石墨礦污泥處理設備，尾礦污泥處理機,鐵礦污水處理設備
本公司是一家集科研，設計，制造，銷售，服務一體化的現(xiàn)代高新企業(yè)，引進了一大批國內(nèi)外先進技術和管理人才，自主研發(fā)生產(chǎn)的最新環(huán)保水處理設備---臥式沉降螺旋自動卸料節(jié)能離心機榮獲國家多項專利，其功能在實際使用過程中表現(xiàn)穩(wěn)定，產(chǎn)品性能出色，得到廣大用戶的一致好評。
產(chǎn) 品 說 明：本公司生產(chǎn)的LWT系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，技術先進，制作精細，對泥漿分離適用性大，分離效果好。產(chǎn)品在吸收了國內(nèi)外先進的分離技術，通過本公司的消化、自行研發(fā)創(chuàng)新生產(chǎn)的新型泥漿分離設備。已經(jīng)市場實踐使用，取得了很好的效果。與板框壓濾機對比：該機具有處理能力大、分離性能好、適應性強、勞動強度小、性能穩(wěn)定、安裝操作方便、占地面積小、維修費用低等優(yōu)點，而且可以實現(xiàn)密閉的連續(xù)自動分離。
石墨礦污泥處理設備臥式螺旋離心機是用離心機沉降原理分離懸浮液的機器。對固相顆粒在0.005-3mm,重量濃度比≤10%或體積濃度比≤70%、固液比重差≥0.05g/cm3的各種懸浮液均適用該類離心機進行固液分離和顆粒分級,有并流,逆流和分級各類型。
大排量—排泥量大，采用合適的錐角度，使污泥干度干、出泥量大。節(jié)能--專用的節(jié)能模式：第一：節(jié)水，停機時用少量清水沖洗，開機時免沖洗，無需冷卻水。第二：節(jié)電，我公司自主開發(fā)了專用的節(jié)電系統(tǒng)，此節(jié)電系統(tǒng)屬于公司核心技術機密。在同等情況下，節(jié)電率達到15%-20%。
卸料過濾臥螺離心機結(jié)構(gòu)原理：錐形轉(zhuǎn)鼓內(nèi)套裝有同心的卸料螺旋，兩者高速同向旋轉(zhuǎn)的同時又有一定的轉(zhuǎn)速差，該轉(zhuǎn)速差由傳動系統(tǒng)及差速器產(chǎn)生。懸浮液由進料管連續(xù)引入并均勻分布到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)端錐面上，在離心力的作用下，液相物穿過濾網(wǎng)和轉(zhuǎn)鼓壁濾孔排出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機外。固相物被截留在濾網(wǎng)內(nèi)形成濾渣，濾渣在離心力的錐面分力和卸料螺旋的共同作用下，連續(xù)地向轉(zhuǎn)鼓大端移動排出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)卸料槽排出機外，從而實現(xiàn)懸浮液的固液分離簡介：污泥脫水系統(tǒng)關鍵設備是污泥脫水主機，即臥式螺旋卸料沉降離心機(簡稱臥螺離心機)，是利用離心沉降原理分離懸浮物的設備。對固相顆粒當量直徑≥3um、重量濃度比≤10％或體積濃度比≤70％、液固密度差)0．05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離。公司生產(chǎn)的臥螺離心機有LW250、LW300、LW355、LW400、LW450、LW500、LW530、LW580、LW650、LW760、W900十一大系列100多種機型。 在轉(zhuǎn)子機構(gòu)上則有濃縮、脫水、分級、澄清等機型，因此可以廣泛適應不同的分離要求。本公司還能按用戶的特殊要求，承接設備選型和設計制造任務，歡迎用戶攜帶物料來本公司進行小樣和中試試驗。近年來，本公司已研發(fā)出大長徑比、大錐角+BD板的臥螺離心機。由于加長了轉(zhuǎn)鼓的沉降區(qū)域，物料分離時間得到延長，從而顯著提高了固液分離效果。
