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①抗拉強度（σb）
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。
②屈服點（σs）
具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力，稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。
上屈服點（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的最大應(yīng)力； 下屈服點（σsl）：當(dāng)不計初始瞬時效應(yīng)時，屈服階段中的最小應(yīng)力。
屈服點的計算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。
③斷后伸長率（σ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：σ=（Lh-Lo）/L0*100%
式中：Lh--試樣拉斷后的標(biāo)距長度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長度，mm。
④斷面收縮率（ψ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積，mm2。
⑤硬度指標(biāo)
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度（HB）
產(chǎn)品材質(zhì)介紹：
合金管：16Mn 20Mn 35Mn 45Mn12CrMo 20CrMo 35CrMo 42CrMo 12Cr1MoV 12Cr1MoVG 15CrMoG 10CrMo910 Cr5Mo 1Cr5MoCr9Mo WB36 P11 P12 P22 P5 P91 T91 T11 T12 T22 T5 T2 P5 SA213T91 A335P91SA213T92 A335P92 13CrMo44 1Cr11MoV
美 標(biāo) 管； ASME A53F A53-A B SA106B SA-106C A106B A106CA210C SA-210C
低 溫 管； A333GR.6 A333GR.3 A333GR.1 A333GR.7 16MnDG16MnD Q345D Q345C Q345E Q345B
高 壓 管； 20G SA-106B A53-B SY45.8-111 GB5310 GB3087
化肥專用管； 12Cr1MoV15CrMO Cr5Mo 1Cr5Mo P5 20G 16Mn GB6479-2000
石油裂化管； 12Cr1MoV15CrMo Cr5Mo 1Cr5Mo P5 20G 16Mn GB9948-2006
輸送流體管； 10# 20#45# 20G 16Mn Q345A B C D E ASTM A106A A106B A106C A210A A210C
A210B
管 線 管； API5L L175 L210 L245 L290 L320 L360 L415L450 L485 X42 X46 X52 X56 X65 X70
壓力容器管； 16MnR 20RQ245R Q345R 12MnNiVR
石 油 套 管：J55 K55 N80L80 C90 C95 P110
方管 矩管 ； 16Mn Q345A B C D E Q235 20# GB6728-2002
焊管、鍍鋅管、螺旋管：Q235 Q235BQ235C Q235D Q235E Q345B Q345C Q345D 16Mn
哈氏合金管：C276 C22
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