金屬破碎機(jī)設(shè)備能夠從不同領(lǐng)域?qū)δ切U棄資源進(jìn)行回收利用，不僅使我們的生活和生產(chǎn)環(huán)境得到改善，還提高了資源利用率。源達(dá)機(jī)械根據(jù)國外先進(jìn)破碎原理自主研制的金屬破碎機(jī)設(shè)備采用最新技術(shù)，在節(jié)能減排方面有了很大的改進(jìn)。金屬破碎機(jī)配置了長(zhǎng)錐體旋風(fēng)除塵器，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是有較長(zhǎng)的錐體，除塵效率隨著錐體長(zhǎng)度的增加而逐漸提高，阻力系數(shù)隨著錐體長(zhǎng)度的增加而下降，但這二者在錐體達(dá)到一定的長(zhǎng)度時(shí)，效果則相反，因此一般錐體長(zhǎng)度為筒體直徑的2.8倍時(shí)為最佳。長(zhǎng)錐體旋風(fēng)除塵器的另一個(gè)特點(diǎn)是直筒段的長(zhǎng)度較短，當(dāng)進(jìn)口氣速小于14M/S時(shí)，直筒段的長(zhǎng)度與除塵效率無關(guān)；當(dāng)進(jìn)口氣速大于14M/S時(shí)，除塵效率因直筒段長(zhǎng)度的增加而提高，阻力系數(shù)隨著直筒段長(zhǎng)度的縮短而提高。2017.4.2w
金屬破碎機(jī)是可將多種材料的罐，按照使用者的要求，讓物料在機(jī)器體內(nèi)經(jīng)過外力作用發(fā)生形變并分裂成細(xì)小顆粒的機(jī)器。金屬破碎機(jī)用電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)輪擠壓的基本原理，在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，破碎物在破碎腔內(nèi)可得到充分而有效的細(xì)碎，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。
源達(dá)金屬破碎機(jī)工作原理：
源達(dá)金屬破碎機(jī)是將大尺寸的固體金屬物料粉碎加工處理至要求尺寸的專業(yè)機(jī)械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)、細(xì)磨機(jī)、超細(xì)磨機(jī)。本機(jī)主要由蝸輪蝸桿減速電機(jī)、機(jī)殼、機(jī)架、組合螺旋齒刀盤、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、大齒輪、小齒輪等零件組成。粉碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎；剪斷主要用在細(xì)碎，適于韌性物料的粉碎；沖擊主要用在中碎、細(xì)磨、超細(xì)磨，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在細(xì)磨、超細(xì)磨，適于小塊及細(xì)顆粒的粉碎。實(shí)際的粉碎過程往往是同時(shí)作用的幾種外力。
源達(dá)金屬破碎機(jī)按其工作原理大致可分為2種類型：
1、采用雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動(dòng)，利用刀盤對(duì)物料進(jìn)行切、割、撕、拉。直連蝸輪蝸桿減速電機(jī)，直接安裝在粉碎機(jī)主動(dòng)軸上，通過齒輪變速傳至從動(dòng)軸，使主動(dòng)軸的動(dòng)刀與殼體上的靜止刀盤形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。主動(dòng)軸上的螺旋齒刀盤交錯(cuò)排列，使物料進(jìn)入后，同時(shí)受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。
2、利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長(zhǎng)的金屬屑攪撕折斷，高速旋轉(zhuǎn)(約1000轉(zhuǎn)每分鐘)的主軸上串聯(lián)著多片圓鋼板，圓板聯(lián)著主軸旋轉(zhuǎn)。圓板四周都裝有4~6個(gè)用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉(zhuǎn)動(dòng)。長(zhǎng)而亂成團(tuán)的金屬屑從頂口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，被高速轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼板上齒輪絞動(dòng)，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出篩孔大小可根據(jù)金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。
源達(dá)金屬破碎機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、具有扭力大、產(chǎn)量高、無躁音、耐磨等優(yōu)點(diǎn)。
2、可對(duì)可大幅減少切屑所占體積，切屑可以連續(xù)給料，也可以間歇給料。
3、臥式雙輥切屑粉碎機(jī)可以使切屑的干燥、壓塊，冶煉，破碎，化工防火材料的前期處理以及輸送變得簡(jiǎn)單易行。
4、具有破碎比大、生產(chǎn)效率高、出料粒度小等優(yōu)點(diǎn)。
5、機(jī)器驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有安全電氣保護(hù)，可有效防止意外故障導(dǎo)致設(shè)備損壞。
6、切屑可以連續(xù)給料，也可以間歇給料。
7、臥式切屑粉碎機(jī)的使用，方便切屑的后續(xù)處理，有效降低切屑體積，節(jié)省存儲(chǔ)空間。
金屬破碎機(jī)設(shè)備嚴(yán)格按照操作規(guī)程來操作的同時(shí)還要牢記以下工作：
（1）破碎機(jī)電機(jī)出廠前已鉛封，已校正，請(qǐng)不要松動(dòng)；
（2）定時(shí)清理永磁筒及破碎機(jī)喂料器永磁板上的鐵雜質(zhì)；
（3）定時(shí)檢查破碎成品的細(xì)度；
（4）定期清理或更換除塵器布袋（確保布袋透氣），定期檢查電磁閥的工作情況（看其是否能夠正常工作）；
（5）定期檢查破碎機(jī)各易損件的磨損情況，看是否屬于正常磨損；
（6）時(shí)常注意破碎機(jī)的振動(dòng)情況；
（7）破碎機(jī)錘片磨損嚴(yán)重需要進(jìn)行更換時(shí)，要注意進(jìn)行稱量，保證兩相對(duì)（1800方向）錘銷軸上相對(duì)的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相對(duì)（1800方向）錘銷軸上錘片的總重量差≤2g；
（8）破碎機(jī)篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重需要更換時(shí)，要注意新篩網(wǎng)的的平整度及篩網(wǎng)的尺寸是否合理，安裝是否到位，安裝時(shí)最好使篩網(wǎng)毛面朝里；
（9）葉輪喂料器補(bǔ)風(fēng)門的開啟度應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)；
（10）若發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)振動(dòng)大、噪聲高等異常情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查；
（11）主軸軸承每運(yùn)行40小時(shí)后應(yīng)加80克潤(rùn)滑脂，但只能加到60%，經(jīng)過1800小時(shí)的運(yùn)行后，軸承箱蓋應(yīng)拆下，換掉所有用過的潤(rùn)滑脂。當(dāng)換上新鮮潤(rùn)滑脂時(shí)，給滾柱和軸承圈周圍區(qū)域加潤(rùn)滑脂，并在底部箱體加1/3～1/2的潤(rùn)滑脂，千萬不要加過多的潤(rùn)滑脂；
（12）當(dāng)發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)產(chǎn)量突然下降時(shí)，除原料的因素外，應(yīng)重點(diǎn)檢查補(bǔ)風(fēng)門是否到位，管道是否漏風(fēng)，脈沖布袋是否堵塞，電磁閥、風(fēng)機(jī)是否正常工作等。
售后服務(wù)：
1.公司承諾在您購買完設(shè)備后，技術(shù)人員都是免費(fèi)上門安裝調(diào)試的.
2.我們還會(huì)對(duì)客戶進(jìn)行設(shè)備的操作指導(dǎo)，并按時(shí)回訪解決問題。
3、所有設(shè)備自出廠之日起質(zhì)保兩年.
4、所有零部件現(xiàn)貨備庫，方便用戶購買.
5.用戶在正常使用設(shè)備情況下，在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題，我們無條件免費(fèi)上門更換新配件。
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