煤泥尾煤水大多不能通過自然沉淀達到固液兩相分離的目的，一般可以采用臥螺離心機進行脫水處理； 臥螺離心機是一種連續(xù)工作的脫水設備，獨特的脫水方式使其在煤泥水處理方面逐漸顯露出優(yōu)勢。分離出的固體沉淀物經(jīng)沉淀濃縮，再通過臥螺離心機離心脫水，脫水后污泥含水率低，澄清液可回用。麗水瑞特環(huán)保科技有限公司生產(chǎn)的臥式螺旋沉降卸料離心機（離心式脫水機）可全天24小時不間斷運行，具有處理能力大、占地面積小、分離性能好、成本費用低、操作簡單等優(yōu)點，并且可以實現(xiàn)可移動式操作。公司將提供基礎安裝與調(diào)試，并且免費提供技術人員現(xiàn)場培訓。
污泥脫水機費用更?。何勰嗝撍畽C利用離心沉降原理，使固液分離，不像板框式壓濾機需要有濾網(wǎng)，不會引起堵塞，而帶機利用濾帶使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖洗；污泥脫水機適用各類污泥的濃縮和脫水，帶機也適用各類污泥，但對油性、粘性、剩余活性污泥需投大量絮凝劑且脫水困難，在污泥脫水機內(nèi)，細小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時的加藥量為：1.5公斤每噸干泥，污泥回收率為95%以上，脫水后泥餅的含水率為70%－85%左右，而帶式壓濾機因為濾帶不能織得太密，為防止細小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團，一般混合污泥脫水時的加藥量大于3公斤每噸干泥，污泥回收率為90%以上，脫水后泥餅含水率65%左右，污泥脫水機每立方米污泥脫水耗電為1kw/m3，全天可24小時連續(xù)運行，運行中不需清洗水；而帶機每立方米污泥脫水耗電為1.3kw/m3；3、污泥脫水機維護保養(yǎng)方便。 板框式壓濾機濾布需松馳保養(yǎng)，一般天天要排二班操作，運行過程中需不斷用高壓水沖刷濾布；污泥脫水機占用空間小，安裝調(diào)試簡單，配套設備僅有加藥和進出料輸送機，整機全密封操縱，車間環(huán)境好；而帶機占地面積大，配套設備除加藥和進出料輸送機外，還需沖刷泵，空壓機，污泥調(diào)理器等等，整機封性差，高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境，如管理不好，會造成泥漿四溢；污泥脫水機易損件為軸承和密封件，卸料螺旋推器的維修周期一般 我公司從事污水處理設備,臥螺離心機的開發(fā)研究已有17余年，1995年就成功開發(fā)生產(chǎn)出了第一臺臥螺離心機。特別是近四年來，其設計開發(fā)的臥螺離心機在污水處理設備,食品加工固液分離行業(yè)以及國家重點制藥行業(yè)與國家鐵道部的相應工程當中都得到了廣泛的應用和一致的好評，不僅提升了國產(chǎn)離心機的形象，也讓業(yè)內(nèi)廠家對我公司的敬業(yè)精神和食品行業(yè)及離心機污水處理設備行業(yè)的深刻理解力表示由忠的感謝.
石墨礦污泥處理設備，鎢鉬礦污泥脫水設備污泥離心脫水處理成套裝置(污泥濃縮脫水成套設備)是城市生活污水處理、自來水生產(chǎn)過程中的污泥處理、工農(nóng)業(yè)污水處理工程中的重要設備。它具有污泥脫水、污泥濃縮脫水一體化處理功能。國際上一般采用全封閉連續(xù)運行的大長徑比臥式螺旋卸料沉降離心機(簡稱大長徑比臥螺機)作為污泥脫水的主機，它具有其它類型污泥脫水設備所不具有的優(yōu)點：1、全封閉運行，現(xiàn)場清潔無污染；2、絮凝劑、清洗水用量少， 日常運行成本低廉；3、設備布局緊湊，占地面積小，可明顯減少征地及基建投資。
