污泥離心脫水處理成套裝置(污泥濃縮脫水成套設(shè)備)是城市生活污水處理、自來(lái)水生產(chǎn)過(guò)程中的污泥處理、工農(nóng)業(yè)污水處理工程中的重要設(shè)備。它具有污泥脫水、污泥濃縮脫水一體化處理功能。國(guó)際上一般采用全封閉連續(xù)運(yùn)行的大長(zhǎng)徑比臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)(簡(jiǎn)稱大長(zhǎng)徑比臥螺機(jī))作為污泥脫水的主機(jī),它具有其它類型污泥脫水設(shè)備所不具有的優(yōu)點(diǎn):1、全封閉運(yùn)行,現(xiàn)場(chǎng)清潔無(wú)污染;2、絮凝劑、清洗水用量少, 日常運(yùn)行成本低廉; 3、設(shè)備布局緊湊,占地面積小,可明顯減少征地及基建投資。
污泥脫水離心機(jī)工作原理:工作過(guò)程:高干度離心機(jī)將分離過(guò)程的不同階段優(yōu)化組合在一個(gè)有限的空間內(nèi)完成。混合與加速階段:污泥與絮凝劑在特殊設(shè)計(jì)的進(jìn)科室內(nèi)進(jìn)行混合并得到加速,確保污泥以最佳狀態(tài)進(jìn)入分離區(qū)。澄清階段:在離心力的作用下,絮凝顆粒在轉(zhuǎn)鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過(guò)設(shè)在轉(zhuǎn)鼓尾端的堰口排出。壓縮階段:螺旋推進(jìn)器將沉降固體推送至卸料端,污泥在離心力的作用下得到進(jìn)一步壓縮,并釋放出孔隙水。雙向擠壓階段:在轉(zhuǎn)鼓的圓錐段,污泥受到經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)產(chǎn)生的雙軸向擠壓作用,螺旋輸送器經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì),沿軸向方向產(chǎn)生擠壓力。配合離心機(jī)的壓縮作用,進(jìn)一步將污泥的毛細(xì)水?dāng)D出??刂乒腆w停留時(shí)間:當(dāng)進(jìn)入離心機(jī)的污泥量和泥質(zhì)發(fā)生變化時(shí),為始終保持最佳的脫水效果,連續(xù)控制高干度離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量。這種控制通過(guò)螺旋推進(jìn)器的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)來(lái)完成。螺旋推進(jìn)器驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)檢測(cè)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量水平并對(duì)差速進(jìn)行相應(yīng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)、推料功率自動(dòng)補(bǔ)償。
高濃度泥漿處理離心機(jī),稀土礦泥漿脫水離心機(jī),選礦廠泥漿分離機(jī)卸料過(guò)濾臥螺離心機(jī)性能特點(diǎn):臥式螺旋卸料過(guò)濾離心機(jī)能在全速下連續(xù)進(jìn)料、分離和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、分離因數(shù)高、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大、濾餅含濕率低、分離效率高、能耗低、對(duì)懸浮液濃度波動(dòng)不敏感等特點(diǎn)。必要時(shí)可對(duì)分離物料進(jìn)行洗滌。
煤泥尾煤水大多不能通過(guò)自然沉淀達(dá)到固液兩相分離的目的,一般可以采用臥螺離心機(jī)進(jìn)行脫水處理; 臥螺離心機(jī)是一種連續(xù)工作的脫水設(shè)備,獨(dú)特的脫水方式使其在煤泥水處理方面逐漸顯露出優(yōu)勢(shì)。分離出的固體沉淀物經(jīng)沉淀濃縮,再通過(guò)臥螺離心機(jī)離心脫水,脫水后污泥含水率低,澄清液可回用。麗水瑞特環(huán)保科技有限公司生產(chǎn)的臥式螺旋沉降卸料離心機(jī)(離心式脫水機(jī))可全天24小時(shí)不間斷運(yùn)行,具有處理能力大、占地面積小、分離性能好、成本費(fèi)用低、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),并且可以實(shí)現(xiàn)可移動(dòng)式操作。公司將提供基礎(chǔ)安裝與調(diào)試,并且免費(fèi)提供技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。
1、 適應(yīng)性好:在工藝上充分考慮了物料、工藝對(duì)離心機(jī)提出的各種特殊要求,對(duì)主要部件實(shí)施了專用性、可調(diào)性方面的優(yōu)化設(shè)計(jì)。只要用戶在購(gòu)機(jī)前對(duì)其安裝使用的場(chǎng)所、物料處理的理化特性、工藝要求等進(jìn)行說(shuō)明,我們將會(huì)給用戶提供最適用的機(jī)型。2、自動(dòng)化程度高:離心機(jī)在工作時(shí)的進(jìn)料、分離、卸料、等工序是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行的。采用可編程序控制器實(shí)現(xiàn)離心分離和離心沖洗過(guò)程的自動(dòng)控制。3、運(yùn)行穩(wěn)定性好:離心機(jī)使用的差速器為擺線輪差速器或行星輪差速器,具有扭矩大、調(diào)節(jié)范圍廣等特點(diǎn)。