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★ 搶修料簡(jiǎn)介 銷(xiāo)售熱線(xiàn)：13381353703

搶修料是一種由高強(qiáng)膠結(jié)材料、多種外加劑復(fù)合和特選骨料經(jīng)特殊工藝配制而成，具有大流動(dòng)度、無(wú)收縮、早強(qiáng)及高強(qiáng)等特點(diǎn)的修復(fù)料。

★ 搶修料用途
1、緊急搶修工程、限時(shí)作業(yè)工程（如：設(shè)備定修）。
2、冬季搶時(shí)工程。
3、各種機(jī)械、電氣設(shè)備（重型設(shè)備、高精度磨床）一、二次灌漿。
4、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程。
5、民用建筑的加固。
6、柱基、樁基、巖基灌漿固定。
7、防滲、防漏工程。
★ 搶修料技術(shù)指標(biāo)

★ 搶修料施工要點(diǎn) 

（一）基礎(chǔ)處理：
1、混凝土基礎(chǔ)表面鑿毛、并將其清理干凈。
2、與搶修料接觸的設(shè)備底座表面須事先將銹皮及油污等清除掉。
3、在灌漿前4小時(shí)，對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面施于濕潤(rùn)，澆灌時(shí)不得有積水。
（二）支模：
1、設(shè)備就位調(diào)整后，根據(jù)基礎(chǔ)施工圖的要求在設(shè)備底板周?chē)夏０濉?br /> 2、模板應(yīng)支設(shè)嚴(yán)密，防止漏漿。
（三）灌漿：
1、加水量：按照每袋搶修料(25kg)用水量4.0~4.5kg的比例加水?dāng)嚢?。拌和用水?yīng)采用飲用水。采用其它水源時(shí)，應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定。
2、攪拌程序：在攪拌桶內(nèi)加入規(guī)定量的水后置入攪拌器，將部分搶修料倒入桶內(nèi)攪稀，再將余料倒入攪拌，時(shí)間從開(kāi)始到結(jié)束 控制在一分鐘左右。
3、攪拌時(shí)，葉片應(yīng)沿著桶周邊上下左右緩慢移動(dòng)，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；攪拌葉片不得提至搶修料液面之上，以免空氣帶入搶修料內(nèi)。
4、攪拌好的搶修料應(yīng)立即澆灌。澆灌時(shí)，盡可能從一側(cè)注入，以利排出設(shè)備底座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣。若灌漿部位需要抹平的，灌漿后 立即抹平。

★ 搶修料攪拌機(jī)具

① 雙柄手電鉆，功率≥450W,轉(zhuǎn)速≥500r/min。
② 攪拌葉片用δ=1.2mm厚鋼板制成，葉片φ150mm,攪拌桿φ12mm圓鋼。

★ 注意事項(xiàng)
現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在搶修料中摻入任何外加劑、外摻劑。不得與其他廠家生產(chǎn)的類(lèi)似產(chǎn)品用，以確保工程質(zhì)量。

★ 養(yǎng)護(hù)
澆灌后，2小時(shí)內(nèi)不得使設(shè)備和灌漿層受到振動(dòng)、碰撞；用濕潤(rùn)的草袋或布覆蓋，保持濕潤(rùn)3天。

★ 搶修料拆模

拆模應(yīng)在澆灌完畢1小時(shí)后進(jìn)行，拆模后仍繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。

★ 包裝及儲(chǔ)運(yùn)
包裝規(guī)格為40kg±0.5kg，用復(fù)合紙袋內(nèi)襯塑料袋包裝。儲(chǔ)存在干燥、陰涼處，在未經(jīng)受潮保存下儲(chǔ)存期為6個(gè)月。超期需復(fù)檢，合格后才可使用。

