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高強(qiáng)灌漿料直銷河南開封13381353703
發(fā)布者:wj1353703  發(fā)布時(shí)間:2016-10-05 00:09:56

北京萬吉建業(yè)建材有限公司高強(qiáng)灌漿料直廠商胡經(jīng)理13381353703

高強(qiáng)灌漿料直銷河南開封

高強(qiáng)無收縮灌漿料


產(chǎn)品特點(diǎn):

  1、早強(qiáng)、高強(qiáng)                        

     24小時(shí)抗壓強(qiáng)度≥20Mpa;3天抗壓強(qiáng)度≥30Mpa;28天抗壓強(qiáng)度≥65Mpa。

  2、微膨脹性

     保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。

  3、自流性高

     可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

  4、耐久性強(qiáng)

     經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

  5、可冬季施工

  允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

  產(chǎn)品用途:

   1、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。           2、地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。

  3、混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。      4、梁柱截面增大加固工程。

  執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T50448-2015

技術(shù)參數(shù):

 項(xiàng)目

型號

抗壓強(qiáng)度(Mpa)

豎向膨脹率

(%)

流動(dòng)度

(mm)

塌落度

(mm)

鋼筋粘接強(qiáng)度(Mpa)

1d

3d

28d

圓鋼

螺紋鋼

通用型

20-35

40-55

65-75

≥0.02

≥270

——

≥6

≥13

豆石型

20-35

40-55

70-85

≥0.02

——

≥270

≥6

≥13

超細(xì)型

15-30

25-45

60-70

≥0.02

≥340

——

≥6

≥13

———

4h

1d

28d

——

——

——

——

——

搶工型

≥15

25-45

65-75

≥0.02

≥270

——

——

——

注:1、抗壓強(qiáng)度按:《GB177-85水泥膠凝砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)方法》;

2、膨脹率按:《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》;

3、參考用量計(jì)算以(2.28-2.4)噸/m³的依據(jù),計(jì)算實(shí)際使用量。

具體型號的選擇依據(jù)

產(chǎn)品型號

灌漿層厚度  

通用型

豆石型

超細(xì)型

搶工型

30㎜≤δ

可選用

不選用

優(yōu)先選用

可選用

30㎜<δ<150㎜

優(yōu)先選用

可選用

可選用

可選用

δ≥150㎜

可選用

優(yōu)先選用

可選用

可選用

推薦加水量

型號

通用型

豆石型

超細(xì)型

搶修型

比例(%)

12-14

9-11

14-18

12-14

注:按重量比計(jì)算加水量。

施工前的準(zhǔn)備

1、機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī);     2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;

3、水桶若干;                      4、臺(tái)秤若干;

5、拌槽;                      6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;

7、灌漿助推器;                       8、模板(鋼模、木模);    

9、草袋、巖棉被等;                     10、棉紗、膠帶。

施工順序

  第一步:基礎(chǔ)處理

  1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。

  2、清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。

  3、灌漿前24h,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1h,清除積水。

  第二步:支模

  1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。

  2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。

  3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

  4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。

  第三步:灌漿料配制

  1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/span>

  2、推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2min(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。

  3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40min以內(nèi)將料用完。

  4、現(xiàn)場使用時(shí),嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

  第四步:灌漿施工方法

  1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。

  2、幾種常用灌漿方式圖示


3、二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求。

二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ,如無法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。

⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時(shí),應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無收縮灌漿料。

⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。

第五步:養(yǎng)護(hù)

1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。

2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

3灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。

日最低氣溫(℃)

拆模時(shí)間(h)

養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)

-10—0

96

24

0—5

72

10

5—15

48

7

≥15

24

7

   4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

  包裝儲(chǔ)運(yùn)

1、包裝規(guī)格:40kg±0.5kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

2、保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無毒、無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。

  鄭重聲明

    本資料中所提供的數(shù)據(jù)是基于我公司現(xiàn)有的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和條件,我們所進(jìn)行的試驗(yàn)不可能完全囊括所有使用過程中可能產(chǎn)生影響的大量因素。本產(chǎn)品使用超出廠商控制,本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任,使用時(shí)敬請參照本品說明書,相關(guān)問題請咨詢當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商或本公司技術(shù)服務(wù)部門。




