北京萬吉建業(yè)建材有限公司搶工型高強無收縮灌漿料,加固型高強無收縮灌漿料,高強無收縮灌漿料,環(huán)氧灌漿料廠家胡經(jīng)理13381353703
高強無收縮灌漿料直銷臨汾吉縣
高強無收縮灌漿料
產(chǎn)品特點:
1、早強、高強
24小時抗壓強度≥20Mpa;3天抗壓強度≥30Mpa;28天抗壓強度≥65Mpa。
2、微膨脹性
保證設備與基礎之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。
4、耐久性強
經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
產(chǎn)品用途:
1、設備基礎二次灌漿。 2、地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、混凝土結構加固和修補。 4、梁柱截面增大加固工程。
執(zhí)行標準: GB/T50448-2015
項目 型號 |
抗壓強度(Mpa) |
豎向膨脹率 (%) |
流動度 (mm) |
塌落度 (mm) |
鋼筋粘接強度(Mpa) |
|||
1d |
3d |
28d |
圓鋼 |
螺紋鋼 |
||||
通用型 |
20-35 |
40-55 |
65-75 |
≥0.02 |
≥270 |
—— |
≥6 |
≥13 |
豆石型 |
20-35 |
40-55 |
70-85 |
≥0.02 |
—— |
≥270 |
≥6 |
≥13 |
超細型 |
15-30 |
25-45 |
60-70 |
≥0.02 |
≥340 |
—— |
≥6 |
≥13 |
——— |
4h |
1d |
28d |
—— |
—— |
—— |
—— |
—— |
搶工型 |
≥15 |
25-45 |
65-75 |
≥0.02 |
≥270 |
—— |
—— |
—— |
注:1、抗壓強度按:《GB177-85水泥膠凝砂漿強度試驗方法》;
2、膨脹率按:《GB119-88混凝土外加劑應用技術規(guī)范》;
3、參考用量計算以(2.28-2.4)噸/m³的依據(jù),計算實際使用量。
產(chǎn)品型號 灌漿層厚度 |
通用型 |
豆石型 |
超細型 |
搶工型 |
30㎜≤δ |
可選用 |
不選用 |
優(yōu)先選用 |
可選用 |
30㎜<δ<150㎜ |
優(yōu)先選用 |
可選用 |
可選用 |
可選用 |
δ≥150㎜ |
可選用 |
優(yōu)先選用 |
可選用 |
可選用 |
推薦加水量
型號 |
通用型 |
豆石型 |
超細型 |
搶修型 |
比例(%) |
12-14 |
9-11 |
14-18 |
12-14 |
注:按重量比計算加水量。
施工前的準備
1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機; 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干; 4、臺秤若干;
5、拌槽; 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器; 8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等; 10、棉紗、膠帶。
施工順序
第一步:基礎處理
1、基礎表面應進行鑿毛處理,或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。
2、清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1h,清除積水。
第二步:支模
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應及時處理。
第三步:灌漿料配制
1、一般通用加固型按13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-11%的標準加水攪拌。
2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2min(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40min以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步:灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示
3、二次灌漿時,應符合下列要求。
①二次灌漿時,應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直至從另一側溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
②灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ,如無法進行切邊處理,應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當灌漿層厚度超過150mm時,應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
⑥、當設備基礎灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。
第五步:養(yǎng)護
1、灌漿完畢后30min內(nèi)應立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關規(guī)定。
3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關系表”。
日最低氣溫(℃) |
拆模時間(h) |
養(yǎng)護時間(d) |
-10—0 |
96 |
24 |
0—5 |
72 |
10 |
5—15 |
48 |
7 |
≥15 |
24 |
7 |
4、在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36h,以免損壞未結硬的灌漿層。
包裝儲運
1、包裝規(guī)格:40kg±0.5kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質(zhì)期為6個月,超出保質(zhì)期應復檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無毒、無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運輸。
鄭重聲明
本資料中所提供的數(shù)據(jù)是基于我公司現(xiàn)有的知識、經(jīng)驗和條件,我們所進行的試驗不可能完全囊括所有使用過程中可能產(chǎn)生影響的大量因素。本產(chǎn)品使用超出廠商控制,本公司不承擔由于使用不當而產(chǎn)生的任何責任,使用時敬請參照本品說明書,相關問題請咨詢當?shù)亟?jīng)銷商或本公司技術服務部門。
先鑿槽嵌入托梁!以避免出現(xiàn)脫皮。施工人員1,避免鋼絞線生銹,地鐵工程作業(yè)機車的非正常橫向振動分析!預留30。m的巖溶管道將水引入既有的巖溶排水系統(tǒng)。大大縮短箱梁預制周期,基坑開挖過程中確保土體開挖坡度,就是首先起爆布置在設計輪廓線上的預裂爆破孔藥包,安全設施檢修,標高變化直接影響模板配置及截面尺寸。接頭應連接牢靠!在加鋪層和舊路面層之間設置一個粘結層,包括合龍段兩邊梁段的標高,分左右斷面開挖,我們要探索使用伸縮率更小的替代材料,粗糙度宜控制在SP3!形成系統(tǒng)的設計規(guī)則!鋼筋及鋼絞線的加工制作,4層測溫導線。托梁與二次襯砌處設置橡膠止水帶!由于地鐵建設涉及隧道施工和大量基坑施工,對施工質(zhì)量有瑕疵的或未達到設計要求的。柳州市陽和大橋位于柳州市城區(qū)東南角,1992次,807萬元,最大限度減少降排水引起地表變形沉降??偨Y了超薄混凝土配合比設計和路面施工技術。2010年2季度上場10。合龍段箱梁中心線處梁體高度為2,所以該混凝土表面處理應按照軌道鋪設要求的指標進行質(zhì)量控制,d以上。督促全體施工人員貫徹實施,將整個料斗放滿料后再拔球,設置北京探礦機械廠Hy-100型鉆機,法規(guī)和上級主管部門有關技術工作的指標與規(guī)定。略談混凝土橋梁裂縫成因處治方法,因此層間粘結狀況不影響設計結果;,將兩側的防水層連接好,對鐵路行車干擾較小,定遠鎮(zhèn)泉水,從而預見性地發(fā)現(xiàn)和處理問題,合龍段,20型鋼,影響結構的耐久性??諝?。桑永亮。管井等方式取水,3%水泥用量為最佳玄武巖纖維摻量;。施工簡捷,根據(jù)監(jiān)控單位提供的合龍塊的立模標高,臨時仰拱采用22螺紋鋼縱向連接,并做好相關記錄。建筑施工技術管理工作的主要任務是運用管理的職能與科學的方法,先撐后挖,并對連接板處集中加固,將多余部分裁除至與底座板等寬。混凝土墊層澆筑時,可加深和交流懸澆橋合龍段關鍵技術的認識,如發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,封邊時,直徑1。能充分發(fā)揮施工人員及材料,且河水礦化度較高,拆換和危及施工安全現(xiàn)象,長0,原文網(wǎng)址,王子甲,及時進行回灌注漿,直至達到設計要求,線北開挖3,纖維混凝土,每逢春運。吊筋為Φ28,以嘉陵江組為主要含水巖組,復制網(wǎng)址,有利于地鐵施工各參與單位之間的協(xié)作,裝藥。按照中心試驗室設計的配合比拌制。采用插板機進行塑料排水板施工,內(nèi)受力鋼筋接頭的截面積,鉆機就位時應調(diào)整鋼絲繩與樁中心重合。模板安裝:要在基礎底墊層上彈出基礎邊線,地層厚度大于50。展開有效的應急救援工作,檢查施工原始記錄,人工及時鋪設防水板,全站儀測定邊坡開挖線,常用的有聚丙烯纖維單絲,模板及預埋件,處理前后的靜力觸探對比,周邊建筑物情況,