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洗砂廠污泥處理設(shè)備多少錢
發(fā)布者:鄭經(jīng)理 18805888841  發(fā)布時間:2017-04-07 14:37:09

洗砂廠污泥處理設(shè)備多少錢,石材切割污泥分離機多少錢結(jié)構(gòu)簡單,制作方便,占地面積小,噪聲小,操作壓強高,過濾面積大,適于粘細物料,濾渣含濕量低;由于現(xiàn)有板框壓濾機濾板本身的結(jié)構(gòu)特點,現(xiàn)有板框壓濾機由一組濾板疊加排列組成,濾室數(shù)量多,板框壓濾機的工作流程在各濾室同時進行,同時相互干擾,整機的工作效率依賴于個別濾室的工作效率;濾板數(shù)量的眾多使整機的零部件數(shù)量巨大,自動化控制復(fù)雜,濾室的工作狀況檢測困難。整機的密封面多,濾板的加工要求高,難于控制濾布的毛細管滲液;

污泥處理設(shè)備處理能力以及污水處理率的不斷提高,污水處理廠的污泥產(chǎn)量也隨之增長;然而,在我國的污水處理發(fā)展歷程中,盡管污泥是污水處理流程中的重要環(huán)節(jié)之一,但是由于長期的認識不足以及忽視,我國城市污水處理廠的污泥處置問題被長期擱置,污泥處置的發(fā)展相當滯后。

建筑工地的打樁泥漿處理一直是困擾工程施工的一個難題。它是一種水中含一定量微細泥顆粒的懸浮液體,并且具有一定粘度,很難通過長時間靜置分層。建筑打樁技術(shù)是開挖方式中的前沿技術(shù),作為泥水打樁主要組成部分之一的泥漿處理環(huán)節(jié)直接影響施工進度、質(zhì)量,這一環(huán)節(jié)面臨的首要問題就是泥漿的處理?,F(xiàn)在用到比較多的處理方式是利用槽罐車把現(xiàn)場泥漿水運到郊外讓其自然干化。但是這種處理方式很不科學,會產(chǎn)生了許多問題。首選是費用高、但是效率低,碰到施工緊張時,槽罐車晝夜運輸也有可能不能滿足施工進度要求,其次是會導(dǎo)致施工現(xiàn)場環(huán)境惡劣,泥漿水四溢令人難以插足,更有可能泥漿水漏入下水道造成管道堵塞而遭受巨額罰款。另外,槽罐車運輸花費很高,在運輸途中也常因泥漿水漏灑在城區(qū)干道上而污染了市容環(huán)境。 如果采用臥螺離心機進行泥漿脫水處理,就能很好的解決這一問題,對土碴進行分離后,初步估算可降低處理費用40 %以上,可以從根本上取代目前原始落后的處理方式,提高處理效率,降低處理費用,保護城市環(huán)境,做到現(xiàn)場文明施工。麗水市瑞特環(huán)??萍加邢薰緦I(yè)生產(chǎn)臥螺離心機打樁泥漿處理系統(tǒng),我公司生產(chǎn)的設(shè)備具有故障率低、安裝、使用及維護方便,使用效果好,分離效率高,移動方便,可適應(yīng)于各種打樁施工工程。

洗砂廠污泥處理設(shè)備多少錢,混凝土攪拌站污泥處理設(shè)備價格,選礦廠污泥脫水離心機哪里有賣以砂場泥漿為例: 一般砂場每清洗一立方砂所用的清洗水在1-1.5立方水,含固率(含絕干泥)3-8%之間,日廠1000立方沙就會有1000-1500立方泥漿水,含泥在40到100噸之間。經(jīng)沉降池濃縮后泥漿量為含固率20%左右的泥漿水200~400立方。一般每噸絕干石粉或泥所需的加絮凝劑量為:1-1.5kg/t(干泥),污泥回收率為95%以上,脫水后泥餅的含水率能達到35%-25%左右。如用麗水瑞特臥螺離心脫水機RT-WL650型機,每小時處理含固率10-20%的泥漿水為30立方,每日運行15個小時可以處理450立方,每日一臺機RT-WL650型機器可以供日廠1000立方沙場地使用,每運行15小時電耗675度電,絮凝劑在500元左右,一般每生產(chǎn)一立方砂子所需0.8~1元左右。臥螺離心機運行時噪音為76-80db,全天24h連續(xù)運行,除停機或維修外,運行中不需清洗水;離心污泥脫臥螺離心機占用空間小,安裝調(diào)試簡單,配套設(shè)備僅有絮凝劑配置系統(tǒng)和加藥泵。整機全密封操作,工作運行環(huán)境好;臥螺離心機易損件極少,一般只有主付皮帶,軸承和密封件在使用1到2年后會出現(xiàn)需要更換。螺旋的防磨使用碳合金保護,維修周期一般在3年以上。所以得出如下結(jié)論:砂石料場泥漿脫水從原理上分析,采用臥螺離心脫水機分離效率高,對污泥的絮凝要求低,所以藥耗低,運行費用低,操作簡單,整體運行對操作工人要求不高,能輕松掌握。

