商用花生榨油機(jī)哪家質(zhì)量好？全自動螺旋榨油機(jī)www.mzhayouji.com引進(jìn)國際先進(jìn)技術(shù)，開發(fā)研制成的適合單位、集體、個人、下崗職工使用的全電控、真空過濾、一次榨凈“雙永”牌全自動榨油機(jī)、現(xiàn)已火爆全國各地大中小城市及鄉(xiāng)鎮(zhèn)市場，適合各種含油作物，為方便各地用戶購買，我公司誠征各地經(jīng)銷商，歡迎新老用戶參觀選購各種型號齊全、并通過國家、省、市技術(shù)監(jiān)管部門檢驗(yàn)為合格產(chǎn)品的“雙永”牌榨油機(jī)。
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油菜籽榨油機(jī)俗稱螺旋榨油機(jī)或全自動榨油機(jī)，多用于油菜籽的榨油方面。雙永所生產(chǎn)的油菜籽榨油機(jī)同時具備自動控制加熱、榨油、過濾等多種功能，可在壓榨前對機(jī)器的榨膛進(jìn)行加熱升溫，提高出油率，同時在壓榨過程中對毛油及時進(jìn)行過濾。可壓榨：菜籽、棉籽、大豆、花生、胡麻籽、棕櫚、椰殼、橄欖果、蓖麻、蘇籽、芝麻、葵花籽、米糠、玉米胚芽、核桃、杏仁、月見草、茶籽、松籽、動物肉皮，白土等一切油料作物。菜籽榨油機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是，單機(jī)用電非常少，占地只有幾平米，且可與電腦控制器相連，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的自動化。而且油菜籽榨油機(jī)繼續(xù)保持了構(gòu)造簡單，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
油菜籽榨油機(jī)工作原理：
油菜籽榨油機(jī)（螺旋榨油機(jī)）運(yùn)轉(zhuǎn)時，經(jīng)過處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對運(yùn)動。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動。這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運(yùn)動，而是在微粒之間也存在著相對運(yùn)動。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了菜籽榨油機(jī)的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。
油菜籽榨油機(jī)特點(diǎn)：
傳統(tǒng)榨油方式的弊端：原始作坊、設(shè)備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低、衛(wèi)生環(huán)境差。
雙永高效節(jié)能、設(shè)計(jì)先進(jìn)、外型美觀、性能可靠、操作簡捷、維護(hù)方便。
出油率高--與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出4－6個百分點(diǎn)，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。
節(jié)能－-同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時節(jié)約6度電計(jì)算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi)
省工－-同等產(chǎn)量可節(jié)約勞力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞效成本約40元
用途廣－-機(jī)多用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。
油質(zhì)純－-真空過濾殘查，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。
占地?。?油坊僅需10－20平方米便能滿足使用。
售 前:
（1）根據(jù)客戶的需要,指導(dǎo)客戶配置最為適用的設(shè)備型號。
（2）提供設(shè)備清單,設(shè)備有關(guān)技術(shù)資料供參考。
（3）可以根據(jù)客戶的特殊要求,設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品。
（4）免費(fèi)派工程技術(shù)人員設(shè)計(jì)最佳安裝流程和方案供參考。
售 中:
（1）嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。
（2）按設(shè)備試機(jī)有關(guān)規(guī)定試機(jī)。
（3）產(chǎn)品出廠前的嚴(yán)格檢驗(yàn)。
（4）依照合同及時組織發(fā)貨。
售 后:：
（1）免費(fèi)指派專門的售后服務(wù)人員,指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試,試運(yùn)行
（2）24小時接受技術(shù)咨詢,為顧客提供技術(shù)診斷；維修人員在接到故障通知后迅速排除故障；協(xié)助用戶用好設(shè)備。