以下是三種污水處理設備的優(yōu)缺點對比：一、板框式壓濾機的優(yōu)點： 1、耗能比較省，用電量比較小。 2、工作環(huán)境比較好，占地面積不大一般在十到十五平米?！ ?、過濾后的泥餅比較干，水分含量少?！ ?、當污水中含有少量污泥時，分離效果比較好，處理量打，成本很小?！ ?、不需要其他輔助設備?！ “蹇蚴綁簽V機的缺點： 1、當污水中含有2％以上污泥時，工作效率比較低。 2、自動化程度低，很多需要人工操作?！ ?、當污水中含有粘稠度比較大的污泥時，固液分離效果就很差，需要在短時間內更換濾布，使用成本大?！ ?、維修保養(yǎng)費用高，因為這種設備中動力部分是液壓設備，所以維修和保養(yǎng)成本很高。 第二、帶式壓濾機的優(yōu)點： 1、連續(xù)操作，處理能力大，過濾效果好?！ ?、震動小，噪音底。 3、運行平穩(wěn)，安全?！ 綁簽V機的缺點： 1、占地面積大，因為設備比較大?！ ?、維修保養(yǎng)成本高，如果污泥中有尖銳的雜質時容易損壞濾帶，而濾帶的價格昂貴。3、需要空壓機等輔助設備，結構復雜?！ ?、設備封閉性差導致，現場工作環(huán)境差?！ ?、工作后的濾帶需要用清水大量清洗，這樣又造成了二次污染。 第三、臥螺式離心機的優(yōu)點： 1、使用面積小，一般只需要4—8個平米，安裝簡單方便?！ ?、密封性好，工作環(huán)境好，持續(xù)工作能力強，處理能力大?！ ?、產品價格實惠，使用成本相對較底，維修保養(yǎng)費用極低，維修簡單。 4、脫泥量大，不需要清水沖洗，不會造成二次污染。
臥式螺旋卸料沉降離心機是一種連續(xù)操作的、利用沉降原理分離懸浮液的離心機。可在全速運轉時連續(xù)進料、沉降、脫水一、應用領域已廣泛應用于化工、制藥、食品、輕工、造紙、采礦等工業(yè)部門。如碳酸鈣、碳酸氫鈣、聚氯乙烯、聚丙烯、大豆及花生蛋白的脫水、玉米酒精糟的脫水、次氯酸鈣的分離、鈦白粉的分級、淀粉濃縮分級、鉆井污泥、造紙廢水處理、建筑工地污水處理、城市污水處理、焦油脫渣、煤焦油的三相分離等等。二、離心機主要特點：●耐腐蝕性好：根據使用物料的不同，與物料接觸的材質采用304、316L、TA2●耐磨性好：螺旋葉片采用堆焊碳化鎢硬質合金、噴焊碳化鎢硬質合金、粘結陶瓷片等，出料口采用了陶瓷或硬質合金嵌套。●差速控制：通過變頻及PLC控制，從而滿足不同物料、不同工況對螺旋與轉鼓間差速的控制要求?！裢晟频氖酆蠓眨憾喾N規(guī)格、多種錐角、多種長徑比的臥式螺旋卸料沉降離心機滿足各種物料分離的需要，上門調試安裝并指導使用，承接售后維修。
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結構特點：1、轉鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造；2、輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質合金保護層或鑲裝硬質合金耐片；3、大長徑比、高轉速。具有多種角度的轉鼓錐部結構；4、可選用重負載、大傳動比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速器；5、差轉速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調節(jié)的微機控制系統(tǒng)；6、帶BD板的臥式螺旋沉降離心機，可對各種不同比例的初沉、活性污泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。
離心分離法是在離心力的作用下，利用密度差實現兩種或多種物流分離的一種物理方法。該法能回收部分原油，可產生一定的效益，抵扣運行成本。
性能特點：結構簡單、制造容易、安裝方便；連續(xù)操作、處理能力大、效率高；能耗低、節(jié)能效果明顯；振動小、噪聲低；運行平穩(wěn)、安全可靠；容易實現密閉操作。典型用途：適用于剩余活性污泥、消化污泥及混合污泥的脫水；適用于造紙、皮革、畜產、水產、化學、食品等廢水所產生的污泥脫水；適用于上水污泥脫水；適用于高爐、轉爐、燒結等冶金污泥脫水；可用于淀粉、果汁加工等工業(yè)部門的脫水。
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以砂場泥漿為例： 一般砂場每清洗一立方砂所用的清洗水在1-1.5立方水，含固率（含絕干泥）3-8%之間，日廠1000立方沙就會有1000-1500立方泥漿水，含泥在40到100噸之間。經沉降池濃縮后泥漿量為含固率20%左右的泥漿水200～400立方。一般每噸絕干石粉或泥所需的加絮凝劑量為：1-1.5kg／t（干泥），污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率能達到35％－25％左右。如用麗水瑞特臥螺離心脫水機RT-WL650型機，每小時處理含固率10-20%的泥漿水為30立方，每日運行15個小時可以處理450立方，每日一臺機RT-WL650型機器可以供日廠1000立方沙場地使用，每運行15小時電耗675度電，絮凝劑在500元左右，一般每生產一立方砂子所需0.8～1元左右。臥螺離心機運行時噪音為76－80db，全天24h連續(xù)運行，除停機或維修外，運行中不需清洗水；離心污泥脫臥螺離心機占用空間小，安裝調試簡單，配套設備僅有絮凝劑配置系統(tǒng)和加藥泵。整機全密封操作，工作運行環(huán)境好；臥螺離心機易損件極少，一般只有主付皮帶，軸承和密封件在使用1到2年后會出現需要更換。螺旋的防磨使用碳合金保護，維修周期一般在3年以上。所以得出如下結論：砂石料場泥漿脫水從原理上分析，采用臥螺離心脫水機分離效率高，對污泥的絮凝要求低，所以藥耗低，運行費用低，操作簡單，整體運行對操作工人要求不高，能輕松掌握。
詳細介紹：臥式螺旋卸料沉降離心機（簡稱臥螺離心機）是利用離心沉降原理分離懸浮液的設備。對固相顆粒當量直徑= 3um、重量濃度比=10%或梯級濃度比=70%、液固比重差=0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離或顆粒分級。