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綏化泥漿處理設備租賃
發(fā)布者:鄭經(jīng)理 18805888841  發(fā)布時間:2017-04-12 09:41:14

 

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二.板框機的優(yōu)點與缺點:① 對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比,泥餅含固率相對較高,可達 25-30%左右,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,板框式壓濾機應該是首選方案;② 結構簡單制作方便,噪聲小,操作壓強高,過濾面積大,適于粘細物料,濾渣含濕量低;③ 由于現(xiàn)有板框壓濾機濾板本身的結構特點,現(xiàn)有板框壓濾機由一組濾板疊加排列組成,濾室數(shù)量多,板框壓濾機的工作流程在各濾室同時進行,同時相互干擾,整機的工作效率依賴于個別濾室的工作效率;④ 濾板數(shù)量的眾多使整機的零部件數(shù)量巨大,自動化控制復雜,濾室的工作狀況檢測困難。整機的密封面多,濾板的加工要求高,難于控制濾布的毛細管滲液。⑤ 濾餅的壓榨通過隔膜或濾板密封圈的變形來實現(xiàn)濾室容積的變化。濾室容積變化的范圍受隔膜或濾板密封圈本身的限制,造成容積變化有限,隔膜或濾板密封圈的使用壽命有限,更換成本高;⑥ 過濾壓力及壓榨壓力與濾室的密封壓力成作用與反作用,壓濾機對泵的要求較高,需要壓力將泥漿打進設備,因此動能消耗巨大;⑦ 濾布清洗為在機濾板拉時進行開放式清洗或拆卸后集中清洗,清洗工作量大,勞動強度高,清洗液形成二次過濾的工作量;⑧濾布加工要求高濾布要具有一定的抗拉強度,大型設備濾布更換困難,濾布損失快,濾布更換耗時長;

麗水市瑞特環(huán)??萍加邢薰境闪⒂?995年,是專門從事固液分離設備研發(fā)設計、生產(chǎn)的企業(yè)。瑞特公司不斷的引進和吸收國內(nèi)外先進技術,自主創(chuàng)新,針對不同行業(yè)、不同水質,研發(fā)生產(chǎn)了WL系列臥式螺旋卸料沉降離心脫水機、WLks系列礦山臥式螺旋固液分離設備、WLhg系列化工工藝提取臥式螺旋固液分離設備、WLhy系列含油物料臥式螺旋分離設備以及全自動加藥系統(tǒng)、無軸輸送機等離心機配套產(chǎn)品。并且瑞特公司根據(jù)客戶要求推出了帶式污泥脫水機、板框壓濾機從而進一步完善了固液分離設備。我公司產(chǎn)品廣泛應用于城市生活污水處理、工業(yè)污水處理及工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離工藝。產(chǎn)品涉及市政污水、印染、造紙、皮革、石化、制藥、冶礦、建筑、化工、釀造、輕工、煤塵、電鍍、食品加工等數(shù)十個行業(yè)。產(chǎn)品遍及全國各地,為國家環(huán)境治理起到了積極推動作用。我司生產(chǎn)的臥螺離心機具有效能高,價格實惠,故障率低,服務周到等特點,所產(chǎn)設備能夠全方位滿足建筑用客戶的需求。

綏化泥漿處理設備租賃離心機主要特點:●耐腐蝕性好:根據(jù)使用物料的不同,與物料接觸的材質采用304、316L、TA2●耐磨性好:螺旋葉片采用堆焊碳化鎢硬質合金、噴焊碳化鎢硬質合金、粘結陶瓷片等,出料口采用了陶瓷或硬質合金嵌套?!癫钏倏刂疲和ㄟ^變頻及PLC控制,從而滿足不同物料、不同工況對螺旋與轉鼓間差速的控制要求。●完善的售后服務:多種規(guī)格、多種錐角、多種長徑比的臥式螺旋卸料沉降離心機滿足各種物料分離的需要,試驗室可進行物料選型試驗。并提供及時的用戶現(xiàn)場調(diào)試等服務。

一、應用領域已廣泛應用于化工、制藥、食品、輕工、造紙、采礦等工業(yè)部門。如碳酸鈣、碳酸氫鈣、聚氯乙烯、聚丙烯、大豆及花生蛋白的脫水、玉米酒精糟的脫水、次氯酸鈣的分離、鈦白粉的分級、淀粉濃縮分級、鉆井污泥、造紙廢水處理、城市污水處理、焦油脫渣、煤焦油的三相分離等等。

