玻璃纖維棒無(wú)捻粗紗是由平行原絲或平行單絲集束而成的。無(wú)捻粗紗按玻璃成分可劃分為：無(wú)堿玻璃無(wú)捻粗紗和中堿玻璃無(wú)捻粗紗。生產(chǎn)玻璃粗紗所用玻纖直徑從12～23μm。無(wú)捻粗紗的號(hào)數(shù)從150號(hào)到9600號(hào)（tex）。無(wú)捻粗紗可直接用于某些復(fù)合材料工藝成型方法中，如纏繞、拉擠工藝，因其張力均勻，也可織成無(wú)捻粗紗織物，在某些用途中還將無(wú)捻粗紗進(jìn)一步短切。
(1)噴射用無(wú)捻粗紗適合于玻璃鋼噴射成型使用的無(wú)捻粗紗要具備如下性能：①良好的切割性，在連續(xù)高速切割時(shí)產(chǎn)生的靜電少；②無(wú)捻粗紗切割后分散成原絲的效率要高，也即分束率高，通常要求90%以上；③短切后的原絲具有優(yōu)良的覆模性，可覆蓋在模具的各個(gè)角落；④樹(shù)脂浸透快，易于被輥?zhàn)虞伷讲⒁子隍?qū)趕氣泡；⑤原絲筒退解性能好，粗紗線密度均勻，適合于各種噴槍及纖維輸送系統(tǒng)。噴射用無(wú)捻粗紗都是由多股原絲絡(luò)制而成，每股原絲含200根玻纖單絲。
(2)SMC用無(wú)捻粗紗SMC即片狀模塑料，主要用于壓制汽車部件、浴缸、水箱板、凈化槽、各種座椅等。SMC用無(wú)捻粗紗在制造SMC片材時(shí)要切成lin(25mm)的長(zhǎng)度，分散在樹(shù)脂糊中，因此對(duì)SMC用無(wú)捻粗紗的要求是短切性好，毛絲少，抗靜電性優(yōu)良，在切割時(shí)短切絲不會(huì)粘附在刀輥上。對(duì)著色的SMC而言，無(wú)捻粗紗要在高顏料含量的樹(shù)脂糊中被樹(shù)脂浸透。通常SMC無(wú)捻粗紗一般為2400tex，少數(shù)情況下也有用4800tex的。
(3)纏繞用無(wú)捻粗紗纏繞法用于制造各種口徑的玻璃鋼管、貯罐等。纏繞用無(wú)捻粗紗的號(hào)數(shù)從1200號(hào)到9600號(hào)，纏繞大型管道及貯罐多傾向于直接無(wú)捻粗紗，如4800tex的直接無(wú)捻粗紗。對(duì)纏繞用無(wú)捻粗紗的要求如下：①成帶性好，呈扁帶狀；②無(wú)捻粗紗退解性好，在從紗筒退解時(shí)不脫圈，不形成"鳥(niǎo)巢"狀亂絲；③張力均勻，無(wú)懸垂現(xiàn)象；④線密度均勻，一般須小于±7%；⑤無(wú)捻粗紗浸透性好，從樹(shù)脂槽通過(guò)時(shí)易為樹(shù)脂潤(rùn)濕及浸透。
(4)拉擠用無(wú)捻粗紗拉擠用于制造斷面一致的各種型材，其特點(diǎn)是玻纖含量高，單向強(qiáng)度大。拉擠用無(wú)捻粗紗可以是多股原絲并合的也可以是直接的無(wú)捻粗紗，其線密度范圍為1100號(hào)到4400號(hào)。各種性能要求與纏繞無(wú)捻粗紗大體相同。
(5)織造用無(wú)捻粗紗無(wú)捻粗紗的一個(gè)重要用途是織造各種厚度的方格布或單向無(wú)捻粗紗織物，它們大多用于手糊玻璃鋼成型工藝中。對(duì)強(qiáng)造用無(wú)捻粗紗有如下要求：①良好的耐磨性；②良好的成帶性；③織造用無(wú)捻粗紗在織造前需經(jīng)強(qiáng)制烘干；④無(wú)捻粗紗張力均勻，懸垂度應(yīng)符合一定標(biāo)準(zhǔn)；⑤無(wú)捻粗紗退解性好；⑥無(wú)捻粗紗浸透性好。
(6)預(yù)型體用無(wú)捻粗紗在預(yù)型體工藝中，無(wú)捻粗紗被短切并噴附在預(yù)定形狀的網(wǎng)上，同時(shí)噴少量樹(shù)脂使纖維網(wǎng)固定成形，然后將成形的纖維網(wǎng)片移入金屬模具中，注入樹(shù)脂熱壓成形，即得制品。對(duì)于這種工藝的無(wú)捻粗紗的性能要求與對(duì)噴射無(wú)捻粗紗的要求基本相同。
無(wú)捻粗紗織物
玻璃纖維紗粘結(jié)劑或撒布上粉末結(jié)劑經(jīng)加熱固化后粘結(jié)成短切原絲氈。短切氈主要用于手糊、連續(xù)制板和對(duì)模模壓和SMC工藝中。對(duì)短切原絲氈的質(zhì)量要求如下：①沿寬度方向面積質(zhì)量均勻；②短切原絲在氈面中分布均勻，無(wú)大孔眼形成，粘結(jié)劑分布均勻；③具有適中的干氈強(qiáng)度；④優(yōu)良的樹(shù)脂浸潤(rùn)及浸透性。