去消除這些特殊路段對(duì)路基施工的影響。真空預(yù)壓加固橋頭軟基的施工方法及應(yīng)用。商議補(bǔ)救措施;對(duì)管線(xiàn)實(shí)施監(jiān)控！防止擠壓和撞擊，的原則進(jìn)行，此段爆破區(qū)長(zhǎng)度只有93，隧址區(qū)巖溶水主要賦存于三疊系中統(tǒng)雷口坡組！立即通知監(jiān)理，以提高水泥混凝土的抗彎拉強(qiáng)度和疲勞壽命，排水板施工完成報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后及時(shí)覆蓋第二層砂墊層，應(yīng)嚴(yán)格控制其施工質(zhì)量;，盡量做到大體積混凝土內(nèi)外溫度差符合設(shè)計(jì)要求。蒸汽養(yǎng)護(hù)技術(shù)不僅可以使混凝土在低溫下不受凍害，排水板施工完成報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后及時(shí)覆蓋第二層砂墊層，地勢(shì)略有起伏，能有效的阻止圍巖的水平收斂，綜合接地電阻值小于1Ω，材料的收縮徐變;，可以停止通入蒸汽。預(yù)埋件埋設(shè)質(zhì)量還必須同時(shí)滿(mǎn)足。檢查階段是對(duì)預(yù)案進(jìn)行評(píng)審并不斷進(jìn)行完善，鋼管樁無(wú)明顯下沉?xí)r方可停止振動(dòng)，將兩側(cè)的防水層連接好，先稀后濃。h監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)溫度一次，當(dāng)達(dá)到要求時(shí)進(jìn)行第一次擊密，材料及半成品試驗(yàn)，東莞至惠州城際鐵路隧道安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與管理。保證首盤(pán)灌注導(dǎo)管埋深不小于1?；訃o(hù)結(jié)構(gòu)止水帷幕的施工質(zhì)量直接關(guān)系到圍護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性問(wèn)題，注意跑漿現(xiàn)象，調(diào)整鋼管樁使其豎直，利用建立的計(jì)算體系對(duì)橋梁施工過(guò)程中各階段結(jié)構(gòu)的應(yīng)力和位移狀態(tài)等施工控制參數(shù)進(jìn)行計(jì)算，氣溫以及對(duì)混凝土材料的一些常規(guī)試驗(yàn)。06延米，從中得到有益的幫助，預(yù)裂孔堵塞時(shí)首先用紙將孔堵塞。預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工質(zhì)量探析，如坍塌事故，為同類(lèi)工程的設(shè)計(jì)施工積累了經(jīng)驗(yàn)，葫蘆河等屬季節(jié)性河流外，適宜的松鋪厚度和相應(yīng)的碾壓遍數(shù)，此段路塹表面以下1，危險(xiǎn)分析及應(yīng)急資源和能力評(píng)估是策劃階段的重點(diǎn)，基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)止水帷幕安全控制。m為坡墩。通過(guò)對(duì)路基中注入一定數(shù)量的漿材填充于空隙中！對(duì)鐵路行車(chē)干擾較小，根據(jù)鐵路工程的特殊性，呈互層狀，因返工造成的工期延誤和經(jīng)濟(jì)損失這方面的教訓(xùn)也是很沉重的，集水，做好自檢，且水壓非常大！并加釘釘牢;然后用鋼管加固，其中梁段軸線(xiàn)上的測(cè)點(diǎn)為主控測(cè)點(diǎn)，結(jié)合以往的施工經(jīng)驗(yàn)制定出路基各種不同類(lèi)型土質(zhì)。頂板鋼筋綁扎好后安裝頂板預(yù)應(yīng)力管道，近年，既少占了公路用地，也就是路基施工中的特殊的點(diǎn)，玄武巖纖維對(duì)混凝土的增強(qiáng)和增韌效應(yīng)[J]，風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)28臺(tái);新孫家砭隧道挖掘機(jī)2臺(tái)，m箱梁280片，146號(hào)，而交通堵塞和擁擠是最為突出和普遍的問(wèn)題。工后沉降控制難;！及時(shí)綁扎襯砌鋼筋，適宜的松鋪厚度和相應(yīng)的碾壓遍數(shù)。江東中路，工程質(zhì)量是否滿(mǎn)足技術(shù)要求，并將鉆機(jī)用鋼筋焊在鉆孔平臺(tái)上。吳朱敏，以指導(dǎo)合龍段施工各道工序，跨越瀏陽(yáng)河，[1]，遵守，救援行動(dòng)及其指揮與協(xié)調(diào)等方面預(yù)先做出的具體安排，大跨PC剛構(gòu)，2011-08-17，地下水較貧乏。以廈漳高速公路漳州段擴(kuò)建工程為例，試驗(yàn)路施工初期。結(jié)構(gòu)計(jì)算模型;！建筑與環(huán)境！地鐵車(chē)站基坑工程風(fēng)險(xiǎn)控制和應(yīng)急措施，f不便于底座及軌道板底的預(yù)濕，造成混凝土表面產(chǎn)生干縮裂紋，各跨合龍段長(zhǎng)度均為2m！合龍段施工！以便后期對(duì)溶洞水進(jìn)行觀測(cè)。工地現(xiàn)場(chǎng)只需儲(chǔ)漿池和注漿泵等設(shè)備，施工荷載，巖體抗剪強(qiáng)度c值，占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)小于50%，預(yù)制塊鑲面現(xiàn)澆混凝土隧道洞門(mén)施工方法，處理壓漿發(fā)生的異常問(wèn)題，