卸料過濾臥螺離心機性能特點:臥式螺旋卸料過濾離心機能在全速下連續(xù)進料、分離和卸料。具有結構緊湊、體積小、分離因數(shù)高、連續(xù)操作、運轉平穩(wěn)、適應性強、處理量大、濾餅含濕率低、分離效率高、能耗低、對懸浮液濃度波動不敏感等特點。必要時可對分離物料進行洗滌。離心機是繼板框壓濾機和帶式壓濾機之后,又一代新型先進的污泥脫水設備,它與帶式機相比,有著獨特優(yōu)點,具體體現(xiàn)為:①臥螺離心機利用離心沉降原理,使固液分離,由于役有濾網(wǎng),不會引起堵塞,而帶機利用濾帶使固液分離,為防止濾帶堵塞,需高壓水不斷沖刷;②離心機適用各類污泥的濃縮和脫水,帶機也適用各類污泥,但對油性、粘性、剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難;③離心機在脫水過程中當進料濃度變化時,轉鼓和螺旋的轉差和扭矩會自動跟蹤調(diào)整,所以可不設專人操作,而帶濾機在脫水過程中當進料濃度變化時,帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整,操作要求較高;④在離心機內(nèi),細小的污泥也能與水分離,所以絮凝劑的投加量較少,一般混合污泥脫水時的加藥量為:1.5kg/t[干泥],污泥回收率為95%以上,脫水后泥餅的含水率為60%-85%左右,而帶濾機由于濾帶不能織得太密,為防止細小的污泥漏網(wǎng),需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團,一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L[干泥],污泥回收率為90%以上,脫水后泥餅含水率80%左右;⑤離心機每立方米污泥脫水耗電為1kw/m3,運行時噪音為小于85db,全天24h連續(xù)運行滁停機外,運行中不需清洗水;而帶機每立方米污泥脫水耗電為0.8kw/m3,運行時噪音為80db,濾布需松馳保養(yǎng),一般每天只安排二班操作,運行過程中需不斷用高壓水沖洗濾布;⑥離心機占用空間小,安裝調(diào)試簡單,配套設備僅有加藥和進出料輸送機,整機全密封操作,車間環(huán)境好;而帶機占地面積大,配套設備除加藥和進出料輸送機外,還需沖洗泵,空壓機,污泥調(diào)理器等等,整機密封性差,高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境,如管理不好,會造成泥漿四溢;⑦離心機易損件為軸承和密封件,卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上,進口名牌軸承和密封件可保證設備長時間高強度運行,正常的保養(yǎng)后可大大延長維修周期;而帶機易損件軸承數(shù)量比離心機多數(shù)倍外,濾帶也需更換,價格昂貴,沖洗泵,空壓機,污泥調(diào)理器也需要常維護,勞動強度大。

工作原理:懸浮液由中部的進料管進入全速運轉的轉鼓內(nèi),由于離心力場的作用,使懸浮液中密度較大的沉渣(重相)沉積在轉鼓的內(nèi)壁上,而密度較小的沉清液(輕相)則處于沉積層的內(nèi)惻。沉渣由螺旋輸送向轉鼓的錐段通過沉渣排出口排出,沉清液則通過螺旋的葉片所形成的螺旋形通道流向轉鼓的柱段由溢流口溢出。從而實現(xiàn)密度相差的液—固兩相的分離。

大排量—排泥量大,采用合適的錐角度,使污泥干度干、出泥量大。節(jié)能--專用的節(jié)能模式:第一:節(jié)水,停機時用少量清水沖洗,開機時免沖洗,無需冷卻水。第二:節(jié)電,我公司自主開發(fā)了專用的節(jié)電系統(tǒng),此節(jié)電系統(tǒng)屬于公司核心技術機密。在同等情況下,節(jié)電率達到15%-20%。

綏化泥漿處理設備租賃,天津臥式沉降離心機哪里有賣臥螺離心機在環(huán)保應用方面主要指對工業(yè)和民用污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進行脫水。當今環(huán)境問題成為全世界共同關注的焦點,在此背景下,臥螺離心機的價值得到體現(xiàn),以前污水廠或相關處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進行污泥的脫水濃縮,試驗證明:污泥含水率從98%降到80%,其體積可以縮小10倍,正因如此,臥螺沉降離心機由于其先天具有處理量大、自動化操作、脫水效果好等特點,在環(huán)境保護領域得到了廣泛的使用和推廣。臥螺離心機單品銷售額占到了所有離心機產(chǎn)品的一半左右,奠定了其不可替代的地位。在國外,污水處理設備首選臥螺離心機。臥式螺旋沉降離心機簡稱為臥螺離心機,是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的高效離心分離設備;


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