(2)連續(xù)原絲氈將拉絲過(guò)程中形成的玻璃原絲或從原絲筒中退解出來(lái)的連續(xù)原絲呈8字形鋪敷在連續(xù)移動(dòng)網(wǎng)帶上，經(jīng)粉末粘結(jié)劑粘合而成。連續(xù)玻纖原絲氈中纖維是連續(xù)的，故其對(duì)復(fù)合材料的增強(qiáng)效果較短切氈好。主要用在拉擠法、RTM法、壓力袋法及玻璃氈增強(qiáng)熱塑料（GMT）等工藝中。
(3)表面氈玻璃鋼制品通常需要形成富有樹(shù)脂層，這一般是用中堿玻璃表面氈來(lái)實(shí)現(xiàn)。這類氈由于采用中堿玻璃(C)制成，故賦予玻璃鋼耐化學(xué)性特別是耐酸性，同時(shí)因?yàn)闅直 ⒉＠w直徑較細(xì)之故，還可吸收較多樹(shù)脂形成富樹(shù)脂層，遮住了玻璃纖維增強(qiáng)材料（如方格布）的紋路，起到表面修飾作用。
(4)針刺氈針刺氈或分為短切纖維針刺氈和連續(xù)原絲針刺氈。短切纖維針刺氈是將玻纖粗紗短切成50mm，隨機(jī)鋪放在預(yù)先放置在傳送帶上的底材上，然后用帶倒鉤的針進(jìn)行針刺，針將短切纖維刺進(jìn)底材中，而鉤針又將一些纖維向上帶起形成三維結(jié)構(gòu)。所用底材可以是玻璃纖維或其它纖維的稀織物，這種針刺氈有絨毛感。其主要用途包括用作隔熱隔聲材料、襯熱材料、過(guò)濾材料，也可用在玻璃鋼生產(chǎn)中，但所制玻璃鋼強(qiáng)度較低，使用范圍有限。另一類連續(xù)原絲針刺氈，是將連續(xù)玻璃原絲用拋絲裝置隨機(jī)拋在連續(xù)網(wǎng)帶上，經(jīng)針板針刺，形成纖維相互勾連的三維結(jié)構(gòu)的氈。這種氈主要用于玻璃纖維增強(qiáng)熱塑料可沖壓片材的生產(chǎn)。
(5)縫合氈短切玻璃纖維從50mm乃至60cm長(zhǎng)均可用縫編機(jī)將其縫合成短切纖維或長(zhǎng)纖維氈，前者可在若干用途方面代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粘結(jié)劑粘結(jié)的短切氈，后者則在一定程度上代替連續(xù)原絲氈。它們的共同優(yōu)點(diǎn)是不含粘結(jié)劑，避免了生產(chǎn)過(guò)程的污染，同時(shí)浸透性能好，價(jià)格較低。
短切原絲和磨碎纖維
(1)短切原絲短切原絲分干法短切原絲及濕法短切原絲。前者用在增強(qiáng)塑料生產(chǎn)中，而后者則用于造紙。用于玻璃鋼的短切原絲又分為增強(qiáng)熱固性樹(shù)脂（BMC）用短切原絲和增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂用短切原絲兩大類。對(duì)增強(qiáng)熱塑性塑料用短切原絲的要求是用無(wú)堿玻璃纖維，強(qiáng)度高及電絕緣性好，短切原絲集束性好、流動(dòng)性好、白度較高。增強(qiáng)熱固性塑料短切原絲要求集束性好，易為樹(shù)脂很快浸透，具有很好的機(jī)械強(qiáng)度及電氣性能。
(2)磨碎纖維磨碎纖維系由錘磨機(jī)或球磨機(jī)將短切纖維磨碎而成。磨碎纖維主要在增強(qiáng)反應(yīng)注射工藝（RRIM）中用作增強(qiáng)材料，在制造澆鑄制品、模具等制品時(shí)用作樹(shù)脂的填料用以改善表面裂紋現(xiàn)象，降低模塑收縮率，也可用作增強(qiáng)材料。
應(yīng)用
交通運(yùn)輸
1、汽車
玻璃鋼不僅能制造汽車的功能部件，而且能制造某些結(jié)構(gòu)部件。車頂、車門(mén)板、保險(xiǎn)杠、皮卡車敞篷貨箱多個(gè)部件已采用玻璃鋼制備。
2、軌道車輛
隨著高速鐵路的出現(xiàn)，各種列車愈來(lái)愈多地使用玻璃鋼部件，如車頭、車頂、地板、整體衛(wèi)生間等。有的公司正在開(kāi)發(fā)全復(fù)合材料整體車廂。使用玻璃鋼部件的軌道車輛主要有三種：高速火車、輕軌列車和地鐵列車。
3、船艇
美國(guó)4.5米以上的娛樂(lè)船只約70%采用玻璃鋼制造，如游艇、摩托艇、帆船等。美國(guó)、日本等沿海國(guó)家早些年即已實(shí)現(xiàn)拖網(wǎng)漁船的玻璃鋼化。
化工、防腐
耐腐蝕的玻璃鋼已經(jīng)以各種形式用于防腐目的達(dá)數(shù)十年之久，應(yīng)用的制品有管道、貯罐、塔體、化工設(shè)備、氣體凈化和廢水處理設(shè)備等。
建筑和基礎(chǔ)設(shè)施