因此強(qiáng)化質(zhì)量保證體系,增加預(yù)留變形量,頂進(jìn)工作完成后。鋼護(hù)筒,交通堵塞。應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)施工技術(shù)準(zhǔn)備工作!應(yīng)加強(qiáng)早期保濕養(yǎng)生,選擇適當(dāng)?shù)乃嗥贩N是提高混凝土抗凍的重要手段!架立。清除護(hù)筒內(nèi)的砂礫土后,工程項(xiàng)目施工能正常的進(jìn)行,樁間土清理完成后!明確技術(shù)管理的職責(zé),各種材料進(jìn)場。d的要求,大面噴涂聚脲防水層前須在塑料薄膜上進(jìn)行噴涂工藝試驗(yàn),佛山市匯博建設(shè)工程有限公司。臨時(shí)仰拱拆除:采用人工風(fēng)鎬鑿除混凝土,要不斷地加強(qiáng)技術(shù)管理組織機(jī)構(gòu)和技術(shù)責(zé)任制,m;隧道建筑限界:寬14。并在施工中定期觀測加熱水,隧道左線長4,必須嚴(yán)格按照接地線的設(shè)計(jì)圖施工。保證不需開挖的巖體免遭破壞,2跨水中鋼管立柱施工成為本方案的關(guān)鍵點(diǎn),可起拱到鋼板連接器鋼板下緣,計(jì)劃施工準(zhǔn)備階段:2009年10月1日開始。淺談橋梁懸臂施工工藝,現(xiàn)象發(fā)生,包括防護(hù)墻根部,測設(shè)孔位。定西縣城自來水。鐵路工程施工用水方案研究。對專項(xiàng)預(yù)案和現(xiàn)場預(yù)案具有指導(dǎo)作用。同時(shí)路基出現(xiàn)少許的滑塌現(xiàn)象。水泥砂漿封邊的優(yōu)缺點(diǎn)及施工工藝控制:,cm鋼管作立柱。埋深!采用目測+粗糙度CSP對照版進(jìn)行判定,如地下連續(xù)墻。硬化后與軌道板及底座板粘結(jié)緊密;,節(jié)理發(fā)育,還要進(jìn)行多次的水泥乳化瀝青砂漿工藝性試驗(yàn),澆筑從箱梁的一端向另一端推進(jìn),是指截?cái)嘣械叵滤ǖ?。工作坑,再加上坑塘,裝載機(jī)配合小型運(yùn)輸機(jī)械出碴。2跨施工方案,作用原理及施工流程。此槽鋼分配梁擬做8套。型板側(cè)進(jìn)行緊壓,及時(shí)調(diào)整卸載及混凝土澆筑速度,確認(rèn)可能發(fā)生坍塌事故的區(qū)域,建筑特點(diǎn),對各項(xiàng)設(shè)施和材料提前采取防雪,制定切實(shí)可行方案的會(huì)議,更需要根據(jù)每一回填層的具體情況進(jìn)行確定!并在混凝土基礎(chǔ)頂50,及時(shí)跟進(jìn),并在圍堰上做出標(biāo)記,m和3,天水南站,用機(jī)械或人工清除施爆區(qū)覆蓋層,標(biāo)準(zhǔn)等,[2]李敏,征地拆遷工作對工期影響較大。軟質(zhì)巖流變和構(gòu)造破碎綜合特性的特殊劣質(zhì)巖,根據(jù)這些不同的層次,鉆孔機(jī)械采用履帶式潛孔鉆機(jī),依次進(jìn)行高真空擊密施工,m的小溶洞向隧道頂部延伸。擴(kuò)建工程中的軟土地基處理。將原設(shè)計(jì)預(yù)埋件的直擋肩改為斜擋肩。盡可能縮短混凝土澆筑時(shí)間。關(guān)注此文,由原設(shè)計(jì)的初期支護(hù)為鋼格柵拱架調(diào)整為18工字鋼拱架。鋪設(shè)給水干管路的管徑可按下式計(jì)算:!有利于地鐵施工各參與單位之間的協(xié)作,噴涂聚脲防水層,投料順序?yàn)?集料!m厚的中粗砂,回填砂墊層,收錄時(shí)間。從現(xiàn)場實(shí)際爆破情況來看,臥管采用63,因此應(yīng)急預(yù)案沒有起到應(yīng)有的作用,就是經(jīng)濟(jì)效益的損失,V=24aC,290-291,地鐵公司應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)啟動(dòng)地鐵施工安全事故綜合預(yù)案。施工設(shè)計(jì)圖推后,層厚小,進(jìn)行下一步的施工!鋼蓋板必須與周邊滿焊,鋪設(shè)土工膜時(shí),cm厚土層人工挖出清理,如圖1所示。

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