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濰坊脫硫泵廠家
發(fā)布者:  發(fā)布時(shí)間:2017-03-27 15:22:58

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河北巨強(qiáng)泵業(yè)有限公司

-----聯(lián)  系  人 :趙經(jīng)理

-----聯(lián)系方式:13472265816,13731668583

-----固定電話:0312-3596262

-----在線Q-Q:2967094620

-----地    址 :安國市石佛鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)

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脫硫泵的主要性能:

1) 耐腐耐磨,一泵多用,酸堿類清液料漿均適用。

2) 泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結(jié)構(gòu),襯里厚度為8~20mm,該泵應(yīng)用了襯塑專利技術(shù),和其它同類泵相比較,具有襯里層抗熱變形性能好,耐開裂,防脫落,使用溫度高等優(yōu)勢。

3) 脫硫泵葉輪分開式,閉式二種,可根據(jù)介質(zhì)狀況任選。

4) 密封:K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標(biāo)密封。

5) 脫硫泵適用介質(zhì):濃度80%以下硫酸,50%以下硝酸,各種濃度的鹽酸,液堿,既適用清液也適用料漿。



要使脫硫泵能安全運(yùn)行,壽命長,必須注意日常的維護(hù),維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:

1、軸封的維護(hù)

填料軸封泵要定期檢測密封水壓和水量,要始終保持少量清潔水沿軸流過了,定期調(diào)填料壓蓋,檢查填料并定期更換填料,軸封水壓,軸封水量應(yīng)符合上述(軸封檢查)要求。

2、脫硫泵葉輪的調(diào)節(jié):

為了保證泵高效運(yùn)轉(zhuǎn),就必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙,調(diào)節(jié)葉輪間隙時(shí)首選停泵,松開壓緊軸承盒的螺栓,松開調(diào)整螺母,使軸承組件向前移動,同時(shí)用手轉(zhuǎn)動軸按泵的轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn),直到葉輪與前護(hù)板磨擦為止,再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移,記下前后移動間隙,平均分配在葉輪前后護(hù)板之間,達(dá)到葉輪與前護(hù)板、后護(hù)板之間間隙相等為止并將兩防塵盤調(diào)緊,緊固在軸上。調(diào)整后,在再次起動前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常,軸承組件壓緊螺栓是否擰緊,然后再起動泵。

3、軸承潤滑:軸承組件在裝配時(shí),若裝配正確,潤滑油適量,維修及時(shí),運(yùn)輸壽命會較長,維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件,檢查軸承及潤滑油的情況,在運(yùn)轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤滑油,間隔時(shí)間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時(shí)間、泵的停開次數(shù),周圍環(huán)境和運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān),因此須逐漸積累經(jīng)驗(yàn),合理及時(shí)地加潤滑油。

4、備用脫硫泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動1/4圈,以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。


脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為廣泛的一種泵。

脫硫泵屬懸臂式單級單吸離心泵,是專為輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計(jì)開發(fā)的,該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成,該材質(zhì)是目前最新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料,其最突出的優(yōu)點(diǎn)是在所有的塑料中它具有最優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊). 抗蠕變性(耐環(huán)境應(yīng)力開裂)和極好的耐腐蝕性。

脫硫泵泵頭部分(包括前后泵殼、蝸殼、前后護(hù)板、葉輪等)結(jié) 構(gòu)不同外,其余部分結(jié)構(gòu)相似,采用同一系列的傳動部分,下面按泵頭部分,軸封部分及傳動部分,分別敘述其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

1、脫硫泵軸承組件裝配:將兩個(gè)角接觸球軸承背對背裝在軸承盒內(nèi),并裝在靠緊泵聯(lián)軸器軸端的軸肩,在軸另一端依次裝入擋油盤、圓柱滾子軸承,兩端用圓螺母緊固好軸承,將軸傳入軸承體內(nèi),分別上好軸承盒與軸承壓蓋,套上防塵盤,擋水圈、圓螺母、軸套、并安裝托架上。

2、脫硫泵填料軸封組件的裝配:填料軸封組件包括填料箱,軸套、填料環(huán)、填料及填料壓蓋等零件組成。填料選用耐磨、耐蝕的碳素纖維填料。

3、脫硫泵泵頭部分組裝:將后泵殼緊固的托架上,并在后泵殼內(nèi)裝入填料箱,在軸上裝好鍵、“O”型圈、裝副葉輪(或葉輪擋圈),將后護(hù)板裝后泵殼上案后將葉輪緊固在軸上,以此在后護(hù)板套上“O”圈套、渦殼,在前護(hù)板套上“O”圈套,并裝在渦殼上,最后將前泵殼與泵殼合裝。擰緊螺栓。注意裝配時(shí)應(yīng)將軸套、副葉輪與葉輪、填料箱與護(hù)板、渦殼、前護(hù)板之間密封的“O”圈套放置在正確并壓緊。



1、脫硫泵強(qiáng)磨蝕性:脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒,主要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒,粒度一般為0~400μm、90%以上為20~60μm、濃度為5%~28%(質(zhì)量比)、這些固體顆粒(特別是Al2O3、SiO2顆粒)具有很強(qiáng)的磨蝕性。

2、脫硫泵強(qiáng)腐蝕性:在典型的石灰石(石灰)-石膏法脫硫工藝中,一般塔底漿液的pH值為5~6,加入脫硫劑后pH值可達(dá)6~8.5(循環(huán)泵漿液的pH值與脫硫塔的運(yùn)行條件和脫硫劑的加入點(diǎn)有關(guān));Cl-可富集超過80000mg/L,在低pH值的條件下,將產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕性。

3、脫硫泵氣蝕性:在脫硫系統(tǒng)中,循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實(shí)際上,離心循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流,固相對泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的,而氣相對泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測。




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