4、藝性強(qiáng):離心機(jī)采用雙電機(jī)雙變頻能量反饋差轉(zhuǎn)速系統(tǒng)控制,對(duì)差轉(zhuǎn)速進(jìn)行柔性無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),并根據(jù)物料的變化隨時(shí)調(diào)節(jié)差轉(zhuǎn)速。真正的節(jié)能產(chǎn)品。5、操作環(huán)境好:離心機(jī)對(duì)物料的分離是在完全密閉條件下進(jìn)行的,保證操作現(xiàn)場(chǎng)整潔無(wú)污染,并保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生,實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。6、安全保護(hù)裝置齊全可靠:離心機(jī)設(shè)有扭矩保護(hù),功率控制等多重保護(hù),能有效地排除或減少突發(fā)故障對(duì)機(jī)器造成的損害。7、造型美觀:本機(jī)的機(jī)座采用優(yōu)質(zhì)碳鋼焊接而成,表面均經(jīng)特殊工藝處理,光滑平整。輕巧、大方、美觀,給人以整體美感。
1、污泥進(jìn)料系統(tǒng):由污泥切割機(jī)、污泥進(jìn)料泵、電磁流量計(jì)、閥門、管道等組成;2、絮凝劑投配系統(tǒng):由PT型干粉自動(dòng)定量配投裝置、稀釋水裝置、加藥螺桿泵、閥門、管道等組成??蓪?shí)現(xiàn)全自動(dòng)的投料、溶解、熟化、儲(chǔ)存、計(jì)量加藥等過(guò)程,整個(gè)過(guò)程無(wú)需人為操作,完全自動(dòng)運(yùn)行。3、比重劑投配系統(tǒng):JY型攪拌桶、電動(dòng)隔膜泵、閥門、管道等組成。該系統(tǒng)為含油污泥(浮渣)脫水的配套設(shè)備。4、污泥脫水主機(jī)(大長(zhǎng)徑比臥螺離心機(jī)):LW-250、LW-350、LW-430、LW-450、LW-500、LW-650、LW-720、LWnj泥漿專用系列。5、脫水污泥輸送系統(tǒng)(無(wú)軸螺旋輸送器):WLS系列無(wú)軸螺旋的設(shè)計(jì)能有效地防止泥餅的堵塞和纏繞,被廣泛應(yīng)用于污泥離心脫水處理后污泥的輸送。6、電控系統(tǒng)(PLC+液晶屏全自動(dòng)控制,動(dòng)態(tài)畫面顯示):由臥螺主機(jī)、進(jìn)料泵、加藥泵、稀釋水泵、PLC控制及相關(guān)電氣元件控制箱及液晶觸摸屏組成。
高濃度泥漿處理離心機(jī),礦山泥漿處理機(jī),鉀長(zhǎng)石礦污泥脫水機(jī)
臥式螺旋沉降離心機(jī)的工作原理是:礦漿經(jīng)進(jìn)料管、螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在主機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,與轉(zhuǎn)鼓作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口,分離后的清液經(jīng)堰板開口流出轉(zhuǎn)鼓。螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是由差速器來(lái)實(shí)現(xiàn)的。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)接,輸出軸與螺旋聯(lián)接,輸入軸與副電機(jī)聯(lián)接。主電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時(shí)也帶動(dòng)了差速器外殼的旋轉(zhuǎn),由于輸入軸與副電機(jī)相聯(lián),副電機(jī)產(chǎn)生制動(dòng)力矩,從而驅(qū)動(dòng)行星輪按所設(shè)計(jì)的傳動(dòng)關(guān)系運(yùn)轉(zhuǎn),并按一定的比例關(guān)系將扭矩傳遞給螺旋,實(shí)現(xiàn)了離心機(jī)對(duì)物料的連續(xù)分離。
臥式螺旋沉降離心機(jī)的工作原理是:礦漿經(jīng)進(jìn)料管、螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在主機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,與轉(zhuǎn)鼓作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口,分離后的清液經(jīng)堰板開口流出轉(zhuǎn)鼓。螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是由差速器來(lái)實(shí)現(xiàn)的。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)接,輸出軸與螺旋聯(lián)接,輸入軸與副電機(jī)聯(lián)接。主電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時(shí)也帶動(dòng)了差速器外殼的旋轉(zhuǎn),由于輸入軸與副電機(jī)相聯(lián),副電機(jī)產(chǎn)生制動(dòng)力矩,從而驅(qū)動(dòng)行星輪按所設(shè)計(jì)的傳動(dòng)關(guān)系運(yùn)轉(zhuǎn),并按一定的比例關(guān)系將扭矩傳遞給螺旋,實(shí)現(xiàn)了離心機(jī)對(duì)物料的連續(xù)分離。