1、建筑結(jié)構(gòu)的加固和修復(fù)
近十多年來(lái)，舊建筑和基礎(chǔ)設(shè)施的加固、修復(fù)和翻新成為重要工程，玻璃纖維補(bǔ)強(qiáng)修復(fù)技術(shù)已成為提高原有混凝土、鑄鐵和鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的主要方法。
2、橋梁建設(shè)
玻璃纖維的下游產(chǎn)品玻璃鋼適用于建造步行橋、公路橋和鐵路橋，減輕橋梁重量，提高橋梁活荷載承受能力，且耐腐蝕，可延長(zhǎng)部件壽命。
3、混凝土加強(qiáng)筋
鋼筋腐蝕會(huì)導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂和剝落，最終引起構(gòu)筑物損壞。用玻璃鋼代替鋼作為混凝土筋材，應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)中，目前已達(dá)到實(shí)用階段。
4、建筑防水材料
玻纖氈主要應(yīng)用領(lǐng)域之一是防水材料，如防水卷材、瀝青油氈、瓦等已得到廣泛應(yīng)用。應(yīng)用于建筑防水的玻纖薄氈對(duì)瀝青涂層具有有效增強(qiáng)作用，并能改善涂層的穩(wěn)定性。
體育娛樂(lè)用品
體育娛樂(lè)用品一直是玻纖的重要用途之一，制品種類繁多、不勝枚舉。常見(jiàn)制品有魚(yú)竿、網(wǎng)球拍、高爾夫球桿、滑雪板、自行車賽車、游泳池設(shè)備等。
能源開(kāi)發(fā)
1、風(fēng)力發(fā)電
在增強(qiáng)塑料中，玻璃鋼因其性能與成本優(yōu)勢(shì)相結(jié)合，成為風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的首選材料。玻璃鋼葉片已廣泛應(yīng)用于岸上和海上的風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目。
2、海上油氣開(kāi)采
目前玻璃鋼在此領(lǐng)域獲得如下應(yīng)用：海上鉆井平臺(tái)甲板和承載結(jié)構(gòu)；含水液體的輸送管道；欄桿、電纜橋架、救生船等其他器件。
電子電氣
玻璃鋼能滿足電氣與電子應(yīng)用所要求的介電強(qiáng)度、耐電弧性和機(jī)械韌性等性能，因而早就涉足這一領(lǐng)域，在強(qiáng)電和弱電領(lǐng)域均獲得應(yīng)用。
1、印刷電路板基板。我國(guó)已把電子工業(yè)列為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，而覆銅板是電子工業(yè)的必需材料，電子級(jí)玻纖又是覆銅板的基礎(chǔ)材料。因此我國(guó)電子工業(yè)的蓬勃發(fā)展，必將給電子級(jí)玻纖帶來(lái)極大的發(fā)展機(jī)遇。
2、輸電設(shè)施
玻璃鋼拉擠型材用于輸電和照明工程已有十多年的歷史，玻璃鋼型材良好的耐腐蝕防衰變性能、介電性能和比強(qiáng)度使其成為木材、鋼材和混凝土電線桿的理想替代材料。
3、電纜/光纜材料
國(guó)外成功研制出輕質(zhì)的玻璃鋼型外包鋁導(dǎo)線構(gòu)成的電纜。在光纜中，玻璃鋼細(xì)棒用作加強(qiáng)材料稱為光纜加強(qiáng)芯。
航空航天
玻璃鋼在航空器中的成功應(yīng)用是商用飛機(jī)的內(nèi)部器件，軍用飛機(jī)也加速了復(fù)合材料的應(yīng)用。在航天和軍事工程方面，玻璃鋼早就用作火箭、導(dǎo)彈的外殼或其發(fā)動(dòng)機(jī)的外殼。
玻纖在傳統(tǒng)行業(yè)和新興行業(yè)均具備廣闊的應(yīng)用前景。從市場(chǎng)長(zhǎng)期運(yùn)行趨勢(shì)看，據(jù)統(tǒng)計(jì)美國(guó)每年人均復(fù)合材料消費(fèi)量約為8公斤，而中國(guó)只有1~2公斤。相對(duì)于國(guó)外玻纖品種已發(fā)展到2萬(wàn)多個(gè)，規(guī)格達(dá)6萬(wàn)個(gè)以上，平均每年增長(zhǎng)1000-1500多個(gè)規(guī)格，我國(guó)玻纖品種只有6000多個(gè)，規(guī)格不足2萬(wàn)個(gè)。我國(guó)玻纖行業(yè)發(fā)展空間依然廣闊。
