),工作方式：沉降離心機(jī)主電機(jī)帶動(dòng)套裝的內(nèi)、外轉(zhuǎn)鼓全速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入，均勻分布到內(nèi)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)段濾網(wǎng)壁上，在離心力作用下，液相物穿過(guò)濾網(wǎng)和轉(zhuǎn)鼓壁濾孔排出，經(jīng)排液管排出機(jī)外，固相物截留在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓形成環(huán)形濾餅層。內(nèi)、外轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，在活塞推動(dòng)下，臥式螺旋離心機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓連續(xù)軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，因而推料盤(pán)推動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)鼓濾餅層間歇不斷地向外移動(dòng)排出內(nèi)轉(zhuǎn)鼓，進(jìn)入外轉(zhuǎn)鼓進(jìn)一步分離并形成環(huán)形濾餅層，內(nèi)轉(zhuǎn)鼓外端面則推動(dòng)外轉(zhuǎn)鼓濾餅層間歇不斷地向外移動(dòng)排出外轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)刮料槽排出機(jī)外！
