高風壓潛孔沖擊器嘗試選用普通高速鋼釬頭進行涂層進行試驗，普通高速鋼釬頭價格低廉，當選用涂層技術(shù)后，能夠明顯降低刀具與工件的摩擦系數(shù)，提高刀具壽數(shù)。但是因為機床轉(zhuǎn)速較高，所運用釬頭強度不夠，加工過程中形成釬頭折斷，作用并不理想。
高風壓潛孔沖擊器設計有強吹風系統(tǒng)，可以將所有的高壓氣體都用于排渣，做到使孔底清潔的目的；經(jīng)硬化處理的耐磨外套管可以調(diào)頭使用，因此可延長更換期。設計有調(diào)氣塞，可以根據(jù)巖石硬度、耐磨性，可鉆性不同調(diào)整排渣用氣量，以實現(xiàn)佳的排渣效果，從而達到高鉆進效率；結(jié)構(gòu)簡單，部件少，加上使用耐磨損的部件，高風壓潛孔沖擊器的工作時間更長；前接頭采用了多頭螺紋與外缸聯(lián)接，沖擊器拆卸鉆頭更容易。高氣壓潛孔沖擊器具有動作快，沖擊功大、耗氣少、壽命長等優(yōu)點。廣泛應用于巖土工程中穿鑿各種中硬、高硬等。
因為高風壓潛孔沖擊器的前接頭和后接頭都是右旋螺紋，所以鉆進作業(yè)過程中，應始終保持潛孔沖擊器右回旋。初開孔時，應選用小的沖擊和推進力，使鉆頭平穩(wěn)地進入巖層。推進力和鉆具重量匹配是很重要的，推進器的推力必須隨鉆具重量的改變而改變。高風壓潛孔沖擊器一般選用的回轉(zhuǎn)速度一般為15—25rpm，轉(zhuǎn)速越快，鑿速也就越快，但在堅固巖石中，轉(zhuǎn)速應減小，以便保證鉆頭不過分磨損。因為堵塊和空穴都可能導致卡鉆，因而應定期選用潛孔沖擊器強吹，定期清洗孔底。在接桿過程中，巖碴和各種雜質(zhì)會掉進高風壓潛孔沖擊器中，因而必須蓋好松開的鉆桿螺紋端部，確保鉆桿不粘巖碴和粉塵。
高風壓潛孔沖擊器接通提升推進機構(gòu)下降按鈕，下放鉆具。當釬頭觸及巖石時，沖擊器便開始工作，進行開孔。如發(fā)生卡鉆或偏斜，應即提起鉆具；重復上述程序，直至沖擊器開始正常鉆進為止。根據(jù)巖石的情況，將沖擊器操縱閥全部打開或扳到合適開度的位置。停止下放鉆具，將主令開關(guān)扳到自動位置，推壓操縱閥手把扳到調(diào)壓位置，進行調(diào)壓鑿巖。如遇巖石松軟或較為破碎時，應向孔內(nèi)裝入黃泥進行護壁。高風壓潛孔沖擊器鉆頭的硬度必須大于被加工工件的硬度；因為釬頭在加工工件時承受著很大的改變力和軸向力，因而必須具有滿足的強度和耐性；因為被加工資料耐性好，需求切削時刀刃要滿足鋒利，因而刀具資料必須具有滿足的抗磨損能力，這樣才能減少加工硬化；因為該工件化學特性要高，因而需求刀具資料和鈦合金親和力要差，以免高風壓潛孔沖擊器行程分散而形成粘刀、斷鉆表象。