結(jié)構(gòu)特點:1、轉(zhuǎn)鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造;2、輸料螺旋采用特殊防磨措施,可噴焊硬質(zhì)合金保護層或鑲裝硬質(zhì)合金耐片;3、大長徑比、高轉(zhuǎn)速。具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu);4、可選用重負載、大傳動比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速器;5、差轉(zhuǎn)速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調(diào)節(jié)的微機控制系統(tǒng);6、帶BD板的臥式螺旋沉降離心機,可對各種不同比例的初沉、活性污泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。

產(chǎn) 品 說 明 :臥式螺旋沉降離心機,是一種高速沉降離心機,它具有連續(xù)運行、自動卸料、結(jié)構(gòu)緊湊和分離效率等高特點。用途廣泛性能可靠,可以滿足澄清,脫水,分離,分級等工藝目的。因此被廣泛用于化工醫(yī)藥,食品,輕工,采礦,石化,環(huán)保等部門。

工作方式:沉降離心機主電機帶動套裝的內(nèi)、外轉(zhuǎn)鼓全速旋轉(zhuǎn),物料由進料管連續(xù)引入,均勻分布到內(nèi)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)段濾網(wǎng)壁上,在離心力作用下,液相物穿過濾網(wǎng)和轉(zhuǎn)鼓壁濾孔排出,經(jīng)排液管排出機外,固相物截留在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓形成環(huán)形濾餅層。內(nèi)、外轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn)的同時,在活塞推動下,臥式螺旋離心機內(nèi)轉(zhuǎn)鼓連續(xù)軸向往復(fù)運動,因而推料盤推動內(nèi)轉(zhuǎn)鼓濾餅層間歇不斷地向外移動排出內(nèi)轉(zhuǎn)鼓,進入外轉(zhuǎn)鼓進一步分離并形成環(huán)形濾餅層,內(nèi)轉(zhuǎn)鼓外端面則推動外轉(zhuǎn)鼓濾餅層間歇不斷地向外移動排出外轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)刮料槽排出機外!

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食品生產(chǎn)過程會產(chǎn)生一定量的廢水,主要來自半成品加工車間的食品原料清洗廢水。廢水的主要成分為糖、淀粉、纖維素、動植物油等,這些廢水中往往含有一定量的固體不溶物需要與液態(tài)廢水分開處理,才能使廢棄污得到充分處理。使用臥螺離心機可以很好的對這些廢水進行固液分離。WL350型臥螺離心機,總功率15KW,每小時的處理量在5-10噸,占地面積3平方左右,設(shè)計最高轉(zhuǎn)速在3200左右,可以根據(jù)具體的污水性狀調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,以達到滿意的脫水效果。麗水市瑞特環(huán)保科技有限公司成立于1995年,經(jīng)過20年的技術(shù)沉淀,如今已成長為一家專業(yè)的臥螺離心機的生產(chǎn)廠家。我們公司的設(shè)備已經(jīng)廣泛運用到各行業(yè)的污水污泥處理環(huán)節(jié)中,為廣大客戶解決了污泥脫水方面的煩惱,設(shè)備運行效果更是得到了業(yè)界的一致認可。

污泥減量化機理目前已成為研究熱點,其原則是使污泥盡量消滅在污水處理系統(tǒng)中。研究污泥生物減容技術(shù),利用嗜熱性細菌或微型動物減少剩余污泥。利用膜生物口反應(yīng)器處理剩余污泥。污泥減容化是從污泥濃縮和脫水方面進行研究,污泥濃縮脫水后其容積大大減少,減少了運輸費用和后續(xù)的處置費用。生物絮凝將二沉池剩余污泥與原水混合回流到初沉池,利用活性污泥的絮凝性 能提高初沉池的沉淀效果,同時濃縮剩余活性污